Пленочный реактор

 

Изобретение относится к конструкциям пленочных реакторов при получении присадок к смазочным маслам и позволяет резко ускорить протекание химической реакции, Реактор содержит вертикальный корпус и установленный по его оси реактор для идеального вытеснения, выполненный в виде трубы с распределительными желобами, смонтированными в верхней части, с обеих сторон которых наклонно установлены пленкообразователи в виде четырехугольников . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>з В 01 J 19/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 бд

Од

О

4 Я (21) 4857444/26 (22) 07,08.90 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (71) Институт химии присадок АН АЗССР (72) И,И. Намазов, Ф.И, Зейналов, P.À, Бабаев и Ф.А. Ахундова (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 182684, кл. В 01 J 19/18, 1966.

Авторское свидетельство СССР

М 404498, кл, В 01 J 19/18. 1973.

Изобретение относится. к аппаратам для получения присадки к маслам.

Известен вертикальный пленочный выпарной аппарат, в котором с целью обеспечения жесткости труб в отверстиях распределительной тарелки соосно внутренним испарительным трубам установлены ниппели. имеющие меньшую высоту. чем выступающие концы труб, снабженные окнами для прохода нисходящей пленки выпариваемого раствора.

Такая конструкция выпарного аппарата целесообразна для пленочного движения и выпарки чистых и маловязких жидкостей, но не приемлема для процессов получения присадок к маслам, ввиду специфических свойств последних.

Известен также вертикальный яленочный реактор, содержащий корпус и установленный по его оси нагреватель, выполненный в виде закрепленной в днище корпуса трубы с греющей рубашкой и расширенной верхней части, выполненной в виде воронки, с целью получения равномер„„ Ж, 1733072 А1 (54) ПЛЕНОЧНЫЙ РЕАКТОР .(57) Изобретение относится к конструкциям пленочных реакторов при получении присадок к смазочным маслам и позволяет резко ускорить протекание химической реакции.

Реактор содержит вертикальный корпус и установленный по его оси реактор для идеального вытеснения, выполненный в виде трубы с распределительными желобами, смонтированными в верхней части, с обеих сторон которых наклонно установлены пленкообраэователи в виде четырехугольников, 3 ил. ной пленки продукта на его наружной поверхности.

Однако эта конструкция пленочного pef актора не обеспечивает достаточно широкую пленочную поверхность и способствует разрыву пленки при обработке высоковязких продуктов из-эа строгой вертикальности аппарата.

Цель изобретения — получение равномерной пленки продукта на наружной поверхности внутреннего реактора.

Укаэанная цель достигается тем, что в верхней части внутреннего реактора по оси устанавливаются желобы, и жидкость, перетекая с верху на наклонные пленкообразователи, образует пленку.

На фиг. 1 изображен общий вид пленочного реактора непрерывного действия; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1;.на фиг. 3— плен кообраэователь.

Пленочный реактор содержит корпус 1 с греющей рубашкой 10, внутренний реа«тор 2, наклонны@ пленкообраэователи 3 (угол наклона не более 15 ). съемную крышку 13, прутки 4 жесткости. желоба 5 и днище

f7330V2

6. Кроме того, пленочный реактор снабжен штуцером 7 для входа реакционной смеси. штуцером 8 для выхода готового продукта, штуцером 9 для выхода газов и паров. штуцерами 11 и 12 для входа и выхода теплоносителя. Штуцер 9 соединен с охлаждающей, обезвреживающей и вакуумной системой, Пленочный непрерывный реактор работает следующим образом.

Предварительно нагретая реакционная смесь непрерывно подается во внутренний реактор 2 через штуцер T, где догревается до необходимой температуры за счет тепла теплоносителя греющей рубашки 10 и час тично идет реакция получения присадок в толстом слое. При необходимости увеличения контакта компонентов реакционной смеси и турбулизации потока по внутренний реактор 2 вставляются съемные катушки с насадкой. Поднимаясь кверху, поток реакционной смеси поступает к желобам 5. и переливаясь сверху, омывает поверхность наклонных пленкообраэователей 3 и стекает по внешней поверхности их нисходящей равномерной пленкой. Реакционная смесь таким же образом переливается сверху внутреннего реактора 2 и по внешней стороне стекает вниз.

За время стекания реакционной смеси в виде пленки происходит вторая, t.е. основная фаза процесса в тонком слое, и продукт реакции непрерывно отводится через штуцер 8.

Желоба смонтированы таким образом, чтобы верхняя часть их не доходила до верхней части внутреннего реактора не ниже, чем а 2-5 см s зависимости от диаметра внутреннего реактора.

Количество желобов в зависимости от диаметра внутреннего реактора может изменяться от 4 до 20 шт, т,е, с увеличением диаметра реактора количество желобов уве5 личивается. Длина желобов может быть равной одному, полутора и двум диаметрам внутреннего реактора 2.

Теплоноситель в греющей рубашке 10 поступает через штуцер 11, т.е. снизу реак10 тора и выходит через штуцер 12 сверху. Пары продуктов и.воды покидают реактор через штуцер 9 и при необходимости конденсируются в конденсаторах и охлаждаются в холодильниках, нейтрализуются и

15 отводятся иэ системы.

По мере необходимости процесс может вестись под вакуумом или под давлением, Предлагаемый реактор может быть применен при реакциях карбонатации с исполь20 эованием карбамида, фосфоросернения, . омыления, сушки и отгон хи растворителя от и рисадок.

Формула изобретения

25 Пленочный реактор для непрерывного получения присадок к маслам их вязких жидкостей, содержащий вертикальный корпус и установленный по его оси реактор для идеального вытеснения. выполненный в ви30 де закрепленного в днище корпуса трубы с распределительными желобами, смонтированными в его верхней части, о т л и ч а юшийся тем, vT0,.с целью получения равномерной пленки продукта на наружной по35 верхности внутреннего реактора, с внешней стороны обеих сторон желобов наклонно установлены пленкообразователи в виде четырехугольников.

1733072

1733072

Фиа 3

Составитель И.Намазов

Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Редактор, Ю. Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1620 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5