Установка для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления

 

Использование: резка листового материала струей жидкости сверхвысокого давления . Сущность изобретения: установка для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления содержит портал 1, режущее сопло, синхронно перемещаемое вместе с улавливателем струи, СО VI 00 ю 0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 D 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 9,I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4800884/27 (22) 30,01.90 (46) 23,05.92. Бюл, М 19 (71) Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства (72) Н.Ю.Соколов и А,С,Задонин (53) 621.967 (088.8) (56) Заявка Франции М 2433398, кл. В 26 F 3/00, 1980

Я2 1734964 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Использование: резка листового материала струей жидкости сверхвысокого давления. Сущность изобретения: установка для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления содержит портал 1, режущее сопло, синхронно перемещаемое вместе с улавливателем струи, 4 ! Сл)

Ф

О

Ф

1734964

45 систему ЧПУ, опорный стол, Опорный стол состоит из двух идентичных блоков, установленных на раме 3, расположенных последовательно один за другим. Каждый блок образован пакетом опорных элементов 8 цилиндрической формы, установленных на подвижных валах 9 с возможностью вращения вокруг собственной оси, кинематически связанных между собой. Последние валы каждого блока соединены гибкими связями

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к установкам для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления, Целью изобретения является повышение надежности установки для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления, На фиг, 1 изображена установка для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления, общий вид; на фиг. 2 — опорный стол установки.

Установка для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления содержит портал 1, направляющие 2, установленные на раме 3 и жестко связанные связями 4 с поддоном 5. Сопло 6 перемещается вдоль портала 1 синхронно с ловителем 7 струи за счет кинематических связей (не показано), Опорный стол состоит из двух идентичных блоков, расположенных на раме 3 последовательно один за другим.

Каждый блок образован набором опорных элементов 8 цилиндрической формы, установленных параллельно один другому на валах 9 с воэможностью вращения вокруг собственной оси, Валы 9 связаны между собой гибкими (шарнирными) связями 10 и имеют возможность перемещения в направлении подачи с помощью опор 11 качения (на роликах) по направляющим 12, установленных на раме 3. Крайние валы 9 двух блоков, расположенные вблизи портала, жестко с ним связаны связями 13, а крайние валы 9, расположенные вдали от портала, кинематически связаны шарнирными связями с рамой 3.

Установка работает следующим образом, По команде числового программного управления (ЧПУ) (не показано) происходит перемещение портала 1 в продольном направлении вдоль обрабатываемой детали

15 по направляющим 2, установленным на раме 3. Сопло 6 перемещается вдоль портас рамой 3, а первые жестко связаны с соплом, которое перемещается с порталом 1 в процессе резания, вызывает перемещение опорных элементов стола в плоскости, перпендикулярной оси резания. При этом один из блоков растягивается, а другой сжимается. Резка листового материала осуществляется на опорном столе при истечении струи жидкости сверхзвукового давления из сопла, 1 з,п.ф-лы, 2 ил, ла 1 синхронно с ловителем 7 струи, установленным в поддоне 5, жестко связанным связями 4 с порталом. В процессе работы при перемещении портала 1, жестко связанного связями 13 с первыми валами 9 за счет кинематических связей 10 между направляющими, происходит сжатие растянутого блока за счет контакта опор 11 качения двух соседних валов 9 и одновременное растяжение валов 9 сжатого блока, При этом исключается возможность попадания струи жидкости на поверхность опорного слоя, тем самым отпадает необходимость его замены, а также исключается возможность повреждения нижней поверхности обрабатываемой детали отработанной струей, взаимодействующей с опорными элементами стола.

По окончании процесса обработки первый комплект становится сжатым, а второй растянутым. После этого происходит выгрузка обработанной детали 15, возврат портала 1 в первоначальное положение, после чего цикл обработки продолжается, Формула изобретения

1, Установка для резки листового материала струей жидкости сверхвысокого давления, содержащая режущее сопло, установленное с возможностью синхронного перемещения посредством системы числового программного управления с улавливателем струи после резки, и опорный стол с рамой, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения надежности, опорный стол выполнен в виде двух идентичных блоков, установленных последовательно один за другим, каждый из которых выполнен в виде набора элементов, установленных с возможностью вращения вокруг собственной оси посредством опорных валов, установленных последовательно с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении и

1734964

2. Установка поп 1, отличаю ща я с я тем, что опорные элементы выполнены цилиндрической формы и расположены параллельно один другому.

@иг.1

30

Составитель Н. Соколов

Техред M.Ìîðlåíòàë Корректор Т. Малец

Редактор О. Хрипта

Заказ 1773 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Ф кинематически связанных между собой, при этом последний вал каждого блока соединен гибкими связями с рамой, а первый жестко соединен с режущим соплом.

11