Газовая шахтно-отражательная печь

 

Изобретение относится к области металлургии и касается печей для плавки алюминиевых сплавов. Цель - увеличение термического КПД печи. Отходящие газы равномерно распределяются по сечениям шахты за счет увеличения сопротивления движения в передней и боковой стенках, выполненных с расширением. За счет этого увеличивается термический КПД печи. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 г )

Ql

СО о

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803465/02 (22) 29,01,90 (46) 23.05.92. Бюл, ¹ 19 (71) Пензенский политехнический институт (72) В.А.Грачев, А.А,Черный, Н,А.Горелов, О.Д.Тураходжаев и А.О,Шазимов (53) 669,714 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1423887, кл. F 27 В 1/08, 1989. (54) ГАЗОВАЯ ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ

ПЕЧЬ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкциям печей для плавки алюминиевых сплавов.

Наиболее близким является шахтно-отражательная печь, содержащая загрузочную шахту, камеру плавления, камеру перегрева, огнеупорную перегородку, разделяющую камеру плавления от камеры перегрева, сообщающие каналы, выполненные в нижней части огнеупорной перегородки, Недостатком этой печи является то, что отходящие газы, проходя по меньшему сопротивлению, уходят, облегая переднюю и боковые стенки шахты. Это приводит к неравномерности распределения температуры отходящих газов по сечению шахты, что снижает термический КПД печи.

Цель изобретения — увеличение термического КПД печи.

В газовой шахтно-отражательной печи,. содержащей ванну с огнеупорной перегородкой, разделяющую ванну на зону плавления и зону перегрева, соединительные. Ж 1735686А1 (57) Изобретение относится к области металлургии и касается печей для плавки алюминиевых сплавов. Цель — увеличение термического КПД печи. Отходящие газы равномерно распределяются по сечениям шахты за счет увеличения сопротивления движения в передней и боковой стенках, выполненных с расширением. 3а счет этого увеличивается термический КПД печи. 2 ил. каналы, выполненные в нижней части перегородки, свод, перекрывающий ванну над зоной перегрева, шахту над зоной плавления с вертикальной плоской задней стенкой, загрузочное окно в стенке над шахтой, передняя и боковые стенки выполнены с расширением от свода до 0,2 — 0,5 общей высоты шахты под углом 15 — 30 и дальнейшим сужением до уровня загрузочного окна.

На фиг.1 изображена газовая шахтноотражательная печь, продольный разрез; на фиг,2 — вид А на фиг.1.

Газовая шахтно-отражательная печь содержит загрузочную шахту 1, передняя и боковые стенки которой выполнены с расширением, загрузочное окно 2, зону 3 плавления, зону 4 перегрева, огнеупорную перегородку 5, разделяющую зоны плавления и перегрева, соединительные каналы 6, выполненные в нижней части огнеупорной перегородки, металлическую летку 7, газовые горелки 8.

1735686

Газовая шахтно-отражательная печь для плавки алюминиевых сплавов работает следующим образом.

После прогрева печи в шахту 1 через загрузочное окно 2 производят загрузку шихты, Разогревшаяся шихта, по мере оплавления нижних слоев в зоне 3 плавления, опускается вниз, а загрузка новой шихты может производится по мере необходимости металла. Равномерно распределенные отходящие газы (путем увеличения газодинамического сопротивления движению горячих газов у передней и боковых стенок) разогревают шихту равномерно по всему сечению шахты, По мере опускания до зоны плавления шихты нагревается за счет отходящих газов до 550-600 С.В зоне плавления шихта нагревается до температуры плавления и оплавляется. Жидкий расплав переходит из зоны 3 плавления в зону 4 перегрева по соединительным каналам 6, выполненным в нижней части огнеупорной перегородки 5. Неметаллические включения, имеющие меньший удельный вес, чем расплав, остаются в зоне плавления, задерживаясь огнеупорной перегородкой. Шлак, образующийся в зоне плавления, удаляется периодической чисткой ванны через рабочее окно. В зоне перегрева расплав перегревается до требуемой температуры и

5 доводйтся до требуемого состава. Готовый расплав через металлическую летку 7 отбирается по мере необходимости, Формула изобретения

Газовая шахтно-отражательная печь, 10 содержащая ванну с огнеупорной перегородкой, разделяющей ванну на зону плавления и зону перегрева, соединительные каналы, выполненные в нижней части перегородки, свод, перекрывающий ванну над

15 зоной перегрева, шахту над зоной плавления с вертикальной плоской задней стенкой, загрузочное окно в стенке над шахтой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термического КПД печи путем

20 повышения равномерности распределения температуры отходящих газов по сечению шахты, ее передняя и боковые стенки выполнены с расширением от свода до 0,2—

0,5 общей высоты шахты под углом 15 — 30

25 и дальнейшим сужением по уровня загрузочного окна.

1735686

@u2 2

45

Составитель Н. Низов

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор Н. Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5