Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония



 

Используется в сельском хозяйстве в качестве цинксодержащего удобрения. Получение ведут введением в полифосфорную кислоту вторичных цинковых возгонов производств цветной металлургии в количестве 1,5-3 мас.%, нейтрализацией кислоты газообразным аммиаком, грануляцией плава Вторичные цинковые возгоны образуются при термообработке окисленного цинксодержащего сырья и производств цветной металлургии и имеют состав, мас.%: Zn 56 - 60;Си 0,5-0,7; Se 0,3-0,4; Cd 0,1-0,15; ЗОз 8 - 10; CI 1,2 - 6 Прочность гранул 6,4 МПа 3 та б л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 05 В 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ зом.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823115/26 (22) 04.05.90 (46) 30.05.92. Бюл.%20 (71) Институт химии АН УэССР и Алмалыкский химический завод (72) В.К.Хакимова, С.Тухтаев, M.Ì,Àõìåòшин, Л,Л,Цимляков, А.B.Êîðîñòåëåâ, И,А,Борухов, С,Зарипов, А.С,Антонов, С.И.Романова и М.М,Калымова (53) 631.81,095.337 (088,8) (56) Патент США

N 3244500; кл. 71-2, опублик. 1966. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛИФОСФАТА АММОНИЯ

Изобретение относится к технологии комплексных удобрений и может быть использовано для получения цинксодержащего полифосфата аммония.

Цель изобретения — увеличение прочности гранул, стабилизация полиформ фосфора удобрения при хранении и повышение биологической активности удобрения.

Способ осуществляют следующим обраВ полифосфорную кислоту, содержащую 75 — 76% Р2ОБ, вносят вторичные цинковые возгоны в количестве 1,5 — 3 мас,%, смесь перемешивают и нейтрализуют газообразным аммиаком. B начале процесса нейтрализации происходит интенсивное поглощение аммиака с большим выделением тепла и повышением температуры плава. При нейтрализации до рН 3,5 процесс протекает спокойно, а при более 3,5 увеличивается вязкость плава. поэтому его дополнительно нагревают и продолжают Ы 1736969 А1 (57) Используется в сельском хозяйстве в качестве цинксодержащего удобрения. Получение ведут введением в полифосфорную кислоту вторичных цинковых возгонов производств цветной металлургии в количестве

1,5 — 3 мас.%, нейтрализацией кислоты газообразным аммиаком, грануляцией плава.

Вторичные цинковые возгоны образуются при термообработке окисленного цинксодержащего сырья и производств цветной металлургии и имеют состав, мас.%; Zn 56—

60;Си 0,5 — 0,7; Se 0,3 — 0,4; Cd.0,1 — 0,15; $0з

8 — 10; Cl 1,2 — 6. Прочность гранул 6,4 МПа.

3 табл, нейтрализовать до рН 5 — 5,5, а затем гранулируют.

Вторичные цинковые возгоны образуются при термообработке окисленного цинксодержащего сырья и промпродуктов.

Использование этих возгонов на предприятиях цветной металлургии нецелесообразно из-за трудности дальнейшей переработки, доведения продукта до кондиции, а также из-за нарушения санитарно-гигиенических условий в процессе переработки.

Основными компонентами вторичных цинковых возгонов являются оксид цинка (85 — 90%) и сульфат цинка, В меньшем количестве присутствуют соединения меди и железа, По данным химического анализа возгоны содержат, %: Zn 57 — 60; Си 0,5—

0,7; примеси остальное, Пример 1. В,фарфоровый стакан помещают 827 г полифосфорной кислоты, содержащей 75% Р2ОБ и 12,4 г вторичных цинковых возгонов (1,5% от массы кислоты).

Смесь кислоты с возгоном перемешивают 2

1736969 — 3 мин, нейтрализуют газообразным аммиаком до рН 5 — 5,5, а затем плав гранулируют. Получают продукт — цинксодержащий полифосфат аммония, который содержит, мас, ; N 15 9; Рг05орто 23 8; Рг05поли 35,2;

Zn 0,87; Си 0,01; примеси остальное.

Пример 2. Аналогично примеру 1 в

827 г полифосфорной кислоты вводят 20,7 г вторичных цинковых возгонов (2,5 от массы кислоты). Получают гранулированный продукт, содержащий, ма с.%: N 15,8;

Рг05орто 21,9; Рг05поли 37,0, Zn 1,45, Сц

0,015; примеси остальное.

В табл.1 представлена зависимость прочности гранул удобрения от количества введенных вторичных цинковых возгонов.

Как видно из табл.1, введение предлагаемой добавки в количестве менее 0,5 не оказывает положительного влияния на свойства удобрения; продукт получается липким и плохо гранулируется. B присутствии 0,5 — 1 возгона прочность гранул практически совпадает с прочностью полифосфата аммония по известному способу. Введение добавки более 3 не приводит к дальнейшему увеличению прочности гранул, Добавление возгона в концентрации 1,5 — 3 способствует повышению прочности гранул до 7 Mila, что почти в два раза выше, чем прочность у цинксодержащего полифосфата аммония по известному способу, Это можно объяснить тем, что компоненты вторичных цинковых возгонов взаимодействуют с полифосфатом аммония с образованием полифосфатн ых соединений, которые, равномерно распределяясь в объеме гранул, способствуют упрочнению гранул удобрения.

При хранении цинксодержащего полифосфата аммония по предлагаемому способу прочность его гранул снижается значительно меньше, чем прочность удобрения по известному способу. Так,при введении вторичных цинковых возгонов в количестве Зо прочность гранул через 3 мес снижается от 7,0 до 6,4 МПа, т.е. на

8,5%, в то время как прочность гранул известного удобрения уменьшается от 3,9 до 3,2

МПа, т.е. на 18%.

Вторичные цинковые возгоны, способствуя увеличению прочности гранул, эффективно стабилизируют полиформы фосфора при его хранении.

В табл,2 приведены результаты по влиянию количества введенной добавки на изменение содержания полиформ фосфора при хранении удобрений.

Как видноиз табл.2, введение предлагаемой добавки в количестве менее 1,5% почти не оказывает влияния на стабилизацию полиформ фосфора. Содержание полиформ через 3 мес практически совпадает с концентрацией полиформ удобрения по известному способу. Введение добавки более 3 нецелесообразно, так как концентрация полиформ фосфора практически не меняется.

Вторичные цинковые возгоны цветной металлургии, способствуя увеличению прочности гранул и стабилизации полиформ фосфора при хранении, одновременно

10 повышают биологически активные свойства полифосфата аммония — повышают устойчивость хлопчатника к заболеванию вертициллезным вилтом.

Формула изобретения

Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония, включащий введение в полисфосфорную кислоту цинксодержащей добавки, нейтрализацию кислоты газообразным аммиаком, грануляцию плава, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности гранул, стабилизации полиформ фосфора и повышения биологической активности удобрения при хранении, в качестве цинкосодержащей доДля установления эффективности возгонов в повышении вилтоустойчивости хлопчатника поставлены полевые мелкоделяночные опыты (размер делянки 24 м ). Пог

20 вторность опыта 3-кратная. Сорт хлопчатника 4880. Почва — типичный серозем. Годовая норма удобрения 200 кг/га, Для сравнительной оценки испытывают в идентичных условиях известные удобрения;

25 полифосфат аммония и полифосфат аммония с добавкой оксида цинка.

B табл.3 приведены данные по влиянию вторичных цинковых возгонов на биологическую активность полифосфата аммония.

30 Как видно из табл,3,вторичные цинковые возгоны способствуют повышению биологической активности вилтоустойчивости хлопчатника, Так, при использовании предлагаемого удобрения

35 заболеваемость на период по 25 июля не наблюдалась, в то время как в вариантах с примением известных удобрений пораженность составила 4,1 — 4,6 . На 25 сентября (начало уборки урожая) при использовании

40 предлагаемого удобрения заболеваемость составила всего 6,0 — 6,7%, что в 3 раза меньше по сравнению с известным удобрением. Кроме того, это сказалось также на урожайности: под вилянием вторичных цин45 ковых возгонов в составе полифосфата аммония прибавка урожая достигла 4,5 ц/га, что в 1,6 раза выше по сравнению с известной добавкой.

1736969 бавки используют вторичные цинковые воз- в исходную кислоту в количесте 1,5 — 3 гоны цветной металлургии, которые вводят мас. .

Таблица1

П очность г ан л,МПа

Введенная добавка в кислоту, Удобрение через 1 сут через 3 мес

Известное: полифосфат аммония

Отсутствует

Липкий, не гранулируется

Липкий, плохо гранулируется

Липкий, плохо гранулируется

3,1 2,1

3,4 2,3

3,9 3,2 пол ифосфат аммония + оксид цинка

Таблица2

П редлагаемое полифосфат аммония+ вторичные цинко; вые возгоны

0,2

0,5

1,0

2,0

3,0

0,2

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

Липкий, плохо

3,5

5,1

6,0

6,5

6,8

7,0

6,9 гранулируется

2,7

4,5

5,5

5,9

6,2

6,4

6,1

1736969

Таблица3

15

25

Составитель В.Хакимова

Техред М,Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор А.Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1868 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония Способ получения цинксодержащего полифосфата аммония 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии, может быть использовано при высокотемпературной переработке фосфатного сырья и способствует повышению концентрации питательных веществ в готовом продукте

Изобретение относится к фосфорсодержащим минеральным удобрениям, в частности полифосфатам с регулируемой растворимостью, и позволяет увеличить содержание в нем водо-и цитратнорастворимых форм P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB>

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано при высокотемпературной переработке фосфатного сырья, в частности, для получения концентрированного фосфатно-калийного удобрения и дает увеличение в удобрении концентрации питательных веществ

Изобретение относится к способу получения минерального удобрения, в частности жидкого комплексного удобрения с микроэлементами, и способствует улучшению качества удобрения за счет повышения содержания в нем растворенной меди

Изобретение относится к технике получения долгодействующих удобрений из фосфатного сырья и экстракционной фосфорной кислоты, содержащих в своем составе полифосфаты, и способствует улучшению качества продукта за счет повышения содержания суммы питательных веществ

Изобретение относится к способам получения фосфорно-калийного удобрения из отходов химических произ-

Изобретение относится к высоко температурной переработке фосфатного сырья при получении концентрированного фосфорно-калийного удобрения и позволяет увеличить в нем концентрацию питательных веществ

Изобретение относится к гранулированным калийно-фосфатным удобрениям пролонгированного действия на основе стекла

Изобретение относится к непрерывному способу производства зернистого, богатого фосфором/калием удобрения из базовых товарных химикатов, которое легко хранить и с которым легко обращаться. Удобрение состоит из фосфата калия с формулой K3H3(PO4)2 и воды в количестве 10 мас.% или меньше. Способ его производства включает: i) этап получения концентрированного водного раствора фосфорной кислоты (ФК) и концентрированного водного раствора гидроксида калия (KОН), ii) этап объединения упомянутых концентрированных растворов, полученных на этапе i), в реакторе, обеспечивающем температуру реакции в интервале от 85 до 120°С, где ФК и KОН используют в массовом отношении от 1,14 до 1,22, с получением жидкой реакционной смеси, iii) этап сушки упомянутой реакционной смеси, полученной на этапе ii), в вакуумной сушильной установке, в результате чего получают твердый материал, при этом упомянутый этап сушки включает стекание упомянутой реакционной смеси, полученной на этапе ii), на упомянутый подсушенный твердый материал, и iv) охлаждение упомянутого твердого материала, полученного на этапе iii). Технический результат заключается в получении твердого сыпучего удобрения, имеющего нейтральный рН без тенденции к слеживанию. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 пр.
Изобретение относится к непрерывному способу производства кислого зернистого, богатого фосфором и калием удобрения из базовых товарных химикатов, которое легко хранить и с которым легко обращаться. Способ включает следующие этапы: i) предоставление фосфорной кислоты (ФК) в виде водного раствора и частичная ее нейтрализация с помощью водного нейтрализатора, выбираемого из монокалий фосфата (МКР) и гидроксида калия (КОН), в реакторе, ii) сушка упомянутой водной смеси, полученной на этапе i), в вакуумной сушилке с получением твердого материала, содержащего меньше 5 мас.% воды, iii) охлаждение упомянутого твердого материала, полученного на этапе ii), до температуры окружающей среды и iv) смешивание упомянутого охлажденного твердого материала с твердым источником магния. Технический результат заключается в получении сыпучего твердого удобрения без тенденции к слеживанию, включающее кислый фосфат с формулой KH5(РО4)2. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 пр.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-26T18:59:16
Наверх