Фильтр для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей. Цель - повышение степени очистки жидкостей и увеличение надежности работы фильтра. Фильтр имеет перфорированную обечайку с диаметром, равным диметрам торцовых плит, коллектор, установленный с возможностью поворота неподвижной верхней торцовой плитой и подвижной нижней торцовой плитой, диск, установленный на валу, выведенном через днище корпуса и снабженном рычагом, при этом коллектор и вал диска связаны с внешними поверхностями торцовых стенок корпуса посредством пружин-фиксаторов. 3 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 29/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4875009/26 (22) 01,08.90 (46) 07,06.92. Бюл. № 21 (71) Многопрофильный кооператив "Титан89" пуско-наладки, монтажа, ремонта, технологических оборудований и разработки технологических процессов (72) М.Ш. Пачулия, B.В, Гвачлиани, Г,Л, Гугулашвили, В,И, Чиабришвили и Д,Н. Мдивани (53) 66.067.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1667896, кл. В 01 D 29/66, 1989.

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей и может быть использовано для очистки жидкостей в системах водоснабжения и для предварительной очистки пищевых жидкостей, Цель изобретения — повышение степени очистки жидкостей и надежности работы фильтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг, 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубком

2 для подвода жидкости, Корпус 1 с обеих торцовых сторон закрыт крышками 3 и 4.

Внутри корпуса 1 расположена жестко прикрепленная к крышке 3 неподвижная плита

5. К плите 5 с нижней стороны жестко и герметично прикреплена перфорированная обечайка 6, Обечайка 6 нижней торцовой Ы „, 1738303 A 1 (54) ФИГгЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей. Цель — повышение степени очистки жидкостей и увеличение надежности работы фильтра. Фильтр имеет перфорированную обечайку с диаметром, равным диметрам торцовых плит, коллектор, установленный с возможностью поворота неподвижной верхней торцовой плитой и подвижной нижней торцовой плитой, диск, установленный на валу, выведенном через днище корпуса и снабженном рычагом, при атом коллектор и вал диска связаны с внешними поверхностями торцовых стенок корпуса посредством пружин-фиксаторов, 3 ил, кромкой плотно с возможностью скольжения прилегает к верхней подвижной торцовой плите 7. Под подвижной торцовой плитой 7 расположена нижняя торцовая плита 8. Вдоль оси цилиндрического корпуса 1 размещены коллектор 9 и вал 10, Коллектор 9 между торцовыми плитами 5 и 7 перфорирован, а нижним концом жестко соединен с подвижной плитой 7. Вал 10 жестко соединен с нижней подвижной плитой 8, К неподвижной плите 5 посредством кольца

11 прикреплены два ряда 12 и 13 нитей.

Один внутренний ряд 12 нитей в нижней части посредством кольца 14 крепится к верхней торцовой плите 7. Другой внешний ряд 13 нитей посредством кольца 15 крепится к нижней торцовой плите 8. Диаметр обечайки 6 равен диаметру подвижных торцовых плит 7 и 8. Прикрепленные в нижней части к подвижным торцовым плитам 7 и 8 и в верхней части к неподвижной плите

1738303

5 два ряда 12 и 13 нитей образуют фильтрующий элемент.

Коллектор 9 и вал 10 выведены из корпуса в противоположные стороны через крышки 3 и 4 с возможностью вращения в 5 противоположных направлениях, Герметичность корпуса 1 достигается герметизирующими уплотнителями, выполненными, например, из пищевой резины, На выступающей из корпуса 1 части коллектор 9 имеет 10 патрубок 16 отвода фильтрата, Кроме того, на выступающие из корпуса 1 части коллектора 9 и вала 10 жестко насажены поворотные рычаги 17 и 18. Последние связаны с внешними поверхностями соответствую- 15 щих торцовых крышек 3 и 4 корпуса 1 посредством пружин-фиксаторов 19 и 20 и пальцев 21 и 22, Для плотного прилегания плиты 7 к обечайке 6 между нижней крышкой 4 и валом 10 предусмотрена регулирую- 20 щая гайка 23.

Устройство работает следующим образом.

До подачи жидкости коллектор 9 посредством рычага 17 поворачивается в на- 25 правлении часовой стрелки и фиксируется с помощью пружины 19 на палец 21, Вал 10 посредством рычага 18 поворачивается,в протвоположном направлении и фиксируется с помощью пружины 20 на палец 22, при 30 этом обе пружины 19 и 20 натянуты, Поворот коллектора 9 вызывает соответственный поворот жестко закрепленной на его нижнем конце торцовой подвижной плиты

7, Поворот вала 10 аналогично обеспечива- 35 ет поворот нижней торцовой плиты 8, Г оворот торцовых плит 7 и 8 в противоположных направлениях вызывает соответственное перемещение нижних концов нитей 12 и 13, верхние концы которых неподвижно за- 40 креплены на торцовой плите 5, что вызывает образование нитями фильтрующего элемента. Ввиду того, что диаметры плит 7 и 8 равны внешнему диметру обечайки 6, указанный фильтрующий элемент прилегает к 45 обечайке 6. Это обеспечивает равномерность образованных фильтрующих ячеек, что способствует повышению степени очистки жидкости, После этого, через патрубок 2 в корпус 50

1 подается требующая очистки жидкость.

Данная жидкость проходит через фильтрующий элемент, образованный двумя рядами нитей 12 и 13, через перфорацию обечайки 6 и коллектора 9 входит внутрь 55 него и через его верхний патрубок отводится наружу. Требующие отвода частицы задерживаются на фильтрующей поверхности и не могут попасть в коллектор 9, Обечайка

6 предотвращает прогибание нитей 12 и 13 и исключает образование щелей между отдельными их рядами, Это повышает степень очистки жидкости.

При работе устройства пружины 19 и 20 всегда находятся в натянутом положении.

Это обеспечивает нахождение нитей постоянно в натянутом состоянии, что предотвращает возможность нарушения установленных размеров ячеек и тем самым повышает чистоту фильтрации, Постоянно натянутое состояние нитей 12 и 13 компенсирует их температурное удлинение и тем самым повышает надежность фильтра в работе.

После определенного времени рабо-,û осуществляется регенерация фильтра.

Для этого рычаги 17 и 18 освобождаются от пружин 19 и 20 и торцовые плиты 7 и 8 поворачивают в обратную сторону. Это обеспечивает освобождение нитей 12 и 13 от натянутого состояния и переход их в свободное состояние, что увеличивает расстояния между нитями, а, кроме того, ячейки фильтрующего элемента преобразуются в щели. Моющая жидкость подается через патрубок коллектора 9, выходит через перфорации коллектора 9 и обечайки 6 и, проходя через щели нитей, вымывает застрявшие в них частицы. Указанные частицы отводятся из устройства через патрубок ", После очистки фильтра он готов к повторному использованию.

Таким образом, в предлагаемом устройстве" внутренней стороны нитей расположена перфорированная ситоформирующая вставка, поэтому в данной конструкции нити располагаются не наклонно в линию, а опираются на обечайку торцовых плит при ее размещении коаксиально коллектору.

Кроме того, между опирающимися на обечайку рядами нитей уже не могут образовываться щели, в которых могли бы проходить частицы больших размеров. За счет этого отсутствует возможность прохождения частиц больших размеров, что увеличивает степень очистки жидкости, Обечайка предотвращает также образование клеток разных размеров вследствие давления фильтруемой жидкости на фильтрующую поверхность, За счет указанного давления жидкости нити не прогибаются, а опираются на внешнюю поверхность обечайки. Соответственно, форма и размеры клеток не нарушаются и возможность прохода в них частиц разных размеров предотвращена, что повышает степень очистки жидкостей, Наличие опоры с внутренней стороны нитей предотвращает их от растяжения. Однако в случае их растяжения по другим причинам, например из-за температурного

1738303

-фактора, увеличение размеров клеток предотвращено наличием пружин-фиксаторов.

Последние, будучи связаны с коллектором и валом 10, всегда поддерживают нити в натянутом положении и, тем самым, повышают надежность фильтра в работе, В предлагаемой конструкции плита 8 насажена на вал, выведенный через нижнюю крышку корпуса, при этом плита 7 насажена на коллектор. Это дает возможность вращением коллектора и отдельного вала полностью освободить (опустить) все нити обеих плит, что дает возможность свободнога увеличения размеров между отдельными волокнами всех нитей. Увеличение размеров между волокнами улучшает условия вымывания застрявших в них частиц, так как моющая жидкость свободно может проходить между всеми волокнами опущенных нитей. Эта улучшает условия регенерации фильтра, увеличивает срок ега службы и уменьшает экономические и материальные затраты на его обслуживание.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкостЕй, содержащий корпус с патрубком подвода жидкости и верхней и нижней торцовыми

5 крышками, фильтрующий элемент, выполненный в виде нитей, закрепленных верхними концами на неподвижной плите, а нижними — на торцовых подвижных плитах, установленных с возможностью вращения в

10 противоположных направлениях, и установленный с возможностью вращения перфорированный коллектор с патрубкам отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки жидко15 стей и надежности работы фильтра, последний снабжен перфорированной обечайкой с диаметром, равным диаметру неподвижной плиты и верхней подвижной, к которой прилегает с возможностью скольжения нижняя

20 подвижная плита, имеющая вал, нижний конец которого выведен через нижнюю крышку и снабжен рычагом, а коллектор с валом связаны с внешними поверхностями крышек корпуса посредством пружин-фиксата25 рав, 1738303

Соста в и тел ь Г. Гу гула ш вил и

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор И,Дербак

Заказ 1950 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101