Устройство для резки листового материала

 

Использование: поддержка тонколистового материала при резке его на ножницах. Устройство для резки листового материала содержит станину, неподвижный нож на ней и.подвижную балку с ножом, штанги 5, расположенные параллельно ножевой балке . Для поддержки листового материала 6 служат два поддерживателя, каждый из которых составлен из двух уголков - наружного 7 и внутреннего 8, вертикальные полки которых соединены в верхней части шарниром 9 с возможностью поворота. В закрытом состоянии их горизонтальные полки образуют направляющий канал для кромок листового материала. Поддерживатели подвешены на штангах 5 с помощью подвесок 10. С упорной планкой на балке кинематически связан валик 15 с рычагом, имеющим ролик, входящий в паз упорной планки. Подаваемый на порезку листовой материал 6 приводит в действие подвижную ножевую балку с ножом, происходит отрезание листа и одновременно под воздействием упорной планки, рычага с роликом поворачивается валик 15 и связанные с ним уголки 7 и 8, которые раскрываются и освобождают отрезанный лист. При возвратном движении ножевой балки вновь поворачивается валик 15, уголки 7 и 8 возвращаются в исходное положение и устройство возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. С/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)s В 23 D 15/08, 33/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877306/27 (22) 23.10.90 (46) 07.06.92, Бюп. N 21 (71) Украинский государственный проектный и конструкторско-технологический институт "Укрспецмонтажпроект" (72) В.М.Шило и М,А.Канышев (53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1119790, кл. В 23 0 15/08, В 23 0 33/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: поддержка тонколистового материала при резке его на ножницах.

Устройство для резки листового материала содержит станину, неподвижный нож на ней и.подвижную балку с ножом, штанги 5, расположенные параллельно ножевой балке. Для поддержки листового материала 6 служат два поддерживателя, каждый из которых составлен из двух уголков — наружноИзобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к ножницам для резк е листового материала. и может быть использовано для поперечной резки рулонного материала, например, в заготовительном производстве тонколистовой рулонной стали для изготовления вентиляционных заготовок.

Известка линия для раскроя движущегося листового проката, содержащая разматыватель, устройство для подачи проката с приводными валками и устройство для резки листового материала, состоящее из пельотикных ножниц, механизма поддержки листового материала в виде приемного стола со сбрасывателем листов и упора с конеч„„Ж„„1738504 А1

ro 7 и внутреннего 8, вертикальные полки которых соединены в верхней части шарниром 9 с возможностью поворота. В закрытом состоянии их горизонтальные полки образуют направляющий канал дпя кромок листового материала. Поддерживатели подвешены на штангах 5 с помощью подвесок

10. С упорной планкой на балке кинематически связан валик 15 с рычагом, имеющим ролик, входящий в паз упорной планки. Подаваемый на порезку листовой материал 6 приводит в действие подвижную ножевую балку с ножом, происходит отрезание листа . и одновременно под воздействием упорной планки, рычага с роликом поворачивается валик 15 и связанные с ним уголки 7 и 8, 3 которые раскрываются и освобождают отрезанный лист. При возвратном движении ножевой балки вновь поворачивается валик

15, уголки 7 и 8 возвращаются в исходное положение и устройство возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ным выключателем для ограничения длины отрезаемого листа.

Недостатком устройства для резки листового материала в известной линии является невозможность его использования для резки тонколистового материала на длинные заготовки в связи с возможным выпучиванием движущегося над приемным столом листа по длине и, как следствие, невозможностью лбеспечения требуемой точности длины отрезаемой заготовки.

Кроме того, конструкция приемного стола в известной линии не позволяет стапепировать отрезаемые заготовки в пакет на месте их отреза, например, на грузовую тележку или рольганг, расположенный ниже плоскости транспортирования листового

1738504

10

55 материала, а требует операции по их транспортировке в другое место с использованием сбрасывателя листов, Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки листового материала, содержащее режущий узел в виде станины с.закрепленным на ней неподвижным ножом и подвижной ножевой балки с ножом, а также механизм поддержки листового материала в виде штанг, закрепленных на станине режущего. узла параллельно

его ножевой балке, поддерживателей листового материала, каждый иэ которых выполнен в виде связанных между собой двух уголков и установлен с возможностью поворот вокруг своей продольной оси на передней и задней подвесках, смонтированных на штангах с воэможностью регулировочного перемещения, и средств поворота поддерживателей, кинематически связанных с ножевой балкой. Недостатки известного устройства определяются фиксацией поддерживателями кромок листового материала только снизу, что создает возможность неограниченных прогибов листового материала как в поперечном, так и в продольном направлениях. Это ограничивает технологические возможности по резке тонколистового материала, снижает точность резки вследствие прогибов листового материала в продольном направлении и надежность работы устройства из-за возможного соскаль.зывания листового материала вследствие прогибов в поперечном направлении.

Цель изобретения — повышение надежности и точности получаемых иэделий при резке тонколистового материала.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для резки листового материала, содержащем режущий узел в виде станины с закрепленным на ней неподвижным ножом и подвижной ножевой балки с ножом, а также механизм поддержки листового материала в виде штанг, закрепленных на станине режущего узла параллельно его ножевой балке, поддерживателей листового материала, каждый из которых выполнен в виде связанных между собой двух уголков и уста новлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси на передней и задней подвесках, смонтированных на штангах с возможностью регуаировочного перемещения, и средств поворота поддерживателей, кинематически. связанных с ножевой балкой, уголки каждого поддерживателя шар-. нирно связаны между собой концами одних из своих полок, вторые полки каждого уголка поддерживателя расположены одна над другой с образованием направляющего канала для расположения соответствующей продольной кромки листового материала, а наружный уголок каждого поддерживателя своей внешней стороной, примыкающей к шарнирному соединению, связан с соответствующими ему передней и задней подвесками шарнирно посредством тяг с возможностью качания в плоскости, параллельной плоскости ножевой балки, при этом средство поворота каждого поддерживателя выполнено в виде расположенного параллельно ему валика, установленного с воэможностью вращения в передней и задней подвесках и жестко связанного с внутренним уголком посредством кронштейна, закрепленного на его внутренней стороне, и рычага с роликом на одном конце, закрепленного вторым концом на торце валика со стороны ножевой. балки, а кинематическая связь каждого средства поворота поддерживателей с ножевой балкой выполнена в виде закрепленной на ножевой балке параллельно ей упорной планки с пазом под ролик упомянутого рычага, Паз в упорной планке может быть выполнен прямолинейным и расположен горизонтально.

На фиг. 1 изображено устройство для оезки листового материала, общий вид; на фиг.2- разрезА-А на фиг,1(перед отрезкой листа, ножевая балка в верхнем положении); на фиг, 3.— вид Б на фиг. 1 (после отрезки листа, ножевая балка в нижнем положении); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 2, Устройство для резки листового материала содержит станину 1, неподвижный нож

2, размещенный на станине, подвижную балку 3 с ножом 4, штанги 5, расположенные параллельно ножевой балке 3, два поддерживателя для листового материала 6, каждый из которых выполнен из двух уголков— наружного 7 и внутреннего 8, вертикальные полки которых соединены между собой в верхней части шарниром 9, ось которого ориентирована вдоль уголков так, что горизонтальные полки этих уголков расположены одна над другой с зазором и образуют направляющий канал для кромок листового материала, Роддерживатели подвешены на штангах 5 посредством передних 10 и задних 11 подвесок с возможностью регулировочного перемещения оо ним вдоль ножевой балки. Наружные уголки 7 в каждом из поддерживателей подвешены к передним 10 и задним 11. подвескам посредством тяг 12, каждая иэ которых верхним концом соединена шарниром 13 с подвесками 10, 11, а нижним — шарниром 14 с вертикальной полкой уголка 7 с внешней ее стороны с возможностью качания в плоско1738504 сти, параллельной ножевой балке, поскольку оси шарниров 13 и 14 перпендикулярны ножевой балке, Каждый из поддерживателей, включающий уголки 7 и 8, кинематически связан с ножевой балкой 3. Эта связь выполнена в виде расположенного параллельно поддерживателю поворотного валика 15, жестко присоединенного кронштейнами 16 к внутренним уголкам 8 и посаженного в отверстиях подвесок с возможностью поворота вокруг своей оси, а также несущего на торце, со стороны подвижной ножевой балки 3, поворотный рычаг 17 с роликом 18 на конце, а подвижная ножевая балка снабжена установленной на ней упорной планкой 19, имеющей горизонтальный паэ 20, контактирующий с роликом

18 поворотного рычага с обеспечением возможности раскрытия наружных 7 и внутренних 8 уголков поддерживателя, Поперечные штанги 5 закреплены неподвижно на стойках 21, поддерживателя снабжены регулируемым упором 22. который может устанавливаться по длине поддерживателей для настройки на требуемую длину резки листового материала, Устройство для резки листового материала работает следующим образом.

Перемещением подвесок 10 и 11 по штангам 5 поддерживатели с уголками 7 и 8 устанавливаются на расстоянии, соответствующем ширине отрезаемого листового материала 6, Этот листовой материал, подаваемый вэлковым устройством (не показано), скользит по направляющему каналу, образуемому горизонтальными полками уголков 7 и 8 поддерживателей, и доходит до регулируемого упора 22. после чего от датчика (не показан), расположенного на упоре, включается режущий узел и после прижима листа ножевая балка 3 с ножом 4 и упорными планками 19 перемещаются в нижнее положение, производя отрезку листового материала. Одновременно под воздействием упорных планок 19, в горизонтальные пазы 20 которых входят ролики 18, рычаги 17 вместе с валиками 15 поворачиваются из верхнего (исходного) положения в нижнее, соответствующее отрезке листа (положение I). Вместе с валиками

15 поворачиваются и связанные с ними кронштейнами 16 уголки 7 и 8 псддерживателей, они раскрываются и освобождают отрезанный листовой материал 6, который падает на расположенный под ним приводной рольганг или грузовую тележку (не показаны). При возвратном ходе вверх подвижной ножевой балки 3 в противоположную сторону поворачиваются валики 15 и связанные с ними уголки 7 и 8 поддержи/ вателей, которые при этом закрываются.

Все устройство возвращается в исходное положение и цикл резки листового материала может повториться.

Технические преимущества предлагаемого изобретения состоят в обеспечении возможности точной резки тонкого листового материала, чем технологические возможности устройства расширяются, кроме того, конструкция поддерживателей способствует повышению надежности его работы.

10. Формула изобретения

15 1. Устройство для резки листового материала, содержащее режущий узел в виде станины с закрепленным на ней неподвижным ножом. и подвижной ножевой балки с ножом, а также механизм поддержки листо20 вого материала в виде штанг, закрепленных на станине режущего узла параллельно его ножевой балке, поддерживателей листового материала, каждый из которых выполнен в виде связанных между собой двух уголков и

25 установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси на передней и задней подвесках, смонтированных нэ штангах с возможностью регулировочного перемещения, и средств поворота поддер30 живателей, кинематически связанных с ножевой балкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и точности получаемых изделий при резке тонколисто. вого материала, уголки каждого поддержи35 вателя шарнирно связаны между собой концами одних иэ своих полок, вторые полки каждого уголка поддерживателя расположены одна над другой с образованием направляющего канала для- расположения

40 соответствующей продольной кромки листового материала, а наружный уголок каждого поддерживателя своей внешней стороной, примыкающей к шарнирному соединению, связан с соответствующими ему

45 передней и задней подвесками шарнирно посредством тяг с возможностью качания в плоскости, параллельной плоскости ножевой балки, при этом средство поворота каждого поддерживателя выполнено в виде

50 расположенного параллельно ему валика, установленного с воэможностью вращения в передней и задней подвесках и жестко связанного с внутренним уголком посредством кронштейна, закрепленного на его

55 внутренней стороне, и рычага с роликом на одном конце, закрепленного вторым кон цом на торце валика со стороны ножевой балки, а кинематическая связь каждого средства поворота поддерживателей с ножевой балкой выполнена в виде закреплен1738504 ной на ножевой балке параллельно ей упорной планки с пазом под ролик упомянутого рычага.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что паз в упорной планке выполнен прямолинейным и расположен горизонтально

1738504

l -/

Составитель В, Селевич

Редактор С. Кулакова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Заказ 1960 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101