Состав для изготовления покрытия футеровки стояков и дверей коксовых печей

 

Сущность изобретения: состав для изготовления покрытия футеровки стояков и дверей коксовых печей содержит, мас.%: шамотный мертель 30-47; огнеупорная глина 5-10; молотый стеклобой и жидкое стекло в соотношении от 1:4 до 2:3 40-60, молотый ваграночный шлак 3-5. Тонкодисперсные компоненты: мертель, шлаки глину, смешивают до однородности и добавляют смесь жидкого стекла и тонкодисперсного стеклобоя . Полученную смесь наносят на поверхность футеровки и сушат. Характеристики смеси: пористость 11,2-17,5%, прочность при сжатии 59,3-73,6 МПа, при сдвиге 7,65- 9,19 Н/мм2, адгезия 7,8-9,3 Н/мм . 2 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 28/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и " ь ег ае ьт, (21) 4776387/33 (22) 04.01.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) В.И,Дрозд, А,Н.Захарова, М,Ю.Бронина и И.В.Хончик (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1047876, кл. С 04 В 33/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1284973, кл. С 04 В 35/14, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N- 1250548, кл. С 04 В 28/34, 1986. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ФУТЕРОВКИ СТОЯКОВ И ДВЕРЕЙ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупоров, используемых для футеровки стояков и дверей коксовых печей, Целью изобретения является повышение прочноси и адгезии, Тонкомолотый бой стекла имеет в своем составе легкоплавкие окислы щелочных металлов, обеспечивающие образование расплава, отличающегося малой вязкостью при

740 С, что придает массе пластичное состояние и начало сближения зерен материала, т.е. жидкостное спекание. Кроме того, силикаты, входящие в состав жидкого стекла, обуславливают образование эвтектических расплавов. Суммарный эффект образования маловязких и эвтектических расплавов способствует образованию прочного плотного покрытия. Возникающие в покрытии расплав частично мигрирует на поверхность

„„, Ц„„1738788 А1 (57) Сущность изобретения: состав для изготовления покрытия футеровки стояков и дверей коксовых печей содержит, мас,7ь; шамотный мертель 30-47; огнеупорная глина 5-10; молотый стеклобой и жидкое стекло в соотношении от 1:4 до 2:3 40-60, молотый ваграночный шлак 3-5. Тонкодисперсные компоненты: мертель, шлак и глину, смешивают до однородности и добавляют смесь жидкого стекла и тонкодисперсного стеклобоя. Полученную смесь наносят на поверхность футеровки и сушат. Характеристики смеси: пористость 11,2-17,5%, прочность при сжатии 59,3-73,6 МПа, при сдвиге 7,659,19 Н/мм, адгезия 7,8-9,3 Нlмм, 2 табл. раздела между покрытием и огнеупором в поры огнеупора и образует на этой поверхности клеющую прослойку, обуславливающую высокую степень сцепления покрытия () с огнеупором. QQ

Готовят образцы защитного покрытия следующим образом, Бой стекла измельчают в шаровой мельнице до размера зерна фракции менее 0,09 мм, Со натриевое жидкое стекло плотностью 1,33 г/см и модулем 2-2,5 в отдельной емкости смешивают с тонкомолотмм боем стекла а (фракции менее 0,09 мм более 95%). Шамотный мортель фракции < 0,5 мм, огнеупорную глину фракции < 0,09 мм и ваграночный шлак фракции < 0,09 мм смешивают с лопастном смесителе в течение 20 мин до однородности, Затем добавляют смесь тонкомолотого боя стекла жидкого стекла и перемешивают еще в течение 20 мин. Гото1738788

Таблица 1

Химический состав, мас.2 ач fcо (,... !

Компоненты

ИВО I Keo . 40 J т(Оц

5s0g

О, 1-0,2

0,94

13-14.5 5г5-7,5

0,4-3, О

3,5-4.5

60-73

2-3

41,9

10-14

Вой стекла шамотний мартель

Вагриночный шлак

57

40-42

30-37

0-0,5

0,5-1,5 0-0,5

1,5-2,5 0-0,5

5-7

Таблица 2

Ланные состава

Параметры

1(J2 f 3 f 4 f Б ) 6 t 7 f 3 ) 9 f 1o (12 f З / 3 15

Состав, мас.4: шамот фракции

<0,5 мм

30 38 47 46 46 40 40 39 39 31 30 30 50 шамотный нертель фракции т 0,5 мм

25 огмеупорная глина фракции с0,09 мм

1О 5 8

5 3 5

9 6 6 5

4 3 4 5

9 8

5 4

7 9

5 4

10 ваграночный шлак фракции с0,09 нм силикатное свяэуюшег смесь тонкомолотого оооя стекла фракции (0,03 мм и мидкого стекла с нодулем 2,2 (соотношении) 55 54 40 40 40 48 48 48 48 60 60 60 46 65 (1,5: (1,3: (1:4) (1,5: (2:3) (1 8: (1,5: (1:4) (2:3) (1:4) (1,5: (г:3) (0,8: (2.2:

3,5) 3,7) 3,5) 3,2) 3,5) 3,5) 4;2) 2,8) алюмокромовые отходы нгфтакимическогой промышленности 15

Свойства:

17,1 17,5 12 О 13,8 15,3 11,2 13,5 16,1 15,9 15,7 15,0 14,8 21,2 22,4

62,0 62,4 63,6 62,1 60,4 73,6 71,1 66,4 60,1 59,3 60,0 61,8 25,1 20,4 пористость, 23.7 предел прочности прл скатил, ППа 24,3 предел прочности прл сдаьлге, li/ìís 22,8

7,90 9,19 8.72

7 8 Э 3 9 O

8,28 5,3 4,8

8,5 5,4 4,7

8,68 8,42 8.15 8,01

8,8 8,2 8,0 8,2

8,75 8,13 8,01

9 О 8 4 8 2

7,65

7,9

spreeèÿ, 8/ммт ? 1,2 вую массу наносят на поверхность футеровки стояков и дверей коксовых печей и сушат на воздухе до 2%-ной влажности.

Химсоставы используемых компонентов приведены в табл. 1, а составы смесей и результаты испытаний — в табл. 2, Из табл. 2 видно, что известное защит«ое покрытие имеет незначительный предел прочности при сдвиге (2,28 Н/см ), что свидетельствует о недостаточной адгезии, низкий предел прочности при сжатии (24,3 МПа) и высокую пористость (23,7%), Благодаря введению в массу указанных компонентов уменьшается в 2 раза пористость и в 3-4 раза повышается механическая прочность при сдвиге, Повышение предела прочности при сдвиге и уменьшение пористости обеспечивают высокое сцепление защитного покрытия с футеровкой и позволяют снизить заграфичиваемость, что увеличивает срок службы футеровки дверей и стояков коксовых печей с 1 года до 3 лет.

Дри использовании предлагаемого состава получен экономический эффект за счет увеличения срока службы и снижения затрат на их замену, Кроме того, уменьше5 ние завалов коксового "пирога" позволяет увеличить выход металлургического кокса.

Формула изобретения

Состав для изготовления покрытия футеровки стояков и дверей коксовых печей, 10 включающий шамотный мертель, огнеупорную глину и связующее — жидкое стекло, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и адгезии, он содержит дополнительно молотый ваграночный шлак, а

15 связующее — молотый стеклобой в соотношении с жидким стеклом от 1:4 до 2:3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шамотный мертель 30-47

20 Огнеупорная глина 5-10

Указанное связующее 40-60

Молотый ваграночный шлак 3-5