Сегрегационный стол

 

Использование: в обогащении полезных ископаемых, в частности гравитационное обогащение, и может быть использовано для концентрирования тонкодисперсных минералов шлихов. Дека (Д) 1 сегрегационного стола выполняется в виде секций-желобов , дно которых изготавливается в виде чередующейся последовательности ровных /4 площадок и лотков (Л) 17, заполненных зернистым материалом-постелью, плотность которого меньше плотности ценных минералов, но больше плотности частиц, отправляемых в хвосты. Л 17 в донной части соединяются с шлихоприемником 21 посредством сетки (С) 19. Предварительно замоченный в воде с добавлением пептизатора материал подается на Д 1. При прохождении материала по ровному участку 16 Д1 под действием вибрации минеральная смесь начинает сегрегироваться , тяжелые ценные тонкодисперсные частицы оказываются внизу, над ними - крупные тяжелые, затем легкие мелкие и легкие крупные. Сегрегированный слой попадает в Л 17. Ценные тяжелые минералы мигрируют вниз, проходят С 19 и накапливаются у дна Л 17 в шлихоприемнике 21. Легкие частицы, пройдя всю длину секций желоба, загружаются в приемник. 1 з п флы, 1 табл., 2 ил. & О 6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! 1) (я)5 В 03 В 5/02. 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () ()

,ос !

11 8 Я 12 1Р

21 22 (21) 4838630/03 (22) 12,06.90 (46) 15.06.92. Бюл. № 22 (71) Казахский научно-исследовательский институт минерального сырья (72) Т.Д.Мурзадилов, О.Б. Бейсеев и

О.Ю.Тарновский (53) 622.764 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1349791, кл. B 03 B 5/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 3503, кл. В 03 В 5/06, 1921, (54) СЕГРЕГАЦИОННЫЙ СТОЛ (57) Использование: в обогащении полезных ископаемых, в частности гравитационное обогащение, и может быть использовано для концентрирования тонкодисперсных минералов шлихов. Дека (Д) 1 сегрегационного стола выполняется в виде секций-желобов, дно которых изготавливается в виде чередущщейся последовательности ровных

14 площадок и лотков (Л) 17, заполненных зернистым материалом-постелью, плотность которого меньше плотности ценных минералов, но больше плотности частиц, отправляемых в хвосты. Л 17 в донной части соединяются с шлихоприемником 21 посредством сетки (С)

19. Предварительно замбченный в воде с добавлением пептизатора материал подается на Д 1. При прохождении материала по ровному участку 16 Д 1 под действием вибрации минеральная смесь начинает сегрегироваться, тяжелые ценные тонкодисперсные частицы оказываются внизу, над ними— крупные тяжелые, затем легкие мелкие и легкие крупные; Сегрегированный слой пспадает в Л 17. Ценные тяжелые минералы мигрируют вниз, проходят С 19 и накапливаются у дна Л 17 в шлихоприемнике 21.

Легкие частицы, пройдя всю длину секций желоба, загружаются. в приемник. 1 з.п. флы, 1 табл., 2 ил.

1740064

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к гравитационному обогащению, и может быть использовано для концентрирования тонкодисперсных минералов шлихов.

Известен шлюз для обогащения полезных ископаемых, включающий желоб с параллельными бортами и днищем с улавливающим покрытием, на котором установлены в шахматном порядке дугообразные планки для создания дополнительных турбулентных зон, Недостатком данного шлюза является то, что на нем невозможно улавливать тонкодисперсные ценные минералы из-за турбулентности потока пульпы, вследствие чего мелкие частицы уносятся в хвосты обогащения, Известны концентрационные столы различных конструкций, например концентрационный круглый стол, включающий деку, выполненную из обтянутых гибким материалом планок с толкателями, причем планки деки соединены с корпусом через возвратные пружины, желоба для подачи воды, приспособления для изменения угла наклона деки и вибратора, Недостатком этих устройств является невысокая степень извлечения тонкодисперсных ценных минералов вследствие их конструктивных и режимных особенностей. . В частности, создаваемые в них гидродинамические режимы промывки приводят к частичному уносу полезных тонкодисперсных частиц в хвосты, Наиболее близким к предлагаемому является стол (герда) для обогащения полезных ископаемых, включающий деку, установленную на опорной плите и имеющую поперечные по ходу движения материала щели, под которыми установлены лотки для приема концентрата, загрузочную воронку, загрузочный бункер и вибратор, Данному столу присущи недостатки, отмеченные выше, а именно потери тонкодисперсных частиц ценным минералом, поскольку на краях щелей, образуемых регулировочной доской и декой, происходит нарушение плотностной структуры слоя разделяемого материала, в результате чего мелкие плотные частицы из придонной части выносятся турбулентными потоками в верхнюю часть слоя и уходят вхвосты,. .Кроме того, более мелкие, но легкие частицы согласно закону сегрегации в значительной степени разубоживают шлих тяжелых минералов.

Цель изобретения — повышение извлечения ценного компонента. Указанная цель достигается тем, что в известной конструк20

50 ции деку выполняют с продольными по ходу движения материала планками, в лотках устанавливают сетки с зазором к днищу, на сетках располагают зернистый материал с плотностью частиц, средней между плотностью тяжелого и легкого компонентов перерабатываемого материала,и с крупностью больше размера ячеек сетки, при этом днища соседних лотков выполняют с уклоном в противоположные стороны, а все устройство снабжают приспособлением для регулирования угла наклона деки, Выполнение деки с продольными по ходу движения материала планками позволяет равномерно по всей поверхности распределять разделяемый материал и создавать гидродинамический режим движения пульпы, при котором в результате вибрации деки образуется устойчивая сегрегационная колонка (тяжелые и мелкие частицы — снизу, легкие и крупные — сверху), Установка сетки в лотках с зазором к их днищу и )зволяет удерживать зернистый материал (постель) над днищем лотков и тем самым способствовать проникновению в область между сеткой и дном (шлихоприемник) только тяжелых мелких и тонкодисперсных ценных минеральных частиц, Выбор зернистого материала с плотностью частиц. средней между плотностями тяжелого и легкого компонентов перерабатываемого материала,.и с крупностью больше размера ячеек сетки позволяет согласно законам сегрегации проникать через этот материал (постель) только тяжелым фракциям, причем мелкие и тонкодисперсные фракции, проходя через сетки, накапливаются на дне лотков, откуда периодически разгру>каются, Выполнение днищ соседних лотков с уклоном в противоположные стороны придает устройству симметрию в плане, что облегчает создание выдержанных характеристик вибрации деки и полный смыв накопленного концентрата в соответствующий бункер.

Приспособление для регулирования угла наклона деки позволяет управлять скоростью перемещения по деке разделяемого материала и тем самым устанавливать оптимальный режим разделения, На чертеже представлен сегрегационный стол, вид сбоку и сверху.

Сегрегационный стол имеет деку 1, разбитую на секции 2 с помощью планок 3, расположенных по ходу движения разделяемого материала. Дека опирается через стойки 4 и 5 на платформу 6. Стойка 4 имеет приспособление 7 для регулирования наклона деки. Платформа 6 через стойки 8 и ползуны 9 опирается на полозья ;0. Полозья

i 0 через опоры 11 крепятся к основанию 12.

1740064

15

На основании 12 установлен вибратор 13. B левом торце деки 1 установлены питающий бункер 14 и оросительная трубка 15. Дно деки 1 выполнено в виде чередующейся последовательности ровных участков 16 и щелей, в которых установлены лотки 17, Лотки

17 заполнены зернистым материалом (постелью) 18, Сетки 19 крепятся с помощью фланцев 20 и образуют с дном лотков шлихоприемники 21. Дно лотков имеет уклон в, сторону разгрузочных патрубков 22. В противоположных относительно патрубков 22 торцах лотков имеются трубки для подачи смывной воды 23. На правом конце деки 1 имеются порог 24 и приемник 25 для зернистого материала с сетчатым дном 26, не пропуска ющим материал постели. Под приемником 25 для зернистого материала (постели) на основании 12 установлен бункер 27 для хвостов. В торцах приемника для зернистого материала вмонтированы трубки 28 для его сброса в бункер 29, По бортам деки 1 к платформе 6 крепятся желоба 30 для сороса концентрата, которые имеют выход через каналы 31 на бункер 32 для концентрата.

Устройство работает следующим образом.

Плотно закрывают разгрузочные патрубки 22, перекрывают трубки 23 для подачи смывной воды. Включают вибратор 13, который приводит в обратно поступательное движение деку 1. При работающем вибраторе в лотки 17 засыпают зернистый материал до полного их заполнения. Причем зернистый материал выбирают так, чтобы плогность его частиц была меньше плотности вьделяемого ценного минерала и больше плотности частиц, отправляемых в хвосты, а крупность частиц — больше крупности ценного компонента, поскольку только в этом случае согласно законам сегрегации возможно селективное улавливание тяжелых минеральных частиц.

Через оросительную трубку 15 подается промывная вода, которая должна заполнить лотки 17. При этом дека 1 устанавливается с некоторым уклоном, обеспечивающим медленное движение жидкости по ее поверхности.

Предварительно замоченная в воде (3 — 5 ч) с добавлением пептизатора (он способствует разъединению слипшихся частиц) проба класса-0,25 подается в питающий бункер

14, который посредством зазора между декой и линейным разгрузочным концом бункера начинает формировать на поверхности деки тонкий слой разделяемого материала.

При прохождении материала по ровному участку 16 деки 1 под действием вибрации минеральная смесь начинает сегрегироваться в спокойной гидродинамической обстановке по плотности (уклон деки малый), т.е. тяжелые ценные тонкодисперсные частицы оказываются в нижнем положении, над ними — более крупные тяжелые, затем легкие мелкие и наконец легкие крупные, Далее сегрегированный слой, не нарушая своей структуры, попадает на первый ближний лоток 17. Поскольку плотность ценных тяжелых минералов, которые вступают в непосредственный контакт с зернистым материалом в лотке, больше плотности частиц последнего, то они в силу тех же .законов сегрегации начинают мигрировать вниз проходят через сито 19 и накапливаются у дна лотка в шлихоприемнике 21. Часть неуловленных ценных частиц вследствие некоторого нарушения сегрегационной колонки слоя над зернистым материалом попадает на следующую площадку 16, где вновь востанавливается структура слоя, и процесс улавливания повторяется на следующем лотке и т.д. ,Легкие частицы, образующие хвосты обогащения, не имея возможности проникать под относительно тяжелые частицы зернистого материала, пройдя всю длину секций желоба, разгружаются в приемник

25 и далее через его сетчатое дно 26 — в бункер 27, В процессе концентрирования небольшая часть зернистого материала уходи вместе с хвостами в приемник 25 вследствие его вытеснения тяжелой фракцией ценных минералов, где он регенерируется на сетчатом дне 27 и сбрасывается в бункер 29, Концентрат ценных минералов с дна лотков полностью смывается при открытии разгрузочных патрубков 22 и подаче смывной воды в трубки 23 в бункер 32 для концентрата при работающем вибраторе и отключенном питании разделяемого материала.

Таким образом, наличие у деки последовательно установленных лотков 17, заполненных зернистым материалом с плотностью, соответствующей плотности его частиц; сетчатой перегородки, установленной с зазором к днищу лотков; продольных планок по ходу движения разделяемого материала, обеспечивающих оптимальный гидродинамический режим разделения; приспособления для регулирования угла наклона, определяющего оптимальную производительность и качество концентрирования, позволяют вести процесс непрерывно и без потерь извлекать ценный компонент из минеральной смеси.

1740064 производительности. Планируется выпуск опытной партии.

Формула изобретения

1. Сегрегационный стол, включающий

5 установленную на опорной плите деку с поперечными по ходу движения материала щелями, под которыми установлены лотки для приема концентрата, загрузочный желоб, разгрузочные бункеры, вибратор, о т10 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента, дека выполнена с продольными по ходу движения материала планками, в лотках установлены сетки с зазором к днищу, на сетках

15 расположен зернистый материал с плотностью частиц, средней между плотностями тяжелого v: легкого компонентов перерабатываемого материала,и с крупностью, большей размера ячеек сетки, при этом днища соседних лотков

20 выполнены с уклоном в противоположные стоооны.

2. Стол no n.1, отличающийся тем, что он выполнен с приспособлением для регулирования угла наклона деки. т«пикине резун«таты испытании сего«галио ого стопа

Сол=р .ание„ л г «:- Кппрц

Продукты(г

Лонер экспецзвпе он е

Оилог, продукта

Свара

i лотИльме- ro«n>. нит

Иэнле«иие в

«онцентрат тг и «q« рраКцгц

Пей«о-IT?n, и.

«С - !Пггн ! и! тип ир«ог !Гутил!Сагне-(Г«*и«с римЕнзит

1 та

|0,548

0 5/

0,67 -,02 С,67

0,7

38

18,4

10,8

2i 6

1I,3

2,6

394;-38 с8

38.3 :6,8 34 5 28,3

2?,3 !2,2 55,8 13,4

19,6 0

11,9 34

10,«ле

0 нее

20 .0

10 10 5

5 5 2

5

3 5

10 1

5 5

3 5

3

59

6?

ЕС

84!

Сонцем- трат 2

2,3 36,8

89 1

4,8

С 8

96

»6

lи0! посты 1

У с! кпyn-., -д. 1 з", зн.

С, 1О 0,06 !, 03 Li С I

". . 2 О, 07

0,1 0, 1

Э, 05

0,2

0,15

100

0,3!

-,-3 0,07

Питание пазмер цастиц

0,02

-0,1. ll.

i6,1.ñ 2 8 и

)0,3

1

ГГ 4 тг!

2 9 24

20 99,9

i0О

Г

60 15

77

79 10

33

I q-не,т т ?

Eq.

Г.

88 п8

2!

Сл.зн.

1 кр.

10 -л. зн.

2 «ï.

98 эн.

0,7

91,5 о1,5

q8

Хвосты (Л Гд

0,14 0,3

О,!

0,2, 5

С С«5

0,4 ",;6

0,05 0,08

0,1 0,1

Питание 100

0,05 0,0ч — 0,1 -О,!

0,05

0,1 па Знар иэст нц

Результаты испытания сегрегационного стола на геологической пробе, содержащей тонкодисперсные шлиховые минералы, приведены в таблице.

В качестве зернистого материала была использована железная проволочная сечка с размером частиц 0,3 — 0,8 мм.

Как видно из таблицы, в хвосты тяжелые минералы не уходят {в данном случае полное извлечение). Кроме того, отмечается высокая степень обогащения, Особенно эффективна работа устройства при концентрировании тонкодисперсного золота. Практически все золото улавливается в первом лотке со стороны бункера для пита-. ния.

В настоящее время изготовлен действующий макетный образец устройства, который используется в лаборатории для концентрирования тонкодисперсных шлиховых минералов из геологических проа.

Ведутся конструкторские работы по созданию сегрегационного стола большой нтпе- l, - тур н т

1740064

Редактор А.Маковская Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 2033 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, t01

Сегрегационный стол Сегрегационный стол Сегрегационный стол Сегрегационный стол Сегрегационный стол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к обогатительному оборудованию

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б,

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и м.б

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение полезного компонента в концентрат с одновременным удешевлением производства и снижением массы деки

Изобретение относится к производству строительных материалов

Изобретение относится к промывке нерудных строительных материалов

Изобретение относится к обогащению волокнистых материалов

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к технике для промывки сильно загрязненных глинистыми примесями материалов, и м.б

Изобретение относится к классификации суспензий

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, и может быть использовано в угольной, химической, металлургической отраслях пром-сти

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, предназначено для дезинтеграции и может быть использовано в горной, химической и др

Изобретение относится к разделению тонкодисперсных суспензий и может быть использовано при добыче полезных ископаемых, регенерации буровых растворов, химической, пищевой и других областях промышленности
Наверх