Цементуемая ферритная сталь
Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к цементируемой ферритной стали, и может быть использовано для изготовления быстроизнашивающихся деталей в области машиностроения. Цель: повышение износостойкости, глубины износостойкой части цементованного слоя, прочности его сцепления с сердцевиной и ударной вязкости. Сущность: сталь дополнительно содержит титан, кальций и ниобий при следующем соотношении компонентов, мае. %: углерод 0,05-0,1; хром 10-15; марганец 0,2-0,8; кремний 1,0-1,5; титан 0,9-1,1; кальций 0,06-0,2; ниобий 0,02-0,04; железо остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 С 38/28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4 ф
1 (,) ф сф >
) ъ (21) 4845888/02 (22) 02.07.90 (46) 15,06.92. Бюл. N 22 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (72) В.С.Попов, Н.Н.Брыков, М,И.Андрущенко и И.В.Брындин (53) 669.14.018.298,2 — 194 (088.8) (56) ГОСТ 5632-72, Сталь 08Х13, (54) ЦЕМЕНТУЕМАЯ ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ (57) Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к цементируемой
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления быстроизнашивающихся деталей в машиностроении.
Целью изобретения является увеличение долговечности за счет повышения износостойкости, глубины износостойкой части цементованного слоя, прочности его сцепления с сердцевиной и ударной вязкости стали.
Выплавку сталей производили в открытой индукционной печи емкостью 50 кг. В качестве шихтующих материалов использовали стали 08 и 08Х13 промышленной выплавки, ферросплавы и лигатуры, содержащие кремний, титан, кальций, ниобий.
Слитки диаметром 100 мм ковали на полосы 12 х 32 мм и 12 х 60 мм, из которых изготавливали образцы для испытаний на износостойкость и ударную вязкость.
Образцы для испытаний известной стали изготавливали из проката стали 08Х13 промыыленной выплавки, ЫЛ 1740484 А 1 ферритной стали, и может быть использовано для изготовления быстроизнашивающихся деталей в области машиностроения.
Цель: повышение износостойкости, глубины износостойкой части цементованного слоя, прочности его сцепления с сердцевиной и ударной вязкости. Сущность: сталь дополнительно содержит титан, кальций и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас. ь: углерод 0,05 — 0,1; хром 10 — 15; марганец 0,2-0,8; кремний 1,0-1,5; титан 0,9 — 1,1; кальций 0,06 — 0,2; ниобий 0,02 — 0.04; железо остальное. 2 табл, Науглероживание образцов производили в пасте для цементации высокохромистых сталей при 990 — 1000 С в течение 5 ч с последующей закалкой от температуры
1040-1050 С непосредственно из цементационного контейнера в масле.
Определение износостойкости науглероженных образцов проводили на специальной установке. Испытания материалов в лабораторных условиях, имитируюших условия изнашивания облицовок пресс-форм, проводили послойно на глубине до 0,8 мм.
Микротвердость поверхности после изнашивания определяли на приборе ПМТ-3 при нагрузке 0,5 Н. Глубину слоя и его зон оценивали на микроскопе МИМ-8, Долговечность цементованных деталей и сталей предлагаемого состава и прототипа определяли при испытаниях штампов пресс-форм огнеупорного производства при прессовании муллито-корундовых огнеупоров.
Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2, 1740484
Формула изобретения
Таблица 1
Химический состав предлагаемой и известнои сталей
Таблицг2
Глубина слоя, мн
Интенсивность изнашивания, г/цикл 10 удырHBM
Никретвердысть пг; верхностн посте изнашивания ГПа (без отпуска долговым ность öeыентованыых ипампоа пресс-аорм, наличие (ra),отсутствие (нат) скалывания арггмынтов цементоваРабочий слой
Обиая глубиКарбидная
Переходная зона
Окисленная
Закаленной стали прн глубине слоя,мн
О,! 0,5 0,8 вяз.
Отпуценная сталь на глубину 0,5мм при температуре отпуска, С кос1 ь кди мз зона корка глубина слоя, м
300 (450 500 ния слоя
Изаест ая
О 08 О 07 О 5 О 6
05 95 410 105 120 490 40 !1,5 12 O IP O д
Предтшгземая
0,03 0,02 0,7 O 4
72 12 5 12 О 11,3 Иет
72 12 5 12 0 !16 нет
63 1?,5 12,1 11,3 Нет
11 30 85
1,13 20 80.
205 85
2O0 еО
У5 200
90 l60
85 120
76
69
0,0! 0,01 0,8
0,35
0,01 О,ot 0,7 0,3
1,0 25 70 300 70
40
50
Составитель Л.Суязова
Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿaàÿ
Редактор Н.Швыдкая
Заказ 2054 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Га.арина, 101
Цементуемая ферритная сталь, содержащая углерод, марганец, хром, кремний и железо, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью увеличения долговечности за счет повышения износостойкости, глубины износостойкой части цементованного слоя, прочности его сцепления с сердцевиной и ударной вязкости, она дополнительно содержит титан, кальций и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас,%;
Углерод 0,05 — 0,1
Хром 10-15
Марганец 0,2 — 0,8
Кремний 1,0-1,5
Титан 0,9-1,1
Кальций 0,06 — 0,2
Ниобий 0,02 — 0,04
Железо Остальное
