Выемочный агрегат

 

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ы2,, 174О659 А1 (я)5 Е 21 С 27/00, 35/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

) 1" ЯЦ 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4438970/63 (22) 10.06.88 (46) 15.06.92. Бюл, hL 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов "ВНИИ-1" (72) А.А.Приволоцкий, Е.Д. Кудлай и В, П. Клименко (53) 622.232,72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1317119, кл. Е 21 С 35/06, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 848631; кл. Е 21 С 35/06, 1979. (54) ВЫЕМОЧНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к горной про мышленности и может быть использовано, в частности, для механизированной добычи полезных ископаемых при разработке пластовых месторождений, представленных абразивными горными породами. Цель изобретения — повышение надежности работы опоры комбайна и полок конвейера, Выемочный агрегат состоит из забойного конвейера 11 с бортами по бокам. Борта имеют плоские полки 18. Круглая направляющая 13 расположена вдоль борта конвейера 11 с завальной стороны. Комбайн перемещается по плоским полкам 18 конвейера 11 и содержит опору, Опора включает корпуса 9 и 10, шарнирно соединенные с комбайном, опорные элементы и захват 12. Опорные элементы симметрично расположены относительно указанных шарниров и взаимодей.ствуют с плоскими полками. 18 конвейера.

Захват 12 взаимодействует с круглой направляющей 13 конвейера 11.. Опорные элементы выполнены в виде цилиндрических катков 1. Длина каждого катка 1 больше ширины плоской. полки 18 конвейера 11 на величину зазора между захватам 12 и круглой направляющей. 13. 2 ил, 1740659

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано, в частности, для механизированной добычи полезных ископаемых при разработке пластовых месторождений, представленных образивными горными породами, Известен выемочный агрегат, лыжа которого снабжена сменным опорным элементом, жестко прикрепленным к ней со стороны направляющей конвейера

Недостатком этого агрегата является заклинивание породы между направляющей секции забойного конвейера и опорными элементами лыж.комбайна, что приводит к частым поломочным отказам в работе направляющей секции конвейера и повышен,ным динамическим нагрузкам в опорах очистного комбайна.

Наиболее близким к предлагаемому является выемочный агрегат, состоящий из забойного конвейера с бортами по бокам. имеющими плоские полки, и с круглой направляющей, расположенной вдоль его борта с завальной стороны, и комбайна, перемещающегося по плоским полкам, содержащего опору, включающую корпус, шарнирно соединенный с комбайном, опорные элементы, симметрично расположенные относительно указанных шарниров и взаимодействующие с полками конвейера, и захват, взаимодействующий с круглой направляющей последнего.

Недостатком прототипа является повышенный и неравномерный износ опоры комбайна и полок конвейера.

Цель изобретения — повышение надежности работы опоры комбайна и полок конвейера, Цель достигается тем; что опорные элементы выполнены в виде цилиндрических катков, при этом длина каждого катка больше ширины плоской полки конвейера на величину зазора между захватом и круглой направляющей.

На фиг.1 изображен агрегат, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Выемочный агрегат содержит катки 1, расположенные с боковых сторон корпуса 2 комбайна, К корпусу 2 комбайна (в донной части) посредством гидроцилиндров (не показаны) прикреплены проушины 3 и 4. К проушинам 3 и 4 с помощью пальцев 5 и 6. взаимно повернутых на 90, крепятся косынки 7 и 8, жестко соединенные с корпусами 9 и 10 опоры.

Вдоль корпуса 9 опоры. расположенного с завальной стороны конвейера 11, жестко закреплен захват 12. который с наружной стороны соединен с косынками 7. Внутри

30

50

55 захвата 12 расположена круглая направля. ющая 13, соединенная с конвейером 11.

Внутри катков 1 расположены подшипники скольжения 14, герметично закрытые съемными узлами 15. Подшипники скольжения 14 установлены на осях 16, жестко закрепленных в корпусах 9 и 10 опоры и выполненных с возможностью подачи смазки на рабочую поверхность подшипников скольжения 14.

С верхней и боковой сторон катки 1 закрыты металлическими кожухами 17, жестко закрепленными на корпусах 9 и 10, Катки 1 выступают ниже корпусов 9 и 10 опоры и

5 кожухов 17 на величину максимально возможного взаимного вертикального смещения плоских полок 18 конвейера 11 на стыках. На кожухах 17 жестко установлены съемные эластичные элементы 19, длина которых равна ширине корпусов 9 и 10 опоры, а нижняя часть контактирует с полками 18. конвейера 11.

Длина катков 1 больше ширины полок

18 конвейера 11 на величину зазора между захватом 12 и круглой направляющей 13.

Катки 1 расположены симметрично пальцам

5и6.

Боковая часть корпусов 9 и 10 опоры со стороны забоя оснащена съемными эла- стичными экранами 20.

Выемочный агрегат работает следующим образом, При движении комбайна по забою катки

1 катятся по полкам 18 конвейера. При этом эластичные элементы 19 производят очистку полок 18 конвейера 11 от кусков породы, попавших на них в процессе погрузки и разрушения продуктивного пласта исполнительными органами комбайна. Одновременно, боковые эластичные экраны 20, выступающие ниже опорной поверхности полок 18 конвейера 11, закрывают пространство между катками 1. обеспечивая тем самым чистоту полок 18 конвейера 11 под корпусами 9 и 10 опары, При боковом смещении комбайна относительно продольной оси конвейера 11 постоянство контакта его опоры с полками 18 обеспечивается за счет длины катков 1, превышающей ширину полок 18 на величину зазора между захватом 12 и круглой направляющей 13, что, в свою очередь. обеспечивает равномерность износа и надежность работы катков 1 опоры комбайна и плоских полок 18 конвейера 11.

Формула изобретения

Выемочный агрегат. состоящий из забойного конвейера с бортами по бокам. имеющими плоские полкИ, и с круглой направляющей, расположенной вдоль его

1740659

w 1 14 ю Я g 18 8

Фиг. Г

Составитель. В.Орлов

Техред М.Моргентал

Корректор М.Максимишинец

Редактор H.Ãoðâàò

Заказ 2063 Тираж - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035; Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 борта с завальной стороны, и комбайна, перемещающегося по плоским полкам, содержащего опору,.включающую корпус; шарнирно соединенный с комбайном. опорные элементы, симметрично расположенные относительно указанных. шарниров и взаимодействующие с полками конвейера; и захват, взаимодействующий с круглой направляющей последнего, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью повышения надежности работы опоры комбайна и полок конвейера, опорные элементы выполнены в виде

5 цилиндрических катков, при .этом длина каждого катка больше ширины плоской полки конвейера на величину зазора между захватом и круглой направляющей.