Лесосушильная камера

 

Использование: сушка древесины в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: в сушильной зоне установлена подвижная рама 8 с шарнирно закрепленными на ней траверсами 9, прижимаемыми к штабелям 10. Рама 8 посредством профилированных упругих обтекателей 7 соединена с краями горизонтального экрана 6. Эта же рама 8 соединена посредством шарнирной тяги 12 с гидроцилиндрами 11.3 ил. 1 г J

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (si)s F 26 B 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ Vl OTKPblTNRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1ф

С)

О

ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4790383/06 (22) 09.02.90 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (71) Архангельский лесотехнический институт им. В.В.Куйбышева (72) Е.С.Богданов, В.И.Мелехов, Е.А.Пировских и В.Б.Кунтыш (53) 66.047.45(088.8) (56) Богданов E.Ñ. и др. Справочник по сушке древесйны, M.: Лесная промышленность.

1981, с. 125, рис. 7.8.

Соколов Il,В, Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины, М.: Лесная промышленность, 1965, с.

144, рис. 5, 6, А. Ж 1740918 А1

2 (54) ЛЕСОСУШИЛЬНАЯ КАМЕРА (57) Использование: сушка древесины в деревообрабатывающей промышленности.

Сущность изобретения: в сушильной зоне установлена подвижная рама 8 с шарнирно закрепленными на ней траверсами 9, прижимаемыми к штабелям 10. Рама 8 посредством профилированных упругих обтекателей 7 соединена с краями горизонтального экрана 6. Эта же рама 8 соединена по. средством шарнирной тяги 12 с гидроцилиндрами 11. 3 ил.

1740918

Изобретение относится к сушке древесины и может быть использовано в деревооб рабатывающей и ромы шлен ности.

Сушка пиломатериалов сопровождается возникновением внутренних напряжений в материале и, как следствие, различных нежелательных деформаций, особенной заметно проявляющихся в покоробленности заготовок.

Известна конструкция эажимного устройства для сушильного штабеля, где для уменьшения покоробленности верхнего ряда досок применены пружинные стяжки.

Такое решение не обеспечивает требуемого условия и равномерного распределения нагрузки на .ряды досок в штабеле, имеет существенные конструктивные и технологические недостатки, не позволяющие снизить покоробленность до нормируемых величин, имеет низкую эксплуатационную надежность, нетехнологично.

Известно устройство для уменьшения покоробленности в процессе сушки пиломатериалов, состоящее из системы пневмоцилиндров, жестко расположенных на разделительном горизонтальном экране, обеспечивающих прижим верхних рядовдосок в штабеле в процессе сушки, К недостаткам этого устройства следует отнести ограниченность создаваемых напряжений прочностными характериСтиками конструкций ограждений и горизонтального экрана.

При работе иногда наблюдаются случаи деформации не пиломатериала. а горизонтального экрана со всеми агрегатами на нем установленными. Происходит как бы самоподъем камеры относительно сушильного штабеля. Кроме того, увеличивается металлоемкость камеры. .Увеличение промежутка между горизонтальным экраном и верхом штабеля в процессе сушки характер распределения воздуха по штабелю; вызывает неравномерность сушки материала и снижает его качество.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности камеры при сжатии штабеля в процессе сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в лесосушильной камере, содержащей корпус е фундаментом и с горизонтальным экраном, разделяющим его на рециркуляционный канал и сушильную зону со штабелями внутри, и гидроцилиндры, в сушильной зоне дополнительно установлена подвижная рама с шарнирно закрепленными не ней траверсами, прижимаемыми к штабелям, соединенная профилированными упругими обтекателями с краями экрана

30 подвижная рама 8, подвешенная на упругих элементах 7, находится в верхнем положе35

50

20 и шарнирной тягой с гидроцилиндрами, при этом последние закреплены в фундаменте корпуса. . На фиг.1 показана лесосушильная камера. поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — взаимодействие траверсы с поверхностью штабеля, Лесосушильная камера включает корпус 1, циркуляционный канал 2, калориферную установку 3, осевой вентилятор 4 с приводом от электродвигателя 5, .горизонтальный экран 6 с проемами вдоль боковых стен камеры, упругие элементы-обтекатели

7, соединяющие кромки горизонтального экрана с подвижной рамой 8, на которой шарнирно установлены прижимные траверсы 9, сушильный штабель 10, гидроцилиндр

11 привода подвижной рамы, соединенный с ней шарнирной тягой 12 и закрепленный в фундаменте камеры, транспортную подштабельную тележку 13, Траверсы оснащены эластичными накладками 14, взаимодействующими с рядом пиломатери- . алов 15, уложенным на прокладках 16.

Лесосушильная камера работает следующим.образом.

Сформированный сушильный штабель

10 загружается в сушильную зону камеры на подштабельной тележке 13, В это время нии у горизонтального экрана 6. Соответственно поднятые в исходное положение траверсы 9 не препятствуют перемещению штабеля в камеру. После загрузки штабеля приводят в действие прижимную систему с помощью гидроцилиндра 11. При этом через тягу 12 подвижная рама с прижимными траверсами опускается на поверхность штабеля. Количество траверс соответствует числу прокладок к ряду или кратно им, Усилие прижима передается на верхнии ряд пиломатериалов через траверсы, рабочая поверхность которых оснащена эластичными накладками. Это позволяет распределить давление равномерно по поверхности каждой доски в ряду независимо от погрешностей ее формы и различия размеров.

Подвеска траверс на шарнирах позволяет учитывать изменяющуюся форму штабеля и также способствует тому, что траверса занимает оптимальное рабочее положение относительно поверхности штабеля.

Прижим пиломатериалов осуществляется в течение всего процесса сушки и позволяет избежать их покоробленности, что положительно сказывается на качестве продукции. Усилие прижима в зависимости от характеристик материала может быть задано в требуемом диапазоне, например, 2-6

1740918 тонн на штабель без передачи реактивной нагрузки на конструкцию горизонтального экрана и корпус камеры.

В процессе сушки размеры штабеля. в .частности высота, уменьшаются (из-.за усушки древесины) и подвижная рама с траверсами удаляется от горизонтального экрана, однако проход для сушильного агента над сушильным штабелем остается постоянным, что обеспечивается относительной неизвестностью положения нижней. кромки обтекателя 7 и поверхности штабеля при опускании рамы, Аэродинамика потока сушильного агента не нарушается.

Процесс сушки осуществляется стандартными режимами. Циркуляция агента сушки производится осевым вентилятором через калориферную установку и сушильный штабель; как показано стрелками на фиг. 1.

По окончании сушки отключают гидроцилиндр, прижим рамы к штабелю прекращается. Под действием упругих элементов-обтекателей 7 рама с траверсами возвращается в исходное верхнее положение к горизонтальному экрану, после чего высушенный штабель выгружают.

Реализация предложенного решения

5 позволит повысить качество сушки пиломатериалов, увеличить эксплуатационную надежность камеры.

Формула изобретения

10 Лесосушильная камера, содержащая корпус с фундаментом и с горизонтальным экраном, разделяющим его на рециркуляционный канал и сушильную зону со штабелями внутри, и гидроцилиндры, о т л и ч а ю15 щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при сжатии штабеля в процессе сушки, в сушильной зоне дополнительно установлена подвижная рама с шарнирно закрепленными на ней

20 траверсами, прижимаемыми к штабелям, соединенная профилированными -упругими обтекателями с краями экрана и шарнирной тягой с гидроцилиндрами,.при этом последние закреплены в фундаменте корпуса.

1740918

Д

Х5

Составитель В.Мелехов

Техред М.Моргентал Корректор М;Шарощи

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2075 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5