Устройство для окраски внутренней поверхности изделий
Использование: механизированное нанесение лакокрасочных материалов методом пневматического распыления на внутреннюю поверхность длинномерных цилиндрических изделий диаметром 200-500 мм со сферическим днищем, вращаемых во время окраски при упрощении конструкции устройства и снижение энергоемкости. Сущность изобретения: в устройстве для окраски внутренней поверхности изделий трубка 15 выполнена с фланцем 16 на конце, обращенном к держателю 4, и подпружинена относительно последнего. Между вторым концом трубки 15 и фланцем 16 на основании установлен регулируемый в осевом направлении упор 18 для взаимодействия с фланцем. 2 ил. w Ё
союз советских социАлистических
РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 В 13 /06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4774977/05 (22) 28.12,89 (46) 23.06.92. Бюл. М 23 (71) Научно-исследовательский институт с опытным машиностроительным заводом
Научно-производственного объединения
"Спектр" (72) В. Т. Головин, А. 3. Марков и В. Л, Гоц (53) 678,056(088.8) (56) Гоц В. Л., Ратников В. Н., Гисин П. Г.
Методы окраски промышленных иэделий.—
М,: Химия, 1975, с, 20.
Авторское свидетельство СССР М 1098575, кл. В 05 В 3/00, 1984.
Авторское свидетельство СССР
М 1184568, кл. В 05 В 13/06, 1985..
„„5U „„1741920 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: механизированное нанесение лакокрасочных материалов методом пневматического распыления на внутреннюю поверхность длинномерных цилиндрических изделий диаметром 200-500 мм со сферическим днищем, вращаемых во время окраски при упрощении конструкции устройства и снижение энергоемкости. Сущность изобретения: в устройстве для окраски внутренней поверхности изделий трубка 15 выполнена с фланцем 16 на конце, обращенном к держателю 4, и подпружинена относительно последнего. Между вторым концом трубки 15 и фланцем 16 на основании установлен регулируемый в осевом направлении упор 18 для взаимодействия с фланцем. 2 ил.
1741920
10 окраске днища
30
50
Изобретение относится к устройствам для механизированного нанесения лакокрасочных материалов методом пневматического распыления на внутреннюю поверхность длинномерных цилиндрических изделий диаметром 200-500 мм со сферическим днищем, вращаемых so время окраски, И звестн ы различные удлинен н ые насадки, с помощью которых может быть окрашена внутренняя поверхность изделий, открытых с одной стороны. Удлиненные насадки закрепляются поочередно на корпусе распылителя (ручного или автоматического) и вводятся внутрь вращающегося изделия, при этом производится в отдельности окраска днища и обечайки.
Недостатком такого устройства является необходимость либо в применении ручного труда для раздельной окраски днища и обечайки на одном окрасочном посту, либо в двух окрасочных постах с двумя механизмами для вращения изделия, перемещения распылителя с насадкой, двумя системами приточно-вытяжной вентиляции.
Известно также устройство для окраски внутренней поверхности изделий, содержащее автоматический распылитель, соединенный с поворотным механизмом, состоящий из двух частей, выполненных в виде концентрично входящих одна в другую двухступенчатых втулок с торцовым зазором каждой ступени одной втулки относительно другой. Недостатком устройства является отсутствие механизированного поворота автоматического распылителя при окраске днища изделия. При, дополнительном изготовлении привода механизма поворота распылителя усложняется конструкция устройства и возрастает трудоемкость внутренней окраски.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для окраски внутренней поверхности изделий, содержащее установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения держатель со штангой, размещенной в подвижной в осевом направлении трубке и несущей на конце своем распылитель, закрепленный на упругом элементе, и привод вращения изделия.
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и большая энергоемкость, Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение энергоемкости.
Цель достигается тем, что в устройстве для окраски внутренней поверхности изделий, содержащем установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения держатель со штангой, размещенной в подвижной в осевом направлении трубке и несущей на конце своем распылитель, закрепленный на упругом элементе; и привод вращения изделия, трубка выполнена с фланцем на конце, обращенном к держателю и подпружинена относительно последнего, а между вторым концом трубки и фланцем на основании установлен регули-. руемый в осевом направлении упор для взаимодействия с фланцем.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство при окраске цилиндрической части изделия, на фиг. 2 — устройство при
На основании 1 смонтированы опоры 2 с приводом (не показан) для размещения и вращения окрашиваемого изделия и направляющие 3, несущие держатель 4. В прорезь 5, выполненную в держателе 4, введен палец 6, соединенный с бесконечной целью
7, надетой на звездочки 8.и 9, одна из которых связана с приводом (не показан). На держателе 4 смонтирована штанга 10. Pac-. пылитель 11 с боковым, отклоняющим факел, воздушным соплом 12 прикреплен к штанге 10 посредством упругого элемента— плоской пружины 13, изогнутой в свободном состоянии в сторону бокового сопла 12.
Воздухо- и материалопроводы на участке между распылителем 11 и штангой 10 выполнены B виде гибких шлангов 14.
Тыльная часть распылителя 11 и штанга
10 размещены в подвижной в осевом направлении трубке 15 с фланцем 16, выполненным на конце, обращенном к держателю и взаимодействующим с пружиной 17, надетой на штангу 10 и опирающейся на держатель 4. Плоская пружина 13 принудительно выпрямлена. Упор 18 установлен на основании 1 с возможностью осевого перемещения и фиксации в выбранном положении, определяемом из условия: при соприкасающихся фланце 16 и упоре 18 и при свободной пружине 17 отпечаток факела находится на линии перехода цилиндрической части изделия в сферическую.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 19 устанавливают на опоры 2 и приводят во вращение, Держатель 4 устанавливают на направляющих 3 таким образом, что распылитель 11 находится перед изделием. Включают сначала подачу воздуха, затем краски, после чего — приводдержателя 4, предварительно настроенный на заданную скорость перемещения. Распылитель 11 окрашивает отклоненным факелом по спирали цилиндрическую часть изделия.
Когда факел достигает начала днища, фла1741920 нец 16 трубки 15 касается упора 18, Трубка
15 останавливается, удерживаемая упором
18, а держатель 4 со штангой 10 и закрепленным на ней распылителем 11 продолжает перемещаться, сжимая пружину 17.
Распылитель 11 выходит из трубки 15, плоская пружина 13 изгибается в сторону бокового воздушного сопла 12, при этом окрашивается сферическое днище изделия.
Составитель B.Ãîëîâèí
Техред М,Моргентал
Корректор : М. Максимишенец
Редактор О.Хрипта
Заказ 2241 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб...4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Выключают. подачу краски, затем воздуха и переключают привод на обратный ход держателя, распылитель 11 перемещается вправо, а трубка 15; удерживаемая пружиной
17, остается на месте и надвигается на плоскую пружину 13, выпрямляя ее, и на распылитель
11. После вйвода распылителя 11 из изделия выключаются приводы перемещения держателя и вращения изделия. Окрашенное изделие 19 снимают с опор 2, помещают на них следующее изделие, цикл окраски повторяется.
Формула изобретения
Устройство для окраски внутренней по5 верхности изделий, содержащее установленный на .основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения держатель со штангой. размещенной в подвижной в осевом. направлении трубке и
10 несущей на своем конце распылитель, закрепленный на упругом элементе, и привод вращения изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости, трубка выполнена с
15 фланцем на конце, обращенном к держателю, и подпружинена относительно последнего, а между вторым концом трубки и фланцем на основании установлен регулируемый в осевом направлении упор для.вэа20 имодействия с фланцем,