Установка для мойки емкостей

 

Использование: для мойки ковшей (технологических емкостей без колес), применяемых в пищевой промышленности. Сущность изобретения: установка для мойки емкостей содержит моечную камеру, систему форсунок, кантователь для загрузки емкости е камеру, установленный на горизонтальной оси, опоры для оси, привод кантователя , тележку с подвижным упором. Опоры выполнены в виде двух полуосей со шлицами, а на торцах оси выполнены соответствующие пазы, тележка шарнирно соединена с осью кантователя, а полуоси закреплены снаружи камеры с возможностью захода шлицев в соответствующие пазы оси. привод кинематически связан с одной из полуосей, а подвижный упор установлен на моечной камере для фиксации зацепления пазов оси со шлицами полуосей при повороте кантователя с емкостью. Кантователь снабжен фиксатором положения емкости, выполненным в виде рычагов с клиновидными пазами и винтовых механизмов для обеспечения подъема и фиксации емкости с опорными цапфами относительно кантователя. 2 з.п.ф-лы. 6 ил. сл С

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 08 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826235/12 (22) 17.05.90 (46) 23,06.92. Бюл. М 23 (71) Ленинградское научно-производственное объединение по созданию и внедрению технологического оборудования, средств механизации и автоматизации производства мясной и молочной промышленности (72) А,П,Нечаев, Ю.А,Одинцов и Л.А.Пирогова (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 950455, кл. В 02 В 9/08, 1980. (54) УСТАНОВКА,ЦЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ (57) Использование: для мойки ковшей (технологических емкостей без колес), применяемых в пищевой промышленности.

Сущность изобретения: установка для мойки емкостей содержит моечную камеру, систему форсунок, кантователь для загрузки

Изобретение предназначено для мойки ковшей (технологических емкостей без колес), применяемых в пищевой промышленности.

Известна установка для мойки тележек, состоящая из моечной камеры с вращающимися форсунками и кантователя для загрузки тележек, одновременно являющегося передней крышкой камеры. Тележка закатывается на открытый кантователь-крышку, крепится фиксаторами. Затем с помощью привода кантовэтель поворачивают в вертика.-,ьное положение и тележка оказывается внутри моечной камеры, Основными недостатками установки являются невозможность обработки емкостей, не снабженных колесной группой. необходимость применения мощного при„,. Ж„„1741943 А1 емкости в камеру, установленный на горизонтальной оси, опоры для оси, привод кантователя. тележку с подвижным упором.

Опоры выполнены в виде двух полуосей со шлицами, а на торцах оси выполнены соответствующие пазы. тележка шарнирно соединена с осью кантователя, а полуоси закреплены снаружи камеры с возможностью захода шлицев в соответствующие пазы оси. привод кинематически связан с одной из полуосей, а подвижный упор установлен на моечной камере для фиксации зацепления пазов оси со шлицами полуосей при повороте кантователя с емкостью. Кантователь снабжен фиксатором положения емкости, выполненным в виде рычагов с клиновидными пазами и винтовых механизмов для обеспечения подъема и фиксации емкости с опорными цапфами относительно кантователя. 2 з.п.ф-лы, 6 ил. вода для подъема массивной крышки-кантователя и ее надежной герметизации в вертикальном положении.

Известно устройство для мойки крупных емкостей. содержащее ее моечную камеру с горизонтальными створками. расположенную в ней систему форсунок для мойки наружной и внутренней поверхностей емкостей, кантователь для загрузки емкостей в камеру, установленный на горизонтальной оси, закрепленные на камере опоры для оси, а также привод кантователя.

Емкость помещается на кантователь, который с помощью привода поворачивается вокруг оси и вводит емкость s зону обработки. После этого створки камеры закрываются и включается процесс мойки. Одним из главных недостатков устройства является

1741943 размещение механизма поворота кантователя внутри моечной камеры. Рабочим агентом процесса обработки емкостей является высокотемпературная водощелочная смесь, оказывающая на механизм поворота активное коррозионное и абразивное воздействие, Кроме этого, отсутствие точной фиксации емкости не позволяет применять эффективный и экономический метод струйной обработки с помощью вращающихся щелевых форсунок.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и улучшения условий его эксплуатации.

Цель достигается тем, что в установке для мойки емкостей, содержащей моечную камеру с откидной крышкой и системой форсунок для мойки наружной и внутренней поверхностей емкости и кантователь емкости, установленный на горизонтальной оси, ось кантователя соединена с опорами, укрепленными на внешней стороне моечной камеры с помощью разъемного соединения. состоящего из шлицев на торцах полуосей опор, входящих в зацеплении с пазами на торцах оси кантователя, причем кантователь снабжен тележкой, шарнирно соединенной с его осью.

Для предотвращения случайного выхода шлицев из пазов во время поворота кантователя при подъеме емкости на моечной камере установлен подвижный упор.

Отличительным элементом предлагаемой установки является автономный мобильный узел, состоящий из кантователя и тележки, соединенных шарнирно. выполняющий функции фиксации транспортирования и загрузки в моечную камеру обрабатываемой емкости, На фиг.1 изображено устройство в рабочем состоянии, общий вид; на фиг.2 — то же, в нерабочем состоянии; на фиг.3 — подвижный узел устройства; на фиг.4 — 6 — фиксатор кантователя емкости.

Устройство содержит моечную камеру 1 с откидной крышкой 3 и системой форсунок

2, кантователь 4, установленный на горизонтальной оси 5, Ось соединена с опорами

6 и 7, закрепленными на внешней стороне моечной камеры 1. Опоры выполнены в виде двух полуосей со шлицами 8 на одном из торцов каждой, а на торцах оси 5 выполнены пазы 9. Шлицы 8 и пазы 9 имеют клиновую форму. Полуось опоры 7 кинематически связана с приводом поворота кантователя.

Кантователь 4, будучи шарнирно соединен с тележкой 10 с помощью оси 5, является автономным узлом установки. Тележка состоит из рамы 11, установленной на трех поворотных колесных узлах 12.

Рама 11 снабжена кронштейнами 13, в которых шарнирно укреплена ось 5, Кантователь 4 состоит из двух параллельных рычагов 14, жестко соединенных с осью 5.

Рычаги 14 соединены осью 15, на которой жестко закреплены фиксирующие рычаги 16. Ось 15 выполнена поворотной.

Рычачи имеют на свободных концах фиксирующие пазы 17 клиновой формы, Каждая пара ветвей рычагов 14 и 16 снабжена винтовым механизмом 18 для приподнимания с уровня пола и фиксации емкости 19, имеющей для этого опорные цапфы 20. На корпусе установки имеется подвижный упор 21.

Он препятствует случайному выходу оси кантователя из зацепления с полуосями опор 6 и 7 при подъеме емкости 19.

Установка работает следующим образом.

Автономный узел установки подводится к стоящей на полу емкости 19. При этом цапфы 20 заходят в зазор между рычагами 14 и 16 ка тователя 4. С помощью винтового механизма 18 цапфы 20 прижимаются рычагами 16 к рычагам 14. При этом емкость 19 жестко фиксируется цапфами 20 в клиновых пазах 17 и одновременно приподнимается с уровня пола на высоту, необходимую для беспрепятственного транспортирования на тележке 10. Тележка 10 с кантователем 4 и зафиксированной в нем емкостью 19 подводится к моечной камере 1. При этом клиновые пазы 9 оси 5 и клиновые шлицы 8 полуосей опор 6 и 7 входят в зацепление. а подвижный упор 21 замыкает ось 5, предупреждая случайное разъединение при подъеме емкости.

Включается привод опоры 7, обеспечивающий поворот кантователя 4 с емкостью

19 на угол 95 . При этом емкость 19 рычагом кантователя вводится через проем во внутреннюю полость моечной камеры. Проем закрывается откидной крышкой 3, включается система форсунок 2 и начинается процесс мойки. Точность наложения емкости 19 по отношению к форсункам 2, совершающим круговое движения, обеспечивается жесткой фиксацией цапф емкости в рычажной системе кантователя 4 и отсутствием заз ров в клиновом соединении шлицев 8 и пазов 9, Надежность положения кантователя в опорах 6 и 7 гарантируется присутствием подвижного упора 21, По окончании мойки извлечение обработанной емкости и установка ее на тележку производят в обратном порядке. После разъединения автономного узла и моечной камеры цикл повторяется.

По сравнению с из. естным предлагаемое устройство позволяет повысить надеж1741943 ность работы путем выведения подвижных узлов и уплотнений из внутреннего объема моечной камеры, где на них воздействует агрессивная среда и где затруднены ремонтно-наладочные работы, Улучшаются также 5 условия эксплуатации устройства, так как решается вопрос обработки емкостей-чанов, не имеющих колесной группы без привлечения дополнительных транспортно-погрузочных средств (например, 10 электропогрузчиков), Формула изобретения

1, Установка для мойки емкостей, содержащая моечную камеру, расположенную в ней систему форсунок для мойки 15 наружной и внутренней поверхностей емкости, установленный на горизонтальной оси кантователь для загрузки емкости в камеру, закрепленные на камере опоры для оси, привод кантователя, отличающаяся 20 тем, что, с целью повышения надежности в работе, улучшения условий эксплуатации, она снабжена тележкой и подвижным упором, причем опоры выполнены в виде двух полуосей со шлицами на одном из торцов 25 каждой, на торцах оси выполнены пазы под шлицы полуосей, при этом тележка шарнирно соединена с осью кантователя, а полуоси закреплены снаружи камеры с возможностью захода шлицев в соответствующие пазы оси, привод кинематически связан с одной из полуосей, а подвижной упор установлен на моечной камере для фиксации закрепления пазов оси со шлицами полуосей при повороте кантователя.

2, Установка по п.1, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что кантователь снабжен фиксатором положения очищаемой емкости, 3, Установка по п 2,отл ич а ю ща яс я тем, что, с целью повышения качества мойки емкостей, снабженных опорными цапфами, фиксатор положения емкости имеет шарнирноустановленные на кантователе рычаги с клиновидными пазами на их свободных концах для обеспечения расположения на них цапф емкости и винтовые механизмы, каждый из которых закреплен на соответствующем рычаге и кантователе для обеспечения подъема и фиксации емкости относительно кантователя, 1741943

1741943

10 дС б2 6 чо

Составитель А,Негаев

Редактор Н.Лазаренко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н,Король

Заказ 2242 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101