Штамп для изготовления тонколистовых торообразных элементов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из листовых заготовок , Сущность изобретения: листовую заготовку (ЛЗ) устанавливают на пуансон 7. Пластины 3 и 4 формующей матрицы деформируют ЛЗ в полости между пуансоном 7 и накладками 12 и 13. Гофры разглаживаются кромкой В подвижной и центральной части 6 матрицы. Затем ЛЗ вступает в контакт с выталкивателем 8. Выталкиватель 8 прижимает ЛЗ к пластинам 3 и 4 формующей матрицы , создавая дополнительные растягивающие напряжения. Затем режущие кромки полуматриц 10и 11 обрезной матрицы обрезаютЛЗ по контуру. Осуществляется вытягивание края заготовки из-под выталкивателя 8. Получают полутор необходимой формы. Повышается качество деталей за счет устранения их гофрообразования. 9 ил. со С N| 4 Ю Јь 00 Фиг 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 С 37/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,5

l5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760642/27 (22) 12,10.89 (46) 23.06,92. Бюл. N 23 (71) Проектно-конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Промвентиляция" (72) Е.М.Джен чельский (53) 621,774.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 439327, кл, В 21 С 37/28, 1973. (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЛИСТОВЫХ ТОРООБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машинострОения при изготовлении деталей из листовых заго„„,Ж„„1741948 А1 товок, Сущность изобретения: листовую заготовку (ЛЗ) устанавливают на пуансон 7.

Пластины 3 и 4 формующей матрицы деформируют ЛЗ в полости между пуансоном 7 и накладками 12 и 13, Гофры разглаживаются кромкой В подвижной и центральной части

6 матрицы. Затем ЛЗ вступает в контакт с выталкивателем 8. Выталкиватель 8 прижимает ЛЗ к пластинам 3 и 4 формующей матрицы, создавая дополнительные растягивающие напряжения. Затем режущие кромки полуматриц 10 и 11 обрезной матрицы обрезают ЛЗ по контуру. Осуществляется вытягивание края заготовки из-под выталкивателя 8. Получают полутор необходимой формы. Повышается качество деталей за счет устранения их гофрообразования. 9 ил.

1741948

15

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к конструкциям штампов для формовки торообразных деталей из тонколистовых заготовок, Наиболее близким к предлагаемому является штамп для формовки торообразных элементов штампосварных отводов, содержащий пуансон с рабочей поверхностью, имеющей форму тора, формующую матрицу и прижим.

Однако известный штамп не обеспечивает высокого качества детали, так как не обрезает заготовку и допускает складки и гофры по внутреннему контуру, Целью изобретения является повышение качества деталей путем устранения их гофрообразования.

Цель достигается использованием матрицы с подвижной центральной подпружиненной частью, подпружиненного нижнего выталкивателя, выполненного в виде рамки с внутренним отверстием, соответствующим контуру пуансона в плане, обрезной матрицы, выполненной в виде двух концентрично расположенных изогнутых пластин, примыкающих рабочими кромками к режущим кромкам, формирующей матрицы, двух концентрично расположенных накладок на обрезную матрицу с вертикальными скосами по направлению к выталкивателю, причем горизонтальная рабочая плоскость пластин обрезной матрицы отстоит от горизонтальной оси поперечного сечения полутора пуансона, а формующая матрица выполнена в виде двух кон центрично расположенных пластин, изогнутых по радиусам соответственно внутреннему и наружному радиусам погутора.

На фиг.1 показана .штампуемая деталь (контурной линией — исходная заготовка); на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— штамп; на фиг.4 — накладка на обрезную матрицу, разрез; на фиг.6 — 9 — схема поэтапного деформирования заготовки в процессе работы штампа.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю

2 опорные плиты к верхней плите 1 прикреплены пластины 3 и 4 формующей матрицы с находящейся под действием пружины 5 подвижной центральной частью 6, к нижней плите 2 прикреплены пуансон 7. выталкиватель 8, выполненный в виде рамки и работающий от пружины 9, пластины 10 и 11 обрезной матрицы с накладками 12 и 13.

Штамп работает следующим образом.

Листовую заготовку устанавливают по упорам на пуансон 7. При опускании верхней плиты 1 вниз пластины 3 и 4 формирующей матрицы изгибают и затем втягивают листовую заготовку в полости между пуансоном 7 и накладками 12 и 13, растягивая ее по форме пуансона 7. Возможные морщины разглажива ются кромкой Б подвижной центральной части 6. Недоходя до режущих кромок пластин 10 и 11 обрезной матрицы, . когда подвижная центральная часть 6 формующей матрицы упрется в пуансон 7, пластины 3 и 4 формующей матрицы с заготовкой встречают выталкиватель 8, выполненный в виде рамки и охватывающий пуансон 7, который, прижимая заготовку к пластинам 3 и 4 формующей матрицы, создает дополнительные растягивающие нап ряжения, Проходя уровень режущей кромки пластин 10 и 11 обрезной матрицы, режущие кромки пластин 3 и 4 формующей матрицы обрезан>т заготовку по контуру. При дальнейшем движении формующей матрицы вниз происходит вытягивание края заготовки из-под выталкивателя 8 и окончательное получение необходимой формы полутора.

Таким образом, использование предлагаемого штампа обеспечивает повышение качества деталей за счет совмещения формовки без гофр и складок с обрезкой по контуру за одну операцию. Это позволяет сократить трудсемкость изготовления штампосварных отводов и сократить расход металла за счет более значительного растяжения металла заготовки при штамповке.

Формула изобретения

Штамп для изготовления тонколистовых торообразных элементов, содержащий матрицу, имеющую подвижную центральную часть, установленную с помощью пру>кины, и периферийные выпуклую и вогнутую части, жесткий пуансон, а также основание и подвижную плиту, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей путем устранения их гофрирования, штамп снабжен размещенным концентрично пуансону подпружиненным выталкивателем, а также охватывающей последний обрезной матрицей и раз крещенной на ней накладкой, имеющей скошенную по направлению к выталкивателю поверхность, при этом матрица закреплена на подвижной плите и установлена с возможностью контакта торцов ее периферийных частей с выталкивателем, а пуансон закреплен на основании штампа.

1741948

1741948

1741948

Составитель E. М,Дженчел ьский

Редактор Н.Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 2243 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101