Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука

 

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука, может быть использовано в производствах полимеров в химической и нефтеперерабатывающей промышленности и позволяет повысить точность стабилизации концентрации влаги в толуоле и снизить затраты на получение тонны каучука. Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола заключается в измерении расходов толуола на азеотропную осушку, пара в кипятильник , уровня в кубе ректификационной колонны, уровня в сборнике толуола уровня в емкости для приема осушенного толуола, положения клапанов на трубопроводах подачи осушенного толуола в емкость для приема осушенного толуола и подачи его на циркуляцию и регулировании уровня в кубе ректификационной колонны, соотношения между расходом пара в кипятильник и расходом влажного толуола на осушку, расходов влажного толуола на осушку и осушенного толуола на цируляцию в зависимости от измеренных значений указанных параметров. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

У ( (21) 4763518/26 (22) 04.12.89 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Воронежское опытно-конструкторское бюро автоматики Научно-производственного объединения "Химавтоматика" (72) B.Ô,Ïîïëàâñêèé, Ю.И.Королев, Г.М,Абросимов, И.А,Майзлах, О.А,Киселев и

А.П. Ш ухи н (53) 66,012 — 52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N1134569,,кл. С 08 F 136/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1423554, кл, С 08 F 136/04, 1986. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ АЗЕОТРОПНОЙ

ОСУШКИ ТОЛУОЛА В ПРОИЗВОДСТВЕ

ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к способам автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука, может быть испольИзобретение относится к автоматизации процессов азеотропной осушки жидких химических продуктов, в частности к способам автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука, и может быть использовано в производствах полимеров в химической и нефтехимической промышленности.

Известен способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука, заключающийся в измерении расхода влажного толуола на азеотропную осушку, расхода пара в кипятильник ректификаци„„. Ж„„1742281 А1 (я>л С 08 F 136/08, G 05 D 27/00 зовано в производствах полимеров в химической и нефтеперерабатывающей промышленности и позволяет повысить точность стабилизации концентрации влаги в толуоле и снизить затраты на получение тонны каучука, Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола заключается в измерении расходов толуола на азеотропную осушку, пара в кипятильник, уровня в кубе ректификационной колонны, уровня в сборнике толуола. уровня в. емкости для приема осушенного толуола, положения клапанов на трубопроводах подачи осушенного толуола в емкость для приема осушенного толуола и подачи его на циркуляцию и регулировании уровня в кубе ректификационной колонны, соотношения между расходом пара в кипятильник и расходом влажного толуола на осушку, расходов влажного толуола на осушку и осушенного толуола на цируляцию в зависимости от измеренных значений указанных параметров. 2 ил, анной колонны, уровня в кубе ректификационной колонны, уровня в сборнике конденсата. расхода флегмы и дистиллята, определений расхода конденсата в зависимости от расхода флегмы, расхода дистиллята и скорости изменения уровня в сборнике конденсата, стабилизации уровня в кубе ректификационной колонны изменением расхода осушенного толуола из куба ректификационной колонны, стабилизации соотношения расхода пара в кипятильник ректификационной колонны и влажного толуола в эту колонну изменением расхода пара в кипятильник ректификационной колонны, коррекции этого соотношения в зависимости от соотношения расхода

1742281 конденсата и расхода влажного толуола на азеотропную осуш ку.

Недостатком известного способа является низкая точность стабилизации концентрации влаги в толуоле и сравнительно большие затраты на получение 1 т каучука.

Это связано с тем, что известный способ не учитывает значения уровня в емкости для приема осушенного толуола, а также не предусматривает изменения режима работы колонны в зависимости от значения этого уровня. Эффективность известного способа существенно уменьшается при низких расходах влажного толуола на азеотропную осушку.

Наиболее близким к изобретению является способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука. заключающийся в измерении расхода влажного толуола на азеотропную осушку, расхода пара в кипятильник ректификационной ко-. лонны, уровня в.кубе ректификационной колонны, уровня в сборнике конденсата, расхода флегмы и дистиллята, определении расхода конденсата в зависимости от расхода флегмы, расхода дистиллята и скорости изменения уровня в сборнике конденсата. стабилизации уровня в кубе ректификационной колонны изменением расхода осушенного толуола из куба ректификационной колонны, стабилизации соотношения расхода пара в кипятильник ректификационной колонны и влажного толуола в эту колонну изменением расхода пара в кипятильник ректификационной колонны и коррекции этого соотношения в зависимости от соотношения расхода конденсата и расхода влажного толуола на азеотропную осушку, изменения заданного соотношения расхода конденсата и влажного толуола на азеотропную осушку в зависимости от расхода влажного толуола на азеотропную осушку.

Недостатком известного способа является низкая точность стабилизации концентрации влаги в толуоле и большие затраты на получение 1 т каучука. Это объясняется тем, что расход влажного толуола на азеотропную осушку составляет всего 1,4-1,6 т/ч.

По различным причинам, связанным, например с поломкой или забивкой технологического оборудования, отсутствием сырья или вспомогательных материалов, производительность производства снижается. При этом уменьшается потребление толуола, что приводит к необходимости снижения расхода влажного толуола на азеотропную осушку, а в некоторых случаях и к полному прекращению подачи влажного толуола на

50 азеотропную осушку, т,е, к останову ректификационной колонны, В этих режимах работы колонны известный способ автоматического управления не обеспечивает необходимую точность стабилизации концентрации влаги в толуоле или полностью теряет свою работоспособность.

Известный способ не учитывает значения уровня в емкости для приема осушенно-. го толуола и не предусматривает изменения режима работы колонны в зависимости от значения этого уровня.

В известном способе определение расхода конденсата осуществляется в зависимости от расхода флегмы, расхода дистиллята и скорости изменения уровня в сборнике конденсата, Однако измерение расходов флегмы и дистиллята не всегда возможно с приемлемой точностью, Целью изобретения является повышение точности стабилизации концентрации влаги в толуоле на получение 1 т каучука.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука, заключающемуся в измерении расхода толуола на азеотропную осушку, расхода пара в кипятильник ректификационной колонны, стабилизации уровня в кубе ректификационной колонны путем изменения расхода осушенного толуола из куба ректификационной колонны, стабилизации соотношения между расходом пара в кипятильник ректификационной колонны и расходом влажного толуола на азеотропную осушку путем изменения расхода пара в кипятильник ректификационной колонны и коррекции указанного соотношения в зависимости от соотношения между расходом конденсата и расходом влажного толуола на азеотропную осушку, дополнительно измеряют уровень в сборнике толуола и уровень в емкости для приема осушенного толуола, контролируют положение клапанов на трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость для приема осушенного толуола и на трубопроводе для его подачи на циркуляцию, определяют расход конденсата в зависимости от расходов влажного толуола на азеотропную осушку и осушенного толуола из куба ректификационной колонны и скорости изменения уровня в кубе ректификационной колонны и стабилизируют уровень в сборнике толуола путем изменения подачи влажного толуола в указанный сборник. При этом, если значение уровня в емкости для приема осушенного толуола больше или равно верхнему заданному значению, приравнивают задан1742281

20 предыдущего значения, а заданное значение соотношения между расходом конденсата и расходом влажного толуола на 25

35

55 ное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку заданному минимальному значению расхода влажного толуола и открывают подачу осушенного толуола на циркуляцию, если значение уровня в емкости для приема осушенного толуола меньше или равно нижнему заданному значению, приравнивают заданное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку заданному номинальному значению расхода влажного толуола и открывают подачу осушенного толуола в емкость для приема осушенного толуола, прекращают подачу осушенного толуола при открытии клапана на трубопроводе для циркуляции толуола и прекращают подачу осушенного толуола на циркуляцию при открытии клапана на трубопроводе для подачи толуола в емкость для осушенного толуола и корректируют заданное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку в зависимости от его азеотропную осушку — в зависимости от положения клапанов на трубопроводах для подачи осушенного толуола в емкость для приема осушенного толуола и для его подачи на циркуляцию, На фиг, 1 представлена система, реализующая предлагаемый способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука; на фиг. 2 — диаграмма изменения управляющих воздействий, Система содержит сборник 1 толуола, насос 2, теплообменник 3, ректификационную колонну 4, кипятильник 5 ректификационной колонны, конденса1ор 6, отстойник 7, насос 8, емкость 9 для приема осушенного толуола, управляющий вычислительный комплекс 10, датчик 11 уровня в сборнике толуола, датчик 12 расхода пара в кипятильник ректификационной колонны, датчик 13 расхода влажного толуола на азеотропную осушку, датчик 14 уровня в кубе ректификационной колонны, датчик 15 расхода осушенного толчола из кчба ректификационной колонны, датчик 16 уровня в емкости для приема осушенного толуола, датчики 17 — 20 положения клапанов, автоматические регуляторы 21 — 25, преобразователи 26 — 31 входных сигналов, преобразователи 32 — 35 выходных сигналов, клапан 36 на трубопроводе для циркуляции толуола, клапан 37 на трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость 9 для приема осушенного толуола.

Способ автоматического управления процессом аэеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука осуществляется следующим образом.

Иэ сборника 1 толуол подают с помощью насоса 2 через теплообменник 3 в ректификационную колонну 4, где происходит его азеотропная осушка. В кипятильник

5 этой колонны подают пар, Паровая фаза из верхней части колонны 4 поступает в конденсатор 6, из которого в отстойник 7 постчпает образовавшийся конденсат.

В отстойнике 7 происходит расслоение толуола и воды. Верхний углеводородный слой из отстойника 7 поступает в сборник 1. С нижней части отстойника 7 отбирают воду.

B сборник 1, по уровню в нем, подают влажный толуол, который выделяют из возвратной изопентан-изопреновой фракции путем ее ректификации. Осушенный толуол откачивают непрерывно иэ куба ректифи <àционной колонны 4 насосом 8 в сборни,< 1 . (режим цир:<уляции) или в емкость 9 (номинальный режим), что зависит от значения уровня в емкости 9, На входы управляющего вычислительного комплекса 10 подают сигналь от датчика 11 уровня толуола в сборнике 1, датчи- э

12 расхода пара в кипятильник ректифик:— ционной колонны, датчика 13 расхода тс.;, ола на аэеотропную осушку, датчика 14 уровня толуола в кубе колонны 4, датчика 15 расхода осушенного толуола из куба ректификационной колонны, датчика 16 уровня в емкости для приема осушенного толуола. датчлков 17 — 20 положения клапанов на трубопроводе для циркуляции толуола и на трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость 9.

Для регулирования уровня в сборнике 1 толуола, расхода пара в кипятильник 5 ректификгционной колонны 4, расхода влажного толуола на азеотропную осушку, уровня толуола в кубе ректификационной колонны

4, расхода осушенного толуола из куба ректификационной колонны 4 используют автоматические регуляторы: регулятор 21 уровня в сборнике 1 толуола, регулятор 22 расхода пара в кипятильник 5 ректификационной колонны 4, регулятор 23 расхода влажного толуола на азеотропную осушку, регулятор 24 уровня толуола в кубе ректификационной колонны, регулятор 25 расхода осушенного толуола из куба ректификационной колонны.

Для ввода информации в управляющий вычислительный комплекс 10 используют преобразователи 26 — 31 входных сигналов, а для выдачи с управляющего вычислитель-

1742281 ного комплекса 10 управляющих воздействий — преобразователи 32 — 35 выходных сигналов. (3) По информации от датчика 14 уровня в кубе ректификационной колонны 4 определяют скорость изменения уровня:

V1= л (1) где Н вЂ” значение уровня в кубе ректификационной колонны, м;

At — дискретность определения скорости изменения уровня, ч;

Vi — скорость изменения уровня в кубе ректификационной колонны, м/ч.

В зависимости от найденного значения скорости изменения уровня в кубе ректификационной колонны, расхода влажного толуола на азеотропную осушку и расхода осушенного толуола из куба ректификационной колонны 4 определяют расход конденсата: к — в.тi Fp,òj BVj (2) где Ек — расход конденсата, кг/ч;

F 3,Tj — расход влажного толуола на азеотропную осушку, кг/ч;

Fp.п — расход осушенного толуола из куба ректификационной колонны, кг/ч; а — постоянный коэффициент, зависящий от размеров кубовой части ректификационной колонны 4 кг/м.

По информации от датчика 12 расхода пара в кипятильник ректификационной колонны и датчика 13 расхода влажного толуола на азеотропную осушку определяют соотношение между расходом пара в кипятильник ректификационной колонны и расходом влажного толуола на азеотропную осушку: п

Kn — т —

Fs.т где Кп — Т вЂ” соотношение между расходом пара в кипятильник ректификационной колонны и расходом влажного толуола на азеотропную осушку;

F; — расход пара в кипятильник ректификационной колонны, кг/ч;

F3,т; — расход влажного толуола на азеотропную осушку, кг/ч, Определяют соотношение между расходом конденсата и расходом влажного толуола на азеотропную осушку;

F<,;

SK — Т;= (4)

F B.Tj где S» — т — соотношение между расходом конденсата и расходом влажного толуола на азеотропную осушку.

Изменением расхода пара в кипятильник 5 ректификационной колонны 4 стабилизируют соотношение между расходом пара в кипятильник и расходом влажного

5 толуола на азеотропную осушку:

Kn — Т = Fnj/Fs;xi, п.3j = К п — т.з i Fs.т + Ki (Kn — Т

10 Кп — Т3+„ К2(Kn — Т, Кп — т.зj) (6)

О где К,— T — текущее значение соотношения между расходом пара в кипятильник ректификационной колонны и расходом влажного

15 толуола на азеотропную осушку;

Fni — значение расхода пара в кипятильник ректификационной колонны, кг/ч;

Рв.т; — значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку, кг/ч;

20 Fn 3j — заданное значение расхода пара

s кипятильник ректификационной колонны, кг/ч;

Кп — тд — заданное значение соотношения между расходом пара в кипятильник и расходом влажного толуола на азеотропную осушку;

К1, К2 — настроечные коэффициенты.

В зависимости от соотношения между расходом конденсата и расходом влажного толуола на азеотропную осушку корректируют соотношение между расходом пара в кипятильник ректификационной колонны 4 и расходом влажного толуола в эту колонну.

Для этого определяют рассогласование e>j между текущим и заданным значениями соотношения, между расходом конденсата и расходом влажного толуола (S,— т), а с помощью ПИД-закона регулирования осуществляют стабилизацию соотношения S» Т; путем коррекции соотношения между расходом пара и расходом влажно о толуола:

Elj = S» — т — S» — т.З (7)

45 Kn — Т3 = Kn — Т.H+ K3 81i +, K4 F ji Al + о

S» — Т; — S» — Т вЂ” 1

+ К5 (8) где Кп-т, — начальное значение соотношени между расходом пара в кипятильник ректификацлонной колонны 4 и расходом влажного толуола на азеотропную осушку;

Кз, К4, Кц — настроечные коэффициенты регулятора;

S» — т", S»-Ti-1 — соотношение между расходом конденсата и расходом влажного толуола на аэеотропную осушку соответственно на текущем и предыдущем

1742281

10 шаге определения управляющих воздействий.

Измеряют уровень в емкости 9 для приема осушенного толуола и, если значение уровня в емкости 9 для приема осушенного 5 толуола больше или равно верхнему заданному значению, приравнивают заданное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку заданному минимальному значению расхода влажного 10 толуола на азеотропную осушку;

Fs.T.; "Р = Fs..> ", если Нд Hgs.>,, (9) где Fs.я,31 пР— заданное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку, кг/ч;

Fs.T,3 — заданное минимальное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку, кг/ч;

Í9s.3 верхнее заданное значение уров- 2О ня в емкости 9 для приема осушенного толуола, м.

Кроме того, в этом случае (когда Hg;

>Hgs.a) открывают подачу осушенного толуола на циркуляцию. Для этого формируют 25 управляющее воздействие на клапан 36:

0361 = 1, ЕСЛИ H9i Ндв.з, (10) где 0361 — значение управляющего воздействия на клапан 36, установленный на трубопроводе для циркуляции осушенного толуола 3О (03а = 1 — клапан открыт, 03а = Π— клапан закрыт).

Если значение уровня в емкости 9 для приема осушенного толуола меньше или равно нижнему заданному значению, при- 35 равнивают заданное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку номинальному заданному значению расхода влажного толуола на азеотропную осушку: 40

Fs.т.в "Р = Fs.т.в ", если Hgi Ндп,в, (11) где FB,T.3 — заданное номинальное значеном ние расхода влажного толуола на азеотропную осушку, кг/ч;

Ндн.в нижнее заданное значение УРов- 5 ня в емкости 9, м.

Кроме того, в этом случае (когда Hgi< H9 .s) открывают подачу осушенного толуола в емкость 9. Для этого формируют управляющее воздействие на клапан 37:

U37i=1, если Нд Ндп., (12) где 037i — значение управляющего воздействия на клапан 37, установленый на трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость 9 (037 = Π— клапан закрыт, 0371 = 55

=1 — клапан открыт).

Измеряют и сигнализируют положение клапана 36 на трубопроводе для циркуляции толуола и положение клапана 37 на трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость 9 для осушенного толуола.

При появлении сигнала об открытии клапана 36 на трубопроводе для циркуляции толуола прекращают подачу осушенного толуола в емкость 9 путем закрытия клапана

37;

037 = О, если 0361 = 1. (13)

При появлении сигнала об открытии клапана 37 на трубопроводе для подачи толуола в емкость 9 прекращают подачу осушенного толуола на циркуляцию путем закрытия клапана 36 на трубопроводе для циркуляции толуола:

036 = О, если 037; = 1. (14)

Если значение уровня осушенного толуола в емкости 9 находится в предалах заданных нижним и верхним заданными значениями уровня, то положение клапана

36 на трубопроводе для циркуляции толуола и положение клапана 37 на трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость 9 сохраняют в прежнем положении, а предельное заданное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку сохраняют на прежнем значении:

Fs. з;" = Fs, .М-1 . если Hg„.s < Нд < Hgв з,. пр . пр . (1 5-)

036 = 036|-1 если H9s.a < Нд < H9s.a, {16)

U37i = U37i — 1, ЕСли Hgs.в < Нд! < Н9в.з. (17)

Таким образом, в зависимости от уровня осушен ного толуола в емкости 9 ректификационная колонна 4 работает в двух режимах; номинальном и в режиме циркуляции. В номинальном режиме клапан 36 закрыт, а клапан 37 открыт и осушенный толуол из куба ректификационной колонны

4 подают с помощью насоса 8 в ескость 9. В режиме циркуляции клапан 36 открыт, а клапан 37 закрыт. При этом осушенный толуол из куба ректификационной колонны 4 подают насосом 8 в сборник 1. Из сборника 1 толуол насосом 2 подают в ректификационную колонну 4, Формируют управляющее воздействие регулятору 23 расхода влажного толуола на азеотропную осушку путем усреднения указанного заданного предельного значения расхода влажного толуола на азеотропную осушку независимо от значения уровня в емкости 9, т.е. корректируют заданное предельное. значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку в зависимости от

его предыдущего значения:

Лт

F., * — - — — С..., "Р+ (18)

+ (1 — - — — 1 F вл.з — 1 пр+ С

1742281

12 где спр — постоянная времени усредняющего фильтра, ч.

Изменяют заданное значение соотношения между расходом конденсата и расходом влажного толуола на азеотропную 5 осушку в зависимости от положения клапанов на трубопроводе для циркуляции толуола в трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость для приема осушенного толуола: 10

Як-т.з, если (U36i = 0) %(U37i = 1); (19)

Як-т.з1- >к-т.з, если (036! = 1)/ (0371 = О), (20) где $к-т.з" " — максимальное заданное значение соотношения расхода конденсата и 15 расхода влажного толуола на азеотропную осушку, мас.д„

SK-,з " — минимальное заданное значение соотношения расхода конденсата и расхода влажного толуола на азеотропную 20 осушку, мас.д.

Таким образом, предлагаемый способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве иэопренового каучука обеспечивает ра- 25 боту ректификационной колонны 4 в двух режимах; номинальном режиме и режиме циркуляции.

На фиг, 2 показана диаграмма изменения управляющих воздействий во времени 30 в зависимости от значения уровня в емкости

9 для осушенного толуола. Если значение уровня в емкости 9 меньше или равно нижнему заданному значению — режим номинальный, если значение уровня больше или 35 равно верхнему заданному значению — режим циркуляции.

Режим работы ректификационной колонны 4 зависит от значения уровня в емкости 9 и устанавливается автоматически с 40 помощью управляющего воздействия клапану 36 на трубопроводе для циркуляции толуола; управляющего воздействия клапану 37 на трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость 9; управляющего 45 воздействия регулятору 23 расхода влажного толуола на азеотропную осушку.

В номинальном режиме клапан 36 закрыт (U36i = О), клапан 37 открыт (U37i = 1), управляющее воздействие регулятору 23 50 расхода влажного толуола на азеотропную осушку плавно увеличивают до номинального значения Рв.т.з -, после чего его удерживают на этом значении.

В режиме циркуляции клапан 36 открыт (U36i = 1), клапан 37 закрыт (U37i = О), управляющее воздействие регулятору 23 расхода влажного толуола на азеотропную осушку плавно уменьшают до минимального значения FB.T. " ", после чего его удерживают на этом значении.

Реализация способа управления дает возможность повысить точность стабилизации концентрации влаги в толуоле и снизить затраты на получение 1 т каучука. Поставленная цель достигнута за счет автоматического выбора и переключения режима работы колонны, автоматического ведения технологического процесса азеотропной осушки толуола как в номинальном режиме, так и в режиме циркуляции. При этом высокая точность, стабилизации концентрации влаги в толуоле в номинальном режиме работы ректификационной колонны достигается тем, что расход влажного толуола на азеотропную осушку, а также соотношение между расходом конденсата и расходом влажного толуола на азеотропную осушку стабилизируют на максимальном значении.

Это обеспечивает оптимальные условия проведения технологического процесса азеотропной осушки и снижение концентрации вл а ги в тол уол е.

В режиме циркуляции нет необходимости выдерживать оптимальные условия проведения технологического процесса (оптимальную нагрузку на колонну ректификации, максимальное заданное соотношение расхода конденсата и расхода влажного толуола на азеотропную осушку).

Использование предлагаемого способа управления обеспечивает экономию расхода пара в кипятильник 5, а также снижение расходов толуола и катализатора s производстве изопренового каучука.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука, заключающийся в измерении расхода толуола на азеотропную осушку, расхода пара в кипятильник ректификационной колонны, стабилизации уровня в кубе ректификационной колонны путем изменения расхода осушенного толуола из куба ректификационной колонны, стабилизации- соотношения между рас .одом пара в кипятильник ректификационной колонны и расходом влажного толуола на азеотропную осушку путем изменения расхода пара в кипятильник ректификационной колонны и коррекции указанного соотношения в зависимости от соотношения между расходом конденсата и расходом влажного толуола на азеотропную осушку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации концентрации влаги в толуоле на получение тонны

1742281

14

Влажный толу са каучука, дополнительно измеряют уровень в сборнике толуола и уровень в емкости для приема осушенного толуола, контролируют положение клапанов на трубопроводе для подачи осушенного толуола в емкость для приема осушенного толуола и на трубопроводе для его подачи на циркуляцию, определяют расход конденсата в зависимости от расходов влажного толуола на азеотропную осушку и осушенного толуола из куба ректификационной колонны и скорости изменения уровня в кубе ректификационной колонны и стабилизируютуровень в сборнике толуола путем изменения подачи влажного толуола в указанный сборник, при этом, если значение уровня в емкости для приема осушенного толуола больше или равно верхнему заданному значению, приравнивают заданное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку заданному минимальному значению расхода влажного толуола и открывают подачу осушенного толуола на циркуляцию, если значение уровня в емкости для приема осушенного толуола меньше или равно нижнему заданному значению, приравнивают заданное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку

5 заданному номинальному значению расхода влажного толуола и открывают подачу осушенного толуола в емкость:для приема осушенного толуола, прекращают подачу осушенного толуола при открытии клапана

10 на трубопроводе для циркуляции толуола и прекращают подачу осушенного толуола на циркуляцию при открытии клапана на трубопроводе для подачи толуола в емкость для осушенного толуола и корректируют задан15 ное предельное значение расхода влажного толуола на азеотропную осушку в зависимости от его предыдущего значения, а заданное значение соотношения между расходом конденсата и расходом влажного толуола на

20 азеотропную осушку — в зависимости от Iloложения клапанов на трубопроводах для подачи осушенного толуола в емкость для приема осушенного толуола и для его подачи на циркуляцию.

1742281

Фиг.2

Редактор Н. Гунько

Заказ 2259 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Ут, жяъ

Рр

Составитель В, Поплавский

Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука Способ автоматического управления процессом азеотропной осушки толуола в производстве изопренового каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса конверсии углеводородного газа переменного состава с водяным паром

Изобретение относится к способам управления каталитическим процессом газофазной (со)полимеризации этилена в присутствии водорода и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к контролю качественных параметров процесса полимеризации диенов в растворе, средневязкостной молекулярной массы и полидисперсности

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти в сложной ректификационной колонне

Изобретение относится к автоматическому управлению технологических процессов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, позволяет стабилизировать качество получаемых растворов сульфата аммония и циклогексаноноксима, и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности , в частности в производстве капролактама

Изобретение относится к автоматизации производства аммиака и метанола, может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности и по2 зволяет увеличить выработку аммиака и срок службы катализатора за счет улучшения качества регулирования температур Т в слоях катализатора путем формирования управляющих сигналов (УС) на изменение подачи циркуляционного газа через клапаны основного хода и холодных байпасов

Изобретение относится к автоматизации производства синтетического каучука, может быть использовано в устройствах для регулирования процесса полимеризации изопрена и является усовершенствованием устройства, описанного в авт

Изобретение относится к модификации цис- 1, 4-полиизопрена и может быть использовано для получения СКИ-3 с улучшенными свойствами

Изобретение относится к автоматизации и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности ,в частности, в производствах олефинов, пластмасс, синтетических каучуков

Изобретение относится к автоматизации полимеризационных процессов и может быть использовано в производстве синтетического цис-1,4-полиизопрена

Изобретение относится к получению катализаторов полимеризации изопрена

Изобретение относится к способу регулирования процесса растворной полимеризации изопрена, проводимого в параллельно работающих батареях реакторов, и может быть использовано в нефтехимической промьпилеиности

Изобретение относится к автоматизации Производства синтетического каучука и может быть использовано в процессе полимеризации изопрена

Изобретение относится к способу получения синтетических каучуков, используемых для производства шин и резинотехнических изделий
Наверх