Способ силосования зеленой массы растений

 

Использование: в кормопроизводстве . Сущность: смешивают молочнокислую закваску, отходы производства ланолина и воду в соотношении 1,0- 1,5:0,05-0,06:4,0-5,0, перемешивают, их до получения пены и вводят в измельченную зеленую массу из расчета 500-600 л на 1 т сырья. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

1 (51)5 А 23 К 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4723685/15 (22) 26.07.89 (46) 30.06.92. Бюл. 9 24 (71) Научно-производственное объединение "Дон" (72) В.К.Давыденко (53) 636.085 (088.8) (56) Давыденко В.К. Силосование зеле- ных кормов с использованием сухих молочнокислых заквасок. Свердловск, 1978, с. 210-212.

Изобретение относится к сельскому. хозяйству, в частности к кормопроизводству, и может быть использовано при хранении кормов.

Известно, что применение бактериальных заквасок на основе молочнокислых бактерий при силосовании зеленых кормов ускоряет образование молочной кислоты.

Недостатком способа является то, что готовая закваска не достаточно обеспечивает молочнокислое брожение.

Известно также, что эффективностьиспользования заквасок во многом зависит от степени равномерности обработки ими силосуемой массы. Обычно для этих целей закваску перед употреблением разбавляют водой в 10—

30 раз и с помощью различных опрыскивателей орошают зеленую массу в процессе ее силосования из расчета 1030 л на 1 т массы.

Недостатком способа является неравномерное внесение консервантов в

„„SU„„1743538 А1

2 (54) СПОСОБ СИЛОСОВАНИЯ ЗЕЛЕНОЙ МАССЫ РАСТЕНИЙ (57) Использование: в кормопроизводстве. Сущность: смешивают молочнокислую закваску, отходы производства ланолина и воду в соотношении 1,01,5:0,05-0,06:4,0-5,0, перемешивают их до получения пены и вводят в измельченную зеленую массу из расчета

500-600 л на 1 т сырья. 1 табл.силосуемуи и сенажированную массу.

Вместе с закваской в зеленую массу вводится довольно большое количество воды. Это приводит не только к непроизводительным затратам, но и ухудшает качество готового корма за счет сухого вещества и соответственно питательности кормов. Кроме того, повышения объема закваски в 10-30 раз за счет разбавления ее водой не обеспечивает равномерности обработки корма.

При обработке 1 т силосуемой массы (в объеме 2-3 м ) растворенными заквасками в дозе 10-30 л происходит быстрое впитывание раствора поверхностными слоями вороха зеленой массы небольшим объемом его в 0,1-0,3 м, . а нижние слои остаются необработанными даже при перемешивании всей массы в процессе заполнения хранилища, т.е. основной объем массы в 2,0—

2,5 м практически остается необработанньм, что значительно снижает эААективность обработки.

17

Целью изобретения являются повышение сохранности rBiTRTeJIbHblx веществ в корме и увеличение срока его хранения.

Поставленная цель достигается тем, что перед укладкой в хранилище измельченную массу обрабатывают молочно- кислой закваской в виде пены.

Консервирующие препараты вводятся в силосуемую или сенажированную массу не в виде раствора, а в виде пены, что позволяет в десятки раз увеличить объем вводимого консерванта и дает возможность более равномерно . распределять его в кормовой массе, увеличить площадь и длительность контакта закваски с частицами корма, значительно сократить расход воды и тем самым повысить содержание сухих веществ в корме. Поскольку закваски в виде пены не сразу впитываются в зеленую массу, их легко можно смешивать в процессе заготовки силоса и сенажа, что также обеспечивает равномерность обработки.

Пример 1. Берут компоненты— молочно-кислую закваску, ланолиновые отходы и воду при соотношении 1,0:

:0,05:4,0, смешивают с помощью пено-генератора типа ПЭК-1 или ПКВ-2500, получают пену, в 1 м которой содержится 2 л молочно-кислой закваски.

Силосуемая масса подводится в траншею или на край ее, выгружается в виде вороха 8-10 м (3-5 т) и обрабатывается пеной с помо ью пеногенератора из расчета 500-600 л пены на 1 т зеленой массы, затем с помощью бульдозера обработанная масса перемешивается с пеной, разравнивается и утрамбовывается. После заполнения хранилища эатрамбованная масса герметизируется полиэтиленовой пленкой и землей, спустя месяц силос готов для скармливания животным.

Hp и м е р 2. Берут компоненты— молочно-кислую закваску, ланолиновые отходы и воду при соотношении 1,5:

0,06;5,0 и так же, как в примере 1, с помощью пеногенераторов получают пену, в 1 м которой содержится 3 л

43538 4 молочно-кислой закваски. В дальнейшем технология силосования выполняется так же, как и в примере 1. Пенный способ внесения молочно-кислой закваски в силосуемую массу обеспечивают равномерность обработки, лучший контакт молочно-кислых бактерий с частицами корма и тем самым способствует более интенсивному развитию молочно-кислого брожения, что приводит .к повышенйю качества силоса по сравнению с известным способом обработки силосной массы закваской (см, таблицу) е

Паста ОПЛ (отходы производства ланолина) — это водный раствор натриевых солей жирных кислот ланолина в смеси с насыщенными спиртами и сложщ ными эфирами. ТУ 18,16204-82: мазеобразная масса светло-желтого цвета, содержит сухого вещества не менее

40%, лету ..их веществ не более 10%, жирных кислот не менее 20%.

Таким образом, предлагаемый способ обработки силосуемой массы молочно.кислыми заквасками в виде пены более эффективен. по сравнению с известным методом использования закваски в.виде водного раствора, обеспечивает повышение качества силоса, снижение по терь белка и углеводов и увеличение питательной ценности готового силоса.

Формула изобретения

Способ силосования зеленой массы растений, предусматривающий измельченне исходного сырья, внесение в него молочно-кислой закваски, трамбовку и

49 герметизацию, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения сохранности питательных веществ в корме и увеличения срока его хранения, в ,молочно-кислую закваску вводят отходы производства ланолина и воду, берут указанные компоненты в соотношении 1,0-1,5:0,05-0„06:4,0-5,0 соответственно, перемешивают их pо получения пены и вводят в измельченную

Qj зеленую массу из расчета 500-600 л на 1 т сырья.

1743538

Соотнощение кислот, Х

КоличерН

Варианты ство кис лот, 7

Иолоя= уксусная ная

Масляная

Кукурузный

51 49

8,7.0,27

Водный раствор 4,0 2,25 закваски

9,5

9,6

0,32

0,32

4,04 2,56

4,05 2,60

Водный раствор закваски

4,09 1,8 - 40

16 1

1,0

0,11

58

4,2 2,6

4,15 2,6

41

Составитель B.Давьцтенко

Редактор Н.Ивыдкая Техред Корректор И.арденн.Заказ 2140 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государств. нного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Мос кяа, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно — издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Закваска в виде пены

Пример 1

Пример, 2

Закваска в виде пены

Пример 1

Пример 2

60 40

60 40

Люцерновый

Протеин, Содержа

X íà су- ние s хое ве- 1 кг щество

17 ° 7 0,23

17,8 0,23