Способ получения пористого материала, преимущественно, для изготовления фитилей

 

Сущность изобретения: способ включает приготовление шихты на основе сферического бронзового порошка и органического связующего. Прессование проводят под давлением 2,3-2,5 т/см , а спекание - в контейнере с плавким затвором при 810-830°С в беспроточной атмосфере разложения органического связующего. Фитили, полученные предложенным способом, имеют пористость 28-35%, обеспечивающую оптимальные условия смачивания нити в текстильном оборудовании. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797556/02 (22) 24.01.90 (46) 30.06.92. Бюл. М 24 (71) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии (72) B.Н.Анциферов, А.А,Шацов, В,С,Онищак и В.Б.Платонова (53) 621.762.5(088,8) (56) Федорченко И,М, Современные проблемы порошковой металлургии, Киев: Наукова думка, 1970, с. 157.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления деталей, применяемых для подачи жидкости flo капиллярам, например посредством фитилей для деталей текстильного оборудования.

Цель изобретения — упрощение технологии и повышение качества изделия за счет получения пористости 28 — 35%.

Порошок сферической бронзы БрОФ 10 замешивают с нефтяным парафином. Затем осуществляют прессование деталей в стальной закрытой пресс-форме до упоров при давлении 2,3 — 2,5 т/см . Затем проводят спекание деталей в контейнере с плавким затвором в беспроточной атмосфере, содержащей продукты разложения парафина. при

810 — 830 С, 1,5 ч, B результате получены фитили пористостью 29% и изменения размеров не превышают 0,1 мм по наибольшему диаметру (ф =22,6 мм) и допусков на размер 0,15 мм.

„„5U 1743691 А1 (я)л В 22 F 3/10, С 22 С 1/08 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО

МАТЕРИАЛА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИТИЛЕЙ (57) Сущность изобретения: способ включает приготовление шихты на основе сферического бронзового порошка и органического связующего. Прессование проводят. под давлением 2,3 — 2,5 т/см, а спекание — в кон2 тейнере с плавким затвором при 810 — 830 С в беспроточной атмосфере разложения органического связующего. Фитили, полученные предложенным способом, имеют пористость 28 — 35%, обеспечивающую оптимальные условия смачивания нити в текстильном оборудовании. 1 табл.

Изменяя давление прессования и температуру спекания, получили фитили, свойства которых представлены в таблице.

Оптимальное смачивание нити и отсутствие перерасхода авиажа (жидкость для смачивания нити) достигается при пористости 28-35%.

Таким образом. при температуре спекания в беспроточной атмосфере 810-830 С и давлении формования 2,3 — 2,5 т/см получа2 ли без дополнительной обработки детали, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к фитилям, используемым для смачивания нити авиважем, Разработанная технология в связи с отсутствием использования взрыво- и пожароопасных атмосфер спекания применима для изготовления деталей непосредственных на текстильных предприятиях, Формула изобретения

Способ получения пористого материала преимущественно для изготовления фити1743691

15

Составитель Е.Хромушина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н,Ревская

Редактор А,Долинич

Заказ 2148 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лей, включающий приготовление шихты на основе сферического бронзового порошка и органического связующего, прессование и спекание, отл ича ю щи йс я тем, что, с целью упрощения способа и повышения качества за счет получения материала с пористостью 28 — 35%, прессование проводят под давлением 2,3 — 2,5 т/см, а спекание прово2 дят в контейнере с плавким затвором при температуре 810-830 С в беспроточной ат5 мосфере разложения органического связующего.

Способ получения пористого материала, преимущественно, для изготовления фитилей Способ получения пористого материала, преимущественно, для изготовления фитилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к термореагирующим порошковым материалам для газотермического напыления покрытий
Изобретение относится к получению сплавов из цветных металлов, а именно к способам получения сплавов, содержащих бериллий, с применением при плавке особых средств для рафинирования и раскисления
Изобретение относится к получению сплавов из цветных металлов, а именно к способам получения сплавов, содержащих бериллий, с применением при плавке особых средств для рафинирования и раскисления

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, конкретно к получению чушковых магниевых сплавов

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, конкретно к получению чушковых магниевых сплавов

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе титана

Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к производству первичных чушковых магниевых сплавов

Изобретение относится к вакуумно-компрессионной электропечи и для спекания деталей из твердых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу изготовления двухслойных металлических мембран

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления электродов из порошков самофлюсующихся сплавов

Изобретение относится к электротермии, а именно к электропечам сопротивления для спекания порошковых изделий, Цель изобретения - повышение качестваспекания изделий путем бесперебойной эвакуации паров пластификатора из рабочей зоны

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения изделий из твердых сплавов и быстрорежущих сталей
Наверх