Устройство для наплавки трением
Использование: при наплавке на конические и торцовые поверхности деталей, подлежащих восстановлению или упрочнению . Сущность изобретения: при наплавке на конические поверхности суппорт поперечной подачи поворачивают на угол а. Продольная подача суппорта осуществляется механическим приводом, а поперечная - пневмоцилиндром. При наплавке на торцовые поверхности цилиндрических деталей поперечный суппорт поворачивают на 90°. Поперечную подачу осуществляют механическим приводом, а продольную - пневмоцилиндром . 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5I)5 В 23 К 20/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4444293/08 (22) 21.06.88 (46) 30.06.92. Бюл М 24 (71) Московский гидромелиоративный институт . (72) B.M. Саньков, А.С. Некрасов и С.С. Некрасов (53) 621.791.14(088.8) (56) Сварка трением. Справочник./Под общей редакцией В.К. Лебедева и др. — Л.:
Машиностроение, 1987,с,157. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ ТРЕНИЕМ
Изсбретение относится к наплавке трением, в частности к восстановлению и упрочнению деталей, и может быть использовано в основном и ремонтном производствах при наплавке на конические и торцовые поверхности.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения наплавки на конические и торцовые поверхности.
На фиг. 1 показано предлагаемое уст- ройство; на фиг, 2 — схема наплавки на торцы валов; на фиг. 3 — схема наплавки на конические поверхности.
Устройство содержит станину 1 с направляющими 2, на которых установлен суппорт 3 продольной подачи, имеющий привод от электродвигателя 4 через вариатор 5 и коробку передач 6. На суппорте продольной подачи имеются направляющие 7, по которым перемещается суппорт 8 поперечной подачи. Между суппортами размещен поворотный стол 9, позволяющий.. Ы 17437á8 А1 (57) Использование: при наплавке на конические и торцовые поверхности деталей, подлежащих восстановлению или упрочнению. Сущность изобретения: при наплавке на конические поверхности суппорт поперечной подачи поворачивают на угол а. Продольная подача суппорта осуществляется механическим приводом, а поперечная— пневмоцилиндром. При наплавке на торцовые поверхности цилиндрических деталей поперечный суппорт поворачивают на 900.
Поперечную подачу осуществляют механическим приводом, а продольную — пневмоцилиндром. 3 ил, поворачивать суппорт 8 на определенный угол. Суппорт 8 через шток 10 пневмоцилиндра 11 кинематически связан с суппортом 3 продольной подачи.
На суппорте 8 закреплена опорная пли.та 12, на которой в подшипниках 13 установлен шпиндель 14 для направляемого прутка
15. Шпиндель 14 имеет привод от регулируемого электродвигателя 16 постоянного тока, также закрепленного на опорной плите
12. Наплавляемая деталь 17 устанавливается в шпинделе 18 с зажимным патроном 19 и задней бабке 20, установленной на направляюгцих станины 1.
Имеется второй пневмоцилиндр 21 для перемещения продольного суппорта 3 с плитой 12 и приводом вращения наплавляемого прутка 15.
Устройство работает следующим образом.
Для наплавки на цилиндрические поверхности деталей деталь 17 устанавливают в патроне 19 и поджимают центром задней
Зормула изобретения
/ !
/ ! (l Г" - с >,г -К. .-1
") 1 г /,. .Ь, 3
r Р !
1 .1 .I
-11
L г ,. 1
Ц!
1 !
5Г; бабки 20. Патрон 19 вращается от электродвигателя 4, при этом обеспечивается необходимая частота вращения детали.
Наплавляемый пруток 15 устанавливается в шпинделе 14, который получает 5 вращение ат электродвигателя 1б; Перемещение прутка 15 вдоль направляемой цилиндрическойй поверхчости осуществляется перемещением суппорта 3, Подвод и отвод наплавляемого прутка 15 осуществляется 10 суппортом 8 поперечной подачи посредством пневмоцилиндра.
При H="ã! -анке на торцы цилиндрических деталей (фиг. 2) поворотный стол 9 вместе с опорной плитой 12 и приводом врагцения i5
L lI нделя ", !. 0pc >веют на 9г, и,",=,;;оепляюп Вра,ц= ющийся наплавляемый пругок
15 имеет меха,:,че-,ê о поперечную подачу
Sg И ПрОдОЛ ЬНуlO ПОдая ч . з, от- il-ieB! Îöéii ИНдра 21 /о
Пои наплавке конических поверхносi ей
Г " большой KoH /ñèññò i i,t:ëi. 3 поворот,- =!é стол 9 BvpcT c !порной piiÉTOÐ::2 и pipYiBoдом шпинделя 14 поворачивают на требуемый угс o и закрепляют болтами. . 5
Вращающийся пруток в этом случае имеет поперечную механическую пода ió ag и;ро дольную поде-iу Ь1 0i Г!невмоцилиндоа
Суммарное движение торца наплавляемого прутка будет под углом Q к оси вращающейся детали.
Устройство для наплавки трением, включающее станину, шпиндель для зажати-! и вращения наплавляемой детали, суппорт продольной подачи, установленный на нем с возмож"îñòüþ перемещения и поворота суппорт поперечной подачи, шпиндель для зажатия и вращения наплавляемого прутка, размещенный на поперечном суппорте о тл и ч а ю щ ее с я тем, что с целью расширения:-ехнологических возможностей пуге. Qбеспечения наплавки на кониic-:ские и торцовые поверхности, оно снабжено двумя пневмоцилиндрами. корпус одного пневмоцилиндра закреплен на ста,:ине. а его шток шарнирно связан с суп:,орто :. продольной пода,и., корпус другого
i!-:å=вмсцилиндра закреплен на суппорте продольной подачи, его шток шарнирно свя;ан с суппортом поперечной подачи, а при;..од вращения прутка выполнен в виде регулируемого электродвига геля постоянного тока.
17437б8
Составитель Э.Ветрова
Техред М.Моргентал Корректор С,Черни
Редактор Л.Павлова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2152 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
