Приспособление для заточки многозубого инструмента

 

Изобретение относится к станкостроению , касается шлифования и может быть использовано при за точке многозубого инструмента типа сверл, зенковок, пальцевых фрез и т.п. Цель изобретения - повышение качества заточки В корпусе 1 приспособления установлена опорная втулка 2 со шпинделем 3, снабженным патроном 4 для затачиваемого инструмента, например сверла 5. Шпиндель 3 поджат к корпусу 1 пружиной б и снабжен маховиком 7. Опорная втулка 2 может перемещаться вдоль своей оси. Рабочая поверхность 8 копира расположена на торце опорной втулки 2 и взаимодействует с упорами 9 шпинделя 3. Винт 10 и две двуплечих рычага 11 и 12 образуют узел подачи на врезание затачиваемого инструмента; на торце 13 опорной втулки 2 выполнены радиальные рифления, с которыми контактирует плечо рычага 12. При вращении маховика 7 посредством взаимодействия рабочей поверхности 8 копира и упора 9 производится подача сверла 5 на затылование. За один оборот шпинделя 3 затачиваются оба зуба сверла 5. 1 з.п. ф-лы, 6 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (s1)s В 24 В 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666862/08 (22) 27.03.89 (46) 30.06,92. Бюл. ¹ 24 (72) А, В, Слободчиков (53) 621,924,06 (088.8) (56) Режущий инструмент. Лабораторный практикум под общей редакцией к.т.н, Н.Н,Щеголькова, M,: Машиностроение, 1985, с. 46,47, рис. 4.5. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ

МНОГОЗУБОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при загочке многозубого инс"трумента типа сверл, зенковок,- пальцевых фрез и т.п. Цель изобретения — повышение качества заточки. В корпусе 1 приспособления установлена опорная втулка 2 со шпинИзобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при заточке многозубого инструмента типа сверл, зенковок, пальцевых фрез.

Цель изобретения — повышение качества заточки.

На фиг.1 изображено приспособление, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — опорная втулка; на фиг.4 — вид А на фиг,3; на фиг.5 — вид Б на фиг,З; на фиг.6— развертка рабочей поверхности копира.

Приспособление для заточки многозубого инструмента, например сверл, содержит корпус 1, несущий установленный в опорной втулке 2 шпииндель 3 с эажимным патроном 4 для сверла 5. Шпииндель 3 под„„Я3 „„1743811 А1 делем 3, снабженным патроном 4 для эатачиваемого инструмента, например сверла 5.

Шпиндель 3 поджат к корпусу 1 пружиной 6 и снабжен маховиком 7. Опорная втулка 2 может перемещаться вдоль своей оси. Рабочая поверхность 8 копира расположена на торце опорной втулки 2 и взаимодействует с упорами 9 шпинделя 3. Винт 10 и два двуплечих рычага 11 и 12 образуют узел подачи на врезание затачиваемого инструмента; на торце 13 опорной втулки 2 выполнены радиальные рифления, с которыми контактирует плечо рычага 12. При вращении маховика 7 посредством взаимодействия рабочей поверхности 8 копира и упора

9 производится подача сверла 5 на затылование, За один оборот шпинделя 3 затачиваются оба зуба сверла 5, 1 з.п. ф-лы, 6 ил, пружинен относительно корпуса 1 пружиной 6 и снабжен маховиком 7. Опорная втулка 2 установлена в корпусе 1 подвижно в осевом направлении.

Копир для сообщения сверлу 5 возвратно-поступательного затылующего движения имеет рабочую поверхность 8, расположенную на переднем торце опорной втулки 2, взаимодействующую с упорами 9 шпинделя 3, Узел подачи на врезание эатачиваемого инструмента (сверла 5) выполнен, например, в виде винта 10 и двуплечих рычагов 11 и 12. Рычаги 11 и 12 двумя плечами контактируют друг с другом, второе плечо рычага

11 контактирует с винтом 10, а второе плечо рычага 12 — с торцом 13 опорной втулки 2.

1743811

Рабочая поверхность 8 имеет два плавных уступа 14 по количеству зубьев сверла

5, Уступы 14 обеспечивают поворот патрона

4 с зажатым сверлом 5 на 180, за счет этого производят последовательное затылование обоих зубьев сверла 5 беэ его переналадки и вторичной ориентации.

Для заточки других типов инструмента рабочая поверхность 8 выполняется в. зависимости от числа зубьев и профиля затачиваемых поверхностей, На торце 13 опорной втулки 2 выполнены радиальные рифления 15.

Приспособление работает следующим образом.

Корпус 1 закрепляют на соответствующем основании с возможностью фиксированного поворота S1 вокруг вертикальной оси, вставляют сверло 5 в зажимной патрон

4, ориентируют его относительно шлифовального круга 15 и зажимают, Подача на врезан ие Яг патрона 4 вместе в зажатым -верлом 5 происходит при вращении винта 10 через систему рычагов

11,12, При этом плечо рычага 12 входит в одно :э рифлений 15 на торце 13 опорной втулки 12, Подача патрона 4 вместе со сверлом 5 на затылование производится вращением

Vg маховика 7, При этом рабочая поверхность 8 и упор 9 обеспечивают возвратнопоступательное осевое движение Яэ шпинделя 3 в соответствии с параметрами затылования. При вращении шпиинделя 3 на один оборот упоры 9 сходят с уступов 14 торца опорной втулки 2 и поворачивают патрон 4 с зажатым сверлом 5 на 180, При втором обороте маховика 7 происходит заточка второго зуба сверла 5.

Приспособление позволяет затачивать сверло эа одну установку без переналадки

5 приспособления, а узел подачи на врезание ,затачиваемого инструмента обеспечивает повышение точности заточки, ° Формула изобретения

1. Приспособление для заточки много10 эубого инструмента, выполненное в виде корпуса, установленного в нем шпинделя с патроном для размещения эатачиваемого инструмента и копиром с рабочей поверхностью, размещснного в контакте с последней

15 упора, отличающееся тем,что,сцелью повышения качества заточки, приспособление снабжено установленной в корпусе концентрично шпинделю и с воэможностью . перемещения вдоль оси последнего опор20 ной втулкой и размещенным в корпусе узлом подачи на вреэание затачиваемого инструмента, при этом упор установлен на шпинделе, рабочая поверхность копира образована на обращенном к упору торце

25 опорной втулки, а на противоположном-Kok" це последней выполнены радиальные рифления.

2. Приспособление по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что узел подачи на вреэание

30 эатачиваемого инструмента выполнен в виде установленного на корпусе винта и размещенных внутри корпуса двух двуплечих рычагов, два плеча которых размещены в контакте друг с другом, второе плечо одного из

35 рычагов установлено в контакте с упомянутым винтом, в второе плечо другого рычага — с радиальными рифлениями опорной втулки, 1743811

П43 811

Составитель Т.Петухова

Техред М.Моргентал Корректор M,Шароши е

Редактор Е.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2154 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5