Способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке
Использование: изготовление валеной обуви с использованием механизации операций по перезаправке волокнистого материала на навивочной каретке при изготовлении конусов для основы валяной обуви. Сущность изобретения: способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке заключается в том. что период перевода оправки из зоны намотки в зону выстоя образуют запас волокнистого материала в виде провисающей петли с длиной не менее диаметра пустой оправки. После этого осуществляют разрыв волокнистого материала одновременно с заправкой его на пустую оправку путем перегибания провисающей петли при помощи поворотного стержня с последующим вводом места сгиба в зону контакта оправки с накатным элементом и приведения во вращение наработанной оправки в направлении намотки. 1 ил. е
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Р 04 Н 1/08.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836179/12 (22) 06,06.90 (46) 30.06,92. Бюл. й. 24 (71) Всесоюзное конструкторско-технологическое бюро валяльно-войлочной и фетровой nðoìûøëåííoñòè (72) В.В.Евдокимов и А.И.Жирнов (53) 677.6Н М(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1370164, кл. D 04 Н 1/08, 1986. (54) СПОСОБ ПЕРЕЗАПРАВКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА НА НАВИВОЧНОЙ КАРЕТКЕ (57) Использование: изготовление валеной обуви с использованием механизации операций по перезаправке волокнистого материала на навивочной каретке при
Изобретение о носится к валяльно-войлочной промышленности для изготовления валяной обуви, в частности к способам механизации трудоемких операций по перезаправке волокнистого материала на навивочной каретке при изготовлении конусов для основы. валяной обуви.
В производстве конусов для основы валяной обуви известен способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке, заключающийся в намотке волокнистого материала на вращающуюся навивочную оправку с постоянным прижимом его к последней посредством накатного элемента. отводе наработанной оправки из зоны намотки с последующим разрывом во„„5U „„1744155 А1 изготовлении конусов для основы валяной обуви. Сущность изобретения: способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке заключается в том. что период перевода оправки из зоны намотки в зону выстоя образуют запас волокнистого материала в виде провисающей петли с длиной не менее диаметра пустой оправки. После этого осуществляют разрыв волокнистого материала одновременно с заправкой его на пустую оправку путем перегибания провисающей петли при помощи поворотного стержня с последующим вводом места сгиба в зону контакта оправки с накатным элементом и приведения во вращение наработанной оправки в направлении намотки. 1 ил.. 4
Ф локнистого материала, образовании запаса ф последнего и последующей заправке волокнистого материала на новую навивочную оправку, установленную на месте наработанной.
- М
Недостаток известного способа заключается в ненадежной перезаправке волокнистого материала при смене оправок иэ-эа ъ ускользания оборванного конца материала, Цель изобретения — повышение надежности перезаправки за счет обеспечения непрерывности процесса намотки при смене наработанной навивочной оправки на пустую.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу перезаправки волокни1744155 стого материала на навивочной каретке, заключающемуся в намотке волокнистого материала на вращающуюся навивочную оправку с постоянным прижимом его к последней посредством накатного элемента, отводе наработанной оправки иэ зоны намотки с последующим разрывом волокнистого материала, образовании запаса последнего и последующей заправке волокнистого материала на новую навивочную каретку, установленную на . месте наработанной, запас волокнистого материала образуют в виде провисающей петли с длиной не менее диаметра пустой оправки, а разрыв волокнистого материала осуществляют одновременно с заправкой на пустую оправку путем перегибания провисающей петли при помощи поворотного стержня с последующим вводом места сгиба в зону контакта оправки с накатным элементом и приведения во вращение наработанной оправки в направлении намотки.
На чертеже схематично приведено устройство.
В устройстве транспортером 1 волокнистый материал с чесальной машины (не показана) направляется на пустую формообразующую вращающуюся навивочную оправку 2, установленную на крестовине 3. Волокнистый материал наматывается на навивочную оправку 2 с постоянным прижимом к ней накатным элементом 4 до определенной толщины. После намотки заданной толщины волокнистого материала наработанную оправку 2 останавливают и отводят иэ зоны намотки поворотом крестовины 3 против часовой стрелки со скоростью, позволяющей образовать запас иэ непрерывно подаваемого транспортером 1 волокнистого материала в виде провисающей петли с длиной не менее диаметра пустой оправки, достаточной для надежного охвата оправки 2 беэ разрыва материала, которую поддерживает склиэ 5. Затем новая пустая навивочная оправка устанавливается в зоне намотки, а наработанная навивовчная оправка отводится. Подается команда на поворот стержня 6 относительно оправки 2, который закреплен консольно с торца крестовины 3. и одновременно на вращение пустой и наработанной оправок.
Стержень 6 при.движении по траектории, 5 определяемой направляющей 7, перегибает провисающую петлю и вводит место сгиба в зону контакта оправки 2 с накатным элементом 4, где захватывается и начинает наматываться на оправку. Наработанная
10 оправка в зто время приводится во вращение в направлении намотки. Таким образом, волокнистый материал оказывается зажатым между пустой оправкой с одной.стороны и наработанной оправкой с другой
15 стороны и при вращении обеих натягивается и разрывается в месте наибольшего натяжения, Один конец оторванного материала наматывается на наработанную оправку, а другой — охватывает пустую оправку, попа20 дает под следующий виток материала,. что обеспечивает надежный захват.
Формула изобретения
Способ перезаправки волокнистого ма25 териала на навивочной каретке, заключающийся в намотке волокнистого материала на вращающуюся навивочную оправку с постоянным прижимом его к последней посредством накатного элемента, отводе
30 наработанной оправки из зоны намотки с последующим разрывом волонистого материала, образовании запаса последнего и последующей заправке волокнистого материала на новую навивочную оправку, 35 установленную на место наработанной, о тл и ч а ю шийся тем, что. с целью повышения надежности перезаправки, запас волокнистого материала образуют в виде провисающей петли с длиной не менее
40 диаметра пустой оправки, а разрыв волок-. нистого материала осуществляют одновременно с его заправкой на пустую оправку путем перегибания провисающей петли при .помощи поворотного стержня с последую45 щим вводом места сгиба в зону контакта оправки с накатным элементом и приведения во вращение наработанной оправки в направлении намотки.
1744155
Составитель В.Евдокимов
Редактор А.Долинич Техред М.Моргентал Корректор С.Юско
Заказ 2171 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
