Центрифуга

 

Использование : разделение неоднородных систем с помощью центробежных сил. Сущность изобретения: центрифуга содержит кожух 1 с приемниками осадка и фильтрата, ротор, смонтированный на приводном валу и включающий лопасти 6, состоящие из корпуса 7 и фильтрующего сита 8, питающее устройство и пластины 10 для торможения осадка. Каждая лопасть 6 и пла .фиг А -А стина 10 закреплены на общем шарнире 11. При этом каждая пластина 10 располагается за предыдущей по направлению вращения ротора лопастью 6 с образованием с ее ситом 8 постепенно сужающегося к периферии канала 12, заканчивающегося щелью 13 для выхода осадка. На корпусе 7 лопастей 6 установлены трубки 15 для вывода фильтрата . Лопасти 6 установлены на шарнире 11с возможностью поворота и фиксации штырями 14. При работе центрифуги исходная суспензия подается по питающей трубе 9 в ротор, где направляется в каналы 12. образованные пластинами 10 и фильтрующими ситами 8. При этом пластинами 10 суспензия поджимается к поверхности сит 8. , Фильтрат проходит через отверстия сит б и выводится из корпуса 7 лопастей 6 через трубки 15 в приемник фильтрата, а из него наружу. Осадок под действием центробежной силы перемещается по поверхности сит 8 и выбрасывается через щели 13 в приемник осадка. 2 ил. 2 vl «Ч vj М

() 9) (I I) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sIn В 04 В 3/00. 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

13

ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPVI ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

1 (21) 4813662/13 (22) 11.04.90 (46) 15.07.92; Бюл. М 26 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им. К. Д. Глинки ...(72) В. А; Гребцов. А. А. Сундеев, П. П. Пол. ковников и П. И. Гриднев (53) 621.928.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1391715, кл. В 04 В 3/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N- 1494980, кл. B 04 В 3/00, 1986.

° Р (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Использование: разделение неоднородных систем с помощью центробежных сил. Сущность"изобретения: центрифуга содержит кожух 1 с приемниками осадка и фильтрата, ротор, смонтированный на приводном валу и включающий лопасти 6, состоящие из корпуса 7 и фильтрующего сита.

8, питающее устройство и пластины 10 для . торможения осадка. Каждая лопасть 6 и пла2 . стина 10 закреплены на общем шарнире 11.- .При этом каждая пластина 10 располагается за предыдущей по направлению вращения ротора лопастью 6 с образованием с ее си- . том 8 постепенно сужающегося к перифе-. рии канала 12, заканчивающегося щелью 13 для выхода осадка. На корпусе 7 лопастей 6 установлены трубки 15 для вывода фильтрата; Лопасти 6 установлены на шарнире 11 с воэможностью поворота и фиксации. штырями 14. При работе центрифуги исходная суспензия .подается по питающей трубе 9 в . ротор, где направляется в каналы 12,.обра-, зованные пластинами 10 и фильтрующими ситами 8. При этом пластинами 10 суспензия поджимается к поверхности сит 8, . Я

Фильтрат проходит через отверстия сит 8 и выводится из корпуса 7 лопастей 6 через трубки 15 в приемник фильтрата, а из него наружу. Осадок под действием центробеж-. ной силы перемещается по поверхности сит ф

8 и выбрасывается через щели 13 в приемник осадка. 2 ил.

° и

1747177

Изобретение относится к оборудовани о для разделенил неоднородных систем с помощью центробежных сил, а именно к центрифугам для разделения различных суспензий. в частности жидкого навоза на животноводческих фермах..

Известна центрифуга, содержащая корпус с крышкой, внутри которого установлен ротор, состоящий из параллельно установленных днища и крышки и размещенных между ними лопастей, каждая из которых

Включает корпус и фильтрующее сито, причем площадь поперечного сеченил канала между ситом предыдущей лопасти и корпусом последующей в направлении вращения ротора уменьшается к его периферии.

Недостаток указанной центрифуги — невысокая эффективность отделения жидкой фракции из-эа отсутствия торможения при движении по поверхности фильтрующего сита исходной массы. Кроме того, технологические возмо>кности известной центрифуги ограничены из-за отсутствия возможности регулирования режима ее работы при изменении физико-механических свойств исходной массы.

Наиболее близкой к изобретению по технйческой сущности и достигаемому эффекту явллется центрифуга, содержащая кожух с приемниками осадка и фильтрата, ротор. Включа1ощий лопасти, состоящие из корпуса и фильтрующего сита, питающее устройство и пластины для торможения осадка,.Наличие пластин в известной центрифуге повышает скорость выделения жидкой фракции из-за торможения осадка при движении его по фильтрующей поверхности.

Однако вследствие установки пластин перед ситами лопастей поджатие осадка происходит не пО Всей длине фильтрующей лопасти, а лишь на ее периферии, где наблюдается скапливание осадка и увеличение его толщины, что снижает производительность центрифуги. Кроме того, крепление лопастей в известной центрифуге не позволяет устанавливать оптимальный режим ее работы при изменении физико-механических

СВОЙСТВ ИСХОДНОЙ Mc1CCbI.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей кожух с приемниками осадка и Аильтрата, смонтированный в кожухе на приводном валу ротор, включающий лопасти, состоящие из корпуса и фил ьтрую щего сита, питающее устройство и пластины для торможения осадка, шарнирно закрепленные на роторе перед ситами лопастей, лопасти также закреплены шар20

25 сита 8, питающее устройство 9 и пластины

30 10 для торможения осадка.

Каждая лопасть б и пластина 10 закреп35

55

15 нирно с возмо>кностью IloBopoTB и фиксации их положения, при этом каждал лопасть и пластина, слу>кащая длл торможения осадка на предыдущей по направлению вращения ротора лопасти, закреплены на общем шарнире.

Крепление каждой лопасти и пластины на общем шарнире позволяет осуществлять пластиной торможение осадка на предыдущей по направлению Вращения ротора лопасти путем образования плавно сужающегося канала, что улучшает условия

Выделения жидкой фракции и повышает и роиз водител ьн ость центрифуги.

Шарнирное закрепление лопастей с

Возможностью их поворот- и фиксации позволяет изменить их поло>кение в зависимости от влажности исходной массы, обеспечивая оптимальный режим работы центрифуги, На фиг. 1 представлена центрифуга. общий Вид. продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Центрифуга содержит кожух 1 с приемниками 2 и 3 осадка и фильтрата соответственно, ротор 4, смонтированный на приводном валу 5 и вклю лающий лопасти 6, состоящие иэ корпуса 7 и фильтрующего лены на общем шарнире 11 таким образом, что каждая пластина 10 располагается над предыдущей по направлению вращения ротора 4 лопастью 6 с образованием постепенно сужающегося к периферии канала 12, заканчивающегося щелью 13 для выхода осадка, Лопасти 6 установлены на шарнире 11 с возможностью поворота и фиксации штырями 14. На корпусе 7 лопастей 6 установлены переливные трубки 15 для вывода фильтрата в ко>кух 1.

Ротор 4 выполнен В виде закрепленных на валу 5 дисков 16 и 17. На поверхности дисков выполнены отверстия, через кото.рые пропущены штыри 14.

Центрифуга работает следующим образом.

Вращение ротора 4 осуществляет через приводной Вал ". ПО питающей трубе Q исходная жидкость подаетсл в ротор 4 и направляется в канал 12, образованный фильтру ощими ситами 8 и пластинами 10.

На сигах 8 суспензия разделлетсл на фракции. Оильтрат иэ:opIlyca 7 лопастей 6 через переливные трубки 15 поступает в приемник 3 фильтрата и выводится иэ кожуха 1 нару>ку, Осадок по ситам 8 лопастей б перемещается под действием центробеж1747177

Технико-экономическая эффективность предложенной центрифуги заключается в повышении производительности до 15-20 за счет улучшения условия разделения исходной суспензии при движении ее в плавно сужающемся канале.

Формула иэо брет е н ия

Составитель В.Гребцов

Редактор M.E àíäóðà Техред М,Моргентал Корректор 3. Салко

Заказ 2458 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101 ной силы к их периферийной части, отжима. ет пластины 10 и через щели 13 выбрасывается в приемник 2 осадка, При вращении ротора 4 пластины 10, расположенные над фильтрующими ситами 5

8, постепенно сжимают поступающую суспензию по всей поверхности сита 8, плавно .уменьшая ее живое сечение от центра к периферии и повышая тем самым эффективность выделения жидкой фракции. 10

При колебании расхода суспенэии, поступающей через питательную трубу 9 на лопасти 6, происходит изменение выходной щели 13, величина которой для данного расхода устанавливается постоянной. 15

При изменении исходной влажности . суспензии изменяют положение лопастей 6

: относительно шарниров 11. Например, при высокой влажности суспенэии лопасти 6 перемещают против часовой стрелки и уста- 20 навливают на соответствующий штырь 14, а при низкой влажности — наоборот. Такая регулировка позволяет получить постоянную конечную влажность осадка независи--:. мо от исходной влажности суспензии. 25

Центрифуга содержащая кожух с приемниками осадка и фильтрата, смонтированный в кожухе на приводном валу ротор, включающий лопасти, состоящие из корпуса и фильтрующего сита, питающее устройство и пластины для торможения осадка, шарнирно закрепленные на роторе перед ситами лопастей, о т л и ч а io щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, лопасти также закреплены шарнирно с воэможностью поворота и фиксации их положения, при этом каждая лопасть и пластина, служащая для торможения осадка на предыдущей по направлению вращения ротора лопасти, закреплены на общем шарнире.