Ящичный калибр

 

Использование: производство проката на блюмингах и слябингах, нарезка калибров в валках блюмингов и заготовочных станов . Сущность изобретения: ящичный калибр блюминга содержит выпуклое дно. При этом выпуклое дно содержит дополнительную выпуклость, ширина которой составляет 0,3-0,6 ширины основной выпуклости, а высота 0 3-1,0 высоты основной выпуклости. Высота дополнительной выпуклости дна нижнего ручья больше высоты дополнительной выпуклости верхнего ручья в 1,05-1,3 раза. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 В 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ф -,) lj

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4755858/27 (22) 01.11.89 (46) 15,07.92, Бюл. М 26 (71) Днепропетровский металлургический институт и Орско-Халиловский металлургический комбинат (72) В, Н. Поляков, B. С. Лиханский, Е. К.

Шафигин, С. А. Толстенко, В. В. Павлов, Я.

М. Фельдман, В. Г, Гущин, Д. Е. Шевченко, А. Н. Марков, 0. К. Ложко, В. М. Кокин, Ю.

Г. Малый, Ю. В. Рождественский и Г. Н.

Мул ько (53) 621.771.22.073(088.8) (56) Чекмарев А. П. и др. Калибровка прокатных валков,М„Металлургия, 1971, с. 79.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении ящичных калибрдв блюмингов, непрерывно эаготовочных станов и черновых калибров для прокатки некоторых сортовых профилей, Цель изобретения — повышение износостойкости и срока службы калибра, качества проката путем улучшения проработки средней части сечения раската и устойчивости раската при прокатке.

На чертеже представлен ящичный калибр.

Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемый калибр состоит из плоских боковых граней 1,. элементов 2 сопряжения и вогнутого относительно оси симметрии 00 дна 3. Дно 3 калибра выполнейо с вторичными выпуклостями 4 и 5 на (54) ЯЩИЧНЫЙ КАЛИБР (57) Использование: производство проката на блюмингах и слябингах, нарезка калибров в валках блюмингов и заготовочных станов, Сущность изобретения. ящичный калибр блюминга содержит выпуклое дно.

При этом выпуклое дно содержит дополнительную выпуклость, ширина которой составляет 0,3-0,6 ширины основной выпуклости, а высота 0.3-1,0 высоты основной выпуклости. Высота дополнительной выпуклости дна нижнего ручья больше высоты дополнительной выпуклости верхнего ручья в 1,05-1,3 раза. 1 ил, нижнем и верхнем валках соответственно.

Высота втоРичных выпУклостей Гв и t составляет 0;3 — 1,0 высоты первичной выпуклости t дна 3 калибра. Высота н вторичной выпуклости 4 на нижнем валке больше высоты т 8 вторичной выпуклости 5 на верхнем валке и составляет 1,05 — 1,3 последней в пределах 0,3 — 1,0 t. Ширина вторичных вы- а пуклостей Ьв и bH составляет 0,3 — 0,6 ширины первичной выпуклости B дна 3 калибра.

Минимальная величина высоты вторичной выпуклости, равная 0,3 высоты первичной выпуклости, определена как минимальная величина, дающая эффект в повышении долговечности калибра, Уменьшение высоты вторичной выпуклости менее

0,3 высоты первичной выпуклости не дает ощутимого эффекта в повышении долговечности калибра за счет увеличения количест1747221 ва материал: валка s зоне применения вторичной выпуклости.

Максимальная величина высоты вторичной выпуклости, равная 1,0 высоты первичной выпуклости, определена как максимальная величина, позволяющая избе>кать образование заката в последующих о проходах после кантовки полосы на 90 .

Кроме того, увеличение высоты вторичной выпуклости более 1,0 высоты первичной выпуклости увеличивает интенсивность износа элементов сопряжения за счет увеличения истечения металла в уширение.

Минимальная величина ширины вторичной выпуклости, равная 0,3 ширины первичной выпуклости, определена как минимальная величина, дающая положительный эффект путем обеспечения формы вторичной выпуклости такой, что при любом .значении высоты вторичной выпуклости в указанных пределах 0,3-1,0 высоты первичной выпуклости устраняется возможность образования закатов при последующей деформации после кантовки на 90 .

Максимальная ширина вторичной выпуклости, равная 0,6 ширины первичной выпуклости, .определена как максимальная величина, не искажающая радиусы сопряжения стенок и дна калибра в направлении их уменьшения и, следовательно, не оказывающая влияния на интенсивность износа поверхности калибра в местах сопряжения стенок и дна.

Минимальная величина отношения вы.соты нижней вторичной выпуклости к высоте верхней вторичной выпуклости„равная

1,05,определена на основе экспериментальных данных по износу поверхности ящичных калибров при прокатке сортовых профилей на мелко- и среднесортовых (;TB .. нах.

Максимальная величина отношения высоты нижней вторичной выпуклости к высоте верхней вторичной выпуклости, равная

1,3, определена на основе экспериментальных данных по износу. поверхности калибров при прокатке на блюмингах слитков большого развеса, Ящичный калибр работает следующим образом, При обжатии заготовки или слитка в ящичном калибре, при холостых пропусках наиболее интенсивному износу подвергается центральная часть дна нижнего ручья ящичного калибра вследствие действия значительных контактных давлений (при прокатке) и сил трения на контакте с полосой (при холостых проходах). Интенсивному износу подвергается и центральная часть дна ручья калибра на верхнем валке из-за дей10

55

50 ствия больших контактных давлений при прокатке. Размещение вторичных выпуклостей в центральной части выпуклого дна калибра повышает стойкость и долговечность калибра, а также позволяет добиться повышения качества проката и более равномерного распределения механических свойств по сечению полосы путем интенсификации деформационной проработки структуры внутренних слоев металла. Выполнение вторичной выпуклости на дне ручья нижнего валка большей, чем на дне ручья верхнего валка, способствует более равномерному износу верхней и нижней образующих калибра. повышая тем самым общую долговечность калибра и качество проката путем обеспечения его правильной геометрической формы

Пример. На крупносортном стане

950/800 второй калибр обжимной клети 950 выполнен шириной по дну калибра 250 мм.

Высота калибра в местах сопря>кения равна

190 мм. Боковые стенки калибра имеют уклон 207О. Выпуклое дно калибра выполнено с вторичной выпуклостью на нижнем и вер- хнем валках. Высота первичной выпуклости равна 3 мм. Ширина первичной выпуклости составляет 190 мм. Вторичная выпуклость дна нижнего ручья калибра выполнена высотой 3 мм и шириной 90 мм. Вторичная выпуклость дна верхнего ручья калибра имеет высоту 2,3 мм и ширину 90 мм, Таким образом, высота вторичной выпуклости дна нижнего ручья калибра составляет 1,3 высоты вторичной выпуклости дна верхнего ручья калибра, Выполнение вторичных выпуклостей по дну калибра различной для верхнего и нижнего валка высоты позволяет повысить долговечность калибра на 15, повысить качество заготовки за счет предотвращения перераспределения металла в сторону более изнашиваемого в обычном калибре дна ручья нижнего валка и интенсификации деформационной проработки структуры внутренних слоев металла, повысить устойчивость полосы в калибре, Формула изобретения

Ящичный калибр для прокатки заготовок, содержащий боковые стенки, дно выпуклой формы и элементы их сопряжения. отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и срока службы калибра, качества проката путем улучшения проработки средней части сечения раската и устойчивости раската при прокатке, дно калибра выполнено с дополнительНоА выпуклостью, расположенной на основной выпуклости симметрично по оси калибра, ширина которой составляет 0,3—

1747221

Составитель А.Маслов

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор И.Касарда

Заказ 2460 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

0,6, а высота 0,3-1,0 ширины и высоты пуклости нижнего ручья составляет1,05-1,3 основной выпуклости соответственно, высоты вторичной выпуклости верхнего причем высота дополнительной вы- ручья.

Ящичный калибр Ящичный калибр Ящичный калибр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к горячей прокатке слябов в черновых группах широкополосных и толстолистовых станов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с продольным разделением в потоке стана Цель изобретения - повышение выхода годного за счет стабилизации задачи переднего конца заготовки в клеть после кантовок

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке слябов из слитков на реверсивных блюмингахслябингах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатке полупродукта на обжимных станах горячей прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для получения горячекатаной шестигранной стали крупных размеров, прокатываемой на среднесортных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению горячекатаной стальной полосы на широкополосовом стане горячей прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям кассет для продольного разделения раската, и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах при произвол стве профилей методом сдвоенной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к компоновке технологических линий для производства сортовых заготовок, и может быть использовано на заготовочных станах металлургических предприятий

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка
Наверх