Стояк для литья по выплавляемым моделям

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 В 22 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4824107/02 (22) 30,03,90 (46) 23,07,92, Бюл, N 27 (71) Производственное объединение путевых машин и гидроприводов "Калугапутьмаш" (72) А,Я.Крупин и Э,Ф.Удальцов (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1389929, кл, В 22 С 7/02. 1988.

5U „1748917 А1 (54) СТОЯК ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Сущность изобретения; стояк содержит перфорированный корпус 1 и модель чаши

3, Расстояние между отверстиями перфорации корпуса равно 1 — 5 минимальному размеру сечения отверстий. 1 ил.

1748917

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции стояка для изготовления отливок по выплавляемым моделям.

Известны конструкции стояков, состоя- 5 щие из трубчатого металлического каркаса для сборки модельных звеньев в блоки;из. металлического каркаса с последующей запрессовкой на каркас модельного состава в пресс-форме и пайкой моделей в блоки; из 10 трубчатого металлического каркаса с набором деталей из модельного состава и последующей пайкой моделей в блоки, Недостатком этих конструкций является то, что при выплавке модельного состава 15 из оболочковой формы затруднено удаление расплава, так как его вытекание происходит только через зазор между оболочкой и металлическим каркасом, В результате теплового расширения модельного состава 20 и создания давления на оболочку возникают напряжения и трещины оболочек, Особенно высокий брак оболочек и отливок по этим причинам происходит ри применении выплавки в горячей воде. 25

Недостатком этих конструкций является также высокая стоимость затрат на изготовление оснастки, связанная с изготовлением заготовок и механической обработкой, 30

Известна конструкция стояка для литья по выплавляемым моделям, содержащая перфорированный трубчатый каркас, для заливки модельного состава через внутреннюю полость стояка при пайке моделей в 35 блок.

Недостатком этой конструкции стояка является то, что не регламентировано расположение отверстий обеспечивающих по всей поверхности равномерное перете- 40 кание расплава при выплавке, При этом заполненная полость стояка при выплавке затрудняет свободное удаление модельного расплава и ведет к образованию трещин, Конструкцию стояка нельзя применить при 45 нанесении модельного состава методом погружения.

1.

Целью изобретения является устранение трещин в оболочковых формах, образуемых при выплавке модельного сплава, 50 повышение качества отливок и снижение затрат на оснастку, Цель достигается тем, что на стояке для литья по выплавляемым моделям, содержащим перфорированный трубчатый корпус и 55 литниковую чашу, расстояние между отверстиями перфорации устанавливается кратным 1 — 5 минимального размера отверстий, обеспечивающих равномерное по поверхности свободное удаление модельного состава при его плавлении внутрь полости стояка. Размеры отверстий выбираются такими, чтобЫ при наращивании модельного состава методом погружения в расплав при заданной температуре модельный состав не проникал в полость стояка, а при нагреве модельного состава до температуры выплавки свободно вытекал через отверстия в полость стояка. Расстояния между отверстиями йерфорации в пределах кратности

1- 5 минимального размера отверстий обеспечивают свободное удаление модельного состава внутрь полости стояка без образования трещин в оболочке, На чертеже представлен стояк и оболочковая форма, сечение, Стояк состоит из перфорированного корпуса, выполняющего роль литника 1, ручки 2, литниковой чаши 3 с кольцевым буртом

4, Расстояния между отверстиями перфорации равно кратности в пределах 1 — 5 минимального размера отверстий 5, Для наращивания модельного состава б на поверхности литника 1, чаши 3 и бурта 4, стояк при заданной температуре погружается в расплав, После охлаждения модельного состава производится пайка моделей 7 в блок и формирование оболочковой формы 8, При выплавке модельного состава в горячей воде, нагретом воздухе, паром или другими способами, теплоноситель заполняет полость стояка и быстро расплавляет модельный состав по поверхности стояка и обеспечивает свободное удаление расплава в полость стояка, не создавая напряжений в оболочковой форме.

Дальнейшее удаление расплавленного модельного состава происходит через все отверстия в полость стояка и через зазор между оболочкой и стояком. Таким образом, более свободное удаление модельного состава гри его вытопке позволяет устранить образование трещин в оболочковых формах.

Конструкция стояка позволяет повысить качество оболочковых форм и качество отливок, снизить металлоемкость оснастки и трудоемкость, В мелкосерийном производстве при ручном изготовлении отливок улучшаются условия труда, Опытные работы, произведенные на Калужском машиностроительном заводе с выплавкой модельного состава в горячей воде, показали. высокую эффективность в устранении трещин оболочек и брака отливок по этим причинам, Формула изобретения

Стояк для литья по выплавляемым моделям, содержащий перфорированный труб1748917

Составитель Е,Хлудов

Техред М,Моргентал Корректор А, Осауленко

Редактор О.Хрипта

Заказ 2548 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 чатый корпус, обеспечивающий свободное удаление расплавленного модельного состава в полость стояка, и модель литниковой чаши, отличающийся тем, что, с целью повышения качества форм и отливок за счет предотвращения образования трещин в оболочке при выплавке, а также улучшения условий труда, расстояние между отверстиями перфорации корпуса равно 1-5 мини5 мальным размерам отверстий,