Устройство для центрирования ленты конвейера

 

Использование: центрирование ленты конвейера. Сущность изобретения: устройство включает раму, поворотную роликоопору с кронштейнами для средних и боковых роликов и опорами. Последние опираются на катки. Кронштейны связаны шарнирами. Поверхность опор выполнена выпуклой. При сходе ленты роликоопора поворачивается . За счет формы опор снижается сопротивление повороту роликоопоры. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 65 G 39/071

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4801728/03 (22) 14.03.90 (46) 23.07.92, Бюл. N 27 (71) Кузбасский политехнический институт (72) С.П,Мироедов, В.Н.Бобриков и И.Ю.Казанцев (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 361945, кл, В 65 6 39/071, опублик, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера.

Известна роликоопора для центрирования конвейерной ленты, включающая неподвйжную раму и поворотную опору с консольными коническими роликами, причем рама снабжена дугообразными направляющими, взаимодействующими с коническими роликами.

Известно также устройство для центрирования ленты конвейера, содержащее поворотную вокруг вертикальной оси роликоопору, снабженную дефлекторными ролйками, взаимодействующими с лентой при ее смещении, причем роликоопора снабжена опорными элементами в виде кулачок, установленных на роликах, смонтированных на несущих балках рамы конвейера.

„,5U 1749134 А1 (57) Использование: центрирование ленты конвейера. Сущность изобретенйя: устройство включает раму, поворотную роликоопору с кронштейнами для средних и боковых роликов и опорами. Последние опираются

»а катки. Кронштейны связаны шарнирами.

Поверхность опор выполнейа выпуклой.

При сходе ленты роликоопора поворачивается. За счет формы опор снижается сопротивление повороту роликоопоры. 4 ил.

М

Недостатком известного устройства является возрастание сопротивления развоеей роту роликоопоры пропорционально углу ее разворота за счет увеличения желобчатости.

Дополнительное сжатие груза может приве- . Ф сти к смятию борта ленты на дефлекторном К,) ролике и вызвать неработоспособность уст- в рОйСтва, („А)

Цель изобретения — повышение надеж- р ности работы устройства путем снижения сопротивления развороту роликоопоры вокруг вертикальной оси. Годовой экономический эффект на одно устройство составляет

500 руб.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве,,включающем установленную на раме поворотную вокруг вертикальной оси роликоопору, имеющую кронштейн для среднего ролика и кронштейны для боковых роликов и опор с дугообразной поверхно стью, последние смонтированы с возможно1749134 стью качения на катках, установленных на раме, кронштейны боковых и центрального роликов связаны шарнирами, имеющими горизонтальные оси, а опорные элементы обладают выпуклым профилем, кривизна 5 которого увеличивается от оси симметрии к краям по зависимости

H - 1{э!и P- sin(arctg(tg P сов а))}, где Н вЂ” изменение кривизны опорной поверхности в вертикальной плоскости; 10

1 — длина кронштейнов боковых и цент- . рального роликов;

P — угол наклона боковых роликов при совпадении оси катков с осями опорных элементов; а — угол разворота роликоопоры. 15

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования ленты конвейера, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг. t; на фиг.

3 — вид Б на фиг, 2; на фиг, 4 — расчетная схема. определения кривизны опор сдугообразной поверхностью в координатах осях 20

XYZ. Устройство для центрирования ленты конвейера состоит из роликоопоры 1, включающей боковые 2 и средний 3 ролики, установленные на кронштейнах 4, связанных 25 между собой шарнирами 5, имеющими горизонталъные оси вращения. Дефлекторные ролики 6, взаимодействующие с кромками ленты 7 при ее сходе, укреплены на рычагах 8, жестко связанных с кронштей- 30 ном 4 среднего ролика 3.. Роликоопора 1 имеет возможность поворота относительно вертикальной оси 9. На кронштейнах 4 боковых роликов 2 укреплены опоры 10 с дугообразными поверхностями. Опоры 10 35 смонтированы с воэможностью качения на катках 11, установленных на раме конвейера 12. Дугообразные поверхности опор 10 выполнены выпуклыми с кривизной, которая увеличивается от оси их симметрии к 40 краям и определяется иэ выражения

Н = i{sin /3- sin(arctg(tg P ° cos а))},где Н вЂ” кривизна дугообразной поверхности опор, мм;

l — длина кронштейнов для среднего и 45 боковых роликов, мм;, а- угол поворота роликоопоры вокруг вертикальной оси, град;

P — угол наклона боковых роликов к горизонтали при расположении продоль- 50 ной оси катка и оси симметрии дугообразной поверхности опор в одной вертикальной плоскости, град.

Основанием для вывода вышеуказанной зависимости является условие: проек- 55 ция угла наклона боковых роликов постоянна, не зависит от угла разворота роликоопоры аи равнаф Рассмотрим расчетную схему (фиг. 4). В нейтральном положении (ход ленты центральный) шарнир 5 имеет координаты (Хо, Yo, Zo ),. а конец бокового ролика 2, к которому прикреплена опора 10 (Хо, Yo, 2о). При развороте роликоопоры 1 на угол а координаты шарнира 5 изменяется на (Х; Y; Z ), а конца бокового ролика 2 — (Х; Y; Z). причем Zo > Z, т.е, происходит опускание конца бокового ролика 2, Распишем координаты:

sn 1I xn -= н! 11 соз/т =! (т I оos/I) !.1. <,1 .,1

У., -О Ул O

7n - О ?„- I к!л/I

I cosa s t cos/I cosa.-! rosa(+cos/) )

t 1

7 у =. <л I з!л г< + I cos/I stol< I stoa(t cos/! )

1 1

7:: t "in/! гдето — угол наклона бокового ролика, при развоРоте роликоолоры на угол a (/I) /I)

Из подобия прямоугольных треугольников, определяемых точками АХ,Х и BXX

1 получим соотношения;

Zo Xo Хо sing cos

Z 1, 1, 1, X — X I sing I cos P ° cos Q откуда, P = arctg(tg/3 cos а), Изменение кривизны дугообразных поверхностей опор 10 определится

Н = Zp - Z = i{sin P — sin(arctg(tg j3 cos а))}..

Для конвейера типа В2000 угол наклона боковых роликов 2 P - =45, а ) = 1 м, Кривизна дугообразных поверхностей опор 10 при угле разворота роликоопоры 1 а = 3 составит

Н = I (sin 45 - sin(arcg(tg 45 - cos Зо))} =

-5о 10 м.

Конвейерная лента сходит и своей кромкой 7 воздействует на один из дефлекторных роликов 6. Через рычаг 8 усилие будет передаваться роликоопоре 1, которая начнет разворачиваться относительно оси 9, Опоры 10 с дугообразными поверхностями будут перемещаться по каткам 11, при этом концы кронштейнов 4 боковых роликов 2, на которых укреплены опоры 10, начнут опу-. скаться, а противоположные концы поворачиваться относительно шарниров 5. При возвращении ленты в центральное положение, она воздействует на противоположный дефлекторный ролик 6, устройство возвращается в исходное положение. При этом достигается снижение момента сопротивления развороту роликоопоры за счет сохранения постоянной, в сечении, желобчатости конвейерной ленты, устранение внутреннего трения и шевеления груза при прохожде1749134

10 нии через роликоопору, снижение износа ленты.

Формула изобретения

Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее установленную на раме поворотную вокруг вертикальной оси роликоопору, имеющую кронштейн для среднего ролика и кронштейны для боковых роликов и опор с дугообразной поверхностью, смонтированных с возможностью качения на катках. установленных на раме, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем снижения сопротивления развороту роликоопоры вокруг вертикальной оси, кронштейны для среднего и боковых роликов связаны с шарнирами, имеющими горизонтальные оси, а дугообразная поверхность опор кронштейнов выполнена выпуклой с кривизной, увеличивающейся от оси симметрии

5 к краям rio зависимости

Н - l(sin P- sln(arctg(tg P COSа )), где Н вЂ” изменение кривизны дугообразной поверхности; ! —,длина кронштейнов среднего и боко10 вых роликов; ф — угол наклона боковых роликов при совпадении оси катков с осями опор: й- угол поворота роликоопоры.

1749134

Составитель С,Миросдов

Редактор 8.6угренкова Техред М,Моргентал Корректор Т,Вашкович

Заказ 2569 Тираж, . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-ЗБ, Рауаская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, уп, Гагарина, 101

Устройство для центрирования ленты конвейера Устройство для центрирования ленты конвейера Устройство для центрирования ленты конвейера Устройство для центрирования ленты конвейера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для центрирования ленты конвейера

Изобретение относится к ленточным конвейерам и предназначено для центрирования ленты конвейера

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования рабочей ветви ленты конвейера

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера, и может быть использовано на горных предприятиях и предприятиях строительной индустрии

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к центрирующим устройствам ленточного конвейера, и м.б

Изобретение относится к конвейерном} транспорту

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования резинотросовой ленты конвейера

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования холостой ветви ленты конвейера

Изобретение относится к устройствам для центрирования ленты конвейера

Изобретение относится к устройству, предотвращающему продольное складывание транспортерных лент, которые изготовлены из материалов с незначительным внутренним сопротивлением и опираются на наклонные под углом от 5 до 45o и более поддерживающие ролики

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для конвейерной ленты

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с устройствами для центрирования конвейерных лент

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для конвейерной ленты

Изобретение относится к ленточным конвейерам , а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера Сущность изобретения: устройство для центрирования конвейерной ленты содержит закрепленную на раме конвейера с помощью подшипникового узла поворотную роликоопору 3

Ролик конвейерный состоит из корпуса ролика и подшипниковых узлов в сборе с осью (1). Корпус ролика содержит корпус (2) подшипников, упругий пористый наполнитель (17), опору (4) из эластомера и обечайку (3) и выполнен как единая сборочная деталь. Обечайка выполнена подвижной относительно оси ролика во всех плоскостях. Упругий пористый наполнитель расположен между обечайкой и корпусом подшипников и обладает свойствами демпфера. Обеспечиваются автоматическое регулирование поперечного схода лент конвейеров и повышение срока службы лент. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх