Способ контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама

 

Использование: гидрометаллургия цветных металлов, в частности способы контроля процесса извлечения меди из медеэлектролитного шлама. Сущность: при осуществлении контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама, заключающегося в измерении концентрации серной кислоты в исходной пульпе, шлама в исходной пульпе, меди в шламе, серной кислоты в процессе обезмеживания и расчете показателя эффективности процесса, дополнительно измеряют сверхстехиометрическое по отношению к меди снижение концентрации серной кислоты и рассчитывают показатель эффективности процесса по уравнению у (НнНк Нс).100/п.Сп.См.ЮО, где упоказатель эффективности процесса, %; Нн и Нк - концентрация серной кислоты в исходной пульпе и в процессе обезмеживания соответственно , г/л; Нс - сверхстехиометрическое по отношению к меди снижение концентрации серной кислоты, г/л; п - сте-. хиометрическое отношение масс серной кислоты и меди; п 1.531; Сп - концентрация шлама в исходной пульпе, г/л; См - концентрация меди в шламе исходной пульпы, %. W Ё

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791940/02 (22) 15,02.90 (46) 23,07.92. Бюл. N 27 (71) Производственное объединение "Балхашмедь" (72) A.Â, Шубинок (56) Авторское свидетельство СССР

N 1234452, кл. С 25 С 1/12, 1984.

Сошникова Л.А., Купченко М.М, Перера-. ботка медеэлектролитных шламов. — М.: Металлургия, 1976, с.39 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ОБЕЗМ ЕЖИВАНИЯ МЕДЕ ЭЛ Е КТРОЛИТНОГО

ШЛАМА (57) Использование; гидрометаллургия цветных металлов, в частности способы контроля процесса извлечения меди из медеэлектролитного шлама, Сущность: при осуществлении контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама, заключающегося в измерении концентрации

Изобретение относится к способам контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама .

Известен способ контроля процесса обезмеживания шлама, включающий измерение концентрации ионов меди, шлама и. меди в шламе в исходной пульпе, ионов меди в процессе обезмеживания и расчет показателя эффективности процесса.

Однако способ не обеспечивает высокой точности контроля.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Для испытаний используют медеэлектролитный шлам от переработки анодов. Содержание меди в исходном шламе 1 1,68;(,.

„„Ж „„1749275 А1 (я)ю С 22 В 3/08 // С 22 В 15:00 серной кислоты-в исходной пульпе, шлама в исходной пульпе, меди в шламе, серной кислоты в процессе обезмеживания и расчете показателя эффективности процесса, дополнительно измеряют сверхстехиометри- . ческое по отношению к меди снижение концентрации серной кислоты и рассчитывают показатель эффективности процесса по уравнению у = ((H - Н»

Hc).100/п,С,Ce).100, где у — показатель эффективности процесса,,; Нн и H — концентрация серной кислоты в исходной пульпе и в процессе обезмеживания соответственно, г/л, Н, — сверхстехиометрическое по отношению к меди снижение концентрации серной кислоты, г/л; и — сте-. хиометрическое отношение масс серной кислоты и меди; n = 1.531; C< — концентрация шлама в исходной пульпе, г/л; См— концентрация меди в шламе исходной пульпы, Д.

Пульпу с исходным содержанием шлама, фь серной кислоты и ионов меди аэрируют воз- сО духом в импеллерном аппарате. В процессе обезмеживания отбирают пробы пульпы объемом 0,1-0,2 л и разделяют вакуумной фильтрацией на водную фазу и пасту шлама.

В водной фазе титриметрическими методами определяют концентрацию серной кис- . ф лоты меди. Пасту шлама суспендируют. без доступа воздуха в дистиллированной воде и титруют раствором едкого натра потенциометрически до первой точки эквивалентности, соответствующей количеству свободной кислоты. Затем в суспензию вносят 40 — 45 r сульфата натрия, разогревают до кипения и дотитровывают до вторичной .

1749275 квадратическая ошибка 9,749% против

12,006% по известному способу.

Формула изобретения

Способ контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама, включающий измерение концентрации серной кислоты, шлама и меди в шламе в исходной пульпе, серной кислоты в пульпе в процессе обезмеживания и расчет показателя эффективности процесса обезмеживания, о т л ич а ю шийся тем, что. с целью повь!шения точности контроля, дополнительно измеряют сверхстехиометрическое по отношению к меди снижение концентрации серной кислоты и рассчитывают показатель эффективности процесса по уравнению точки эквивалентности, соответствующей ч общему количеству серной кислоты, По разнице точек эквивалентности рассчитывают сверхстехиометрическое снижение концентрации серной кислоты. Показатель эффек- 5 тивности процесса рассчитывают по уравнению

00 х 100%, у где у — показатель эффективности процесса 10 (степень обеэмеживэния), %;

Нн и Нк — концентрация серной кислоты в исходной пульпе и в процессе обезмеживания, г/л;

Нс — сверстехиометрическое по отноше- 15 нию к меди снижение концентрации серной кислоты, г/л; и — стехиометрическое отношение масс серной кислоты и меди (n = 1,531);

Сп — концентрация шлама в исходной 20 пульпе; г/л;

С„ — концентрация меди в шламе, %. (Нн — Ни — Нс) 100 п

100 оД где у — показатель- эффективности процесса (степень обезмеживания). %;

Нн и Н! — концентрация серной кислоты в исходной пульпе и в пульпе в процессе обезмеживания соответственно, г/л;

Нс — сверхстехиометрическое по отношению к меди снижение концентрации серной кислоты, г/л;

n — стехиометрическое отношение масс серной кислоты и меди (n =- 1,531):

Си — концентрация шлама в исходной пульпе, г/л;

CM — концентрация меди в шлэме, %.. Реэультать! исследований приведены в таблице. 25

Показатели точности по данным 20 измерений: среднеквадратическая ошибка

9,749%; доверительный интервал +, - 4,55% при доверительной вероятности 0,95, Как показали результаты испытаний, 30 способ прост в осуществлении, отвечает требованиям йроиэводства и обеспечивает повышение точности контроля. СреднеСостав конечного раствора (проба) г/и дрсдлагаеный способ

Фактическая сте" пень нз" влечения, Известный способ

Состав исходной пульпы, г/л

СверхстехиОнетрическое сниьгние .7п (ис1

Опыт

Степень обезнеинвания, 1

Среднеквадратическая сшибка

Средне квадратическая сшибка

Степень обезнекивания

Серная кислота

И!с

Ионы меди С к! хлам С„Серная кислота Иы

Ионы нади

Сы.

Составитель Л.Рякина

Корректор О.Кравцова

Редактор Н,Гунько

Техред M,Ìoðãåíòàë

Заказ 2566 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

55,59

2 55.59

3 55,59

4 55,59

5 123,11

6 123, 11

7 123, !1 .8 123,11

9 90,15

10 90,15 I l 9o ° l 5

l2 90,15 !

3 219,41

l4 219,41

15 219,41

16 219,41

17 !54,67

18 154 67

19 54,67

20 154,67

411

80,5

59,2

1 19.3

80,5

59,2 !!9,3

41,!

59,2

1!9,3

99,6

80,5

119.3

99,6

41,1

59,2

99,6

41,1, 80,5

119 3

25,3

47,!

36,2

68,2

25,3 47,1

36,2

54,9

25,3

47,!

36,2

54,4

25 ° 3

47.!

36;2

54,4

25,3

47,1

36,2

54,4

32, 27

69,58

49,4

105 ° 01

56,35

4! 82

97,92

23,47

42,63

98,74

82.5

63,75 о4,65

66,28

14,70

34, 68

67,13

13;77

52,43

89,76

29,619

50,872

40,275

64,69!

36.864

56.484

46,624 бз,о07

33,478

49,906

46,199

6i,6I4

36,881

54,705

51,63

66,929

40,8!9

60,152

SI,723

65,538

1,39

2,25.

1,56

4,37

3,22

2,23

6,24

1,99

I,87

5,25

3,43

2,70

8,92

5,33

2,84

4,s9

4,66

2,27

3,67

7,12

90,74

92,33

81,8!

79,51

91, 36

80, 7 1

Во,95

86,60

92,59

47,75

106,7

IOI,45

51,32

38,35

65,03

63 ° 66

94,61

84,55

92,77

82,60

144,9804

I53,0I69

3,7656 !

17,2889

17,3889

127,2384

2,0164

204,776!

21, 7156

1598,4

104,04

210.3651

57.6681

9 7344

6,708!

Sl,3049

lS,3664 !

0,2400

7,349! !

6 ° 2409

74,84

87,22

87,69

99,83

95,07

68,82

68,77

7I,09

9I 19

94,97

84,8О

87,16

65,58

70, 07

60,05

S4,42

100,55

8o,4о

88,22

8l,86

15,0549

52,4176

9,1204

90,060

0,2116

0,3721

115,7776

l,44

10,6276

52,4176 !

36,89

7,7841

44,4889

l2l3,825 5,7881

2,7881

4 ° ooo4

8;1796

3 ° 3856

31,0249

77 78

79 ° 98

79,87

90,34

95,53

69,43

79,53

72,29

87,93

87,73

96,5

89 ° 95

58 91

35.23

62,44

56,09

98,53

87,75

9о,об

86,63

Способ контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама Способ контроля процесса обезмеживания медеэлектролитного шлама 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии тугоплавких металлов и может быть использовано для выщелачивания молибдена из бедных забалансовых руд

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в электротехнической , радиотехнической, авиационной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам переработки и утилизации сбросных и технологических растворов гидрометаллургических производств

Изобретение относится к области гидрометаллургии , в частности к способам кучного выщелачивания меди из руд

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к гидрометаллургиИзобретение относится к цветной металлургии , в частности к гидрометаллургическим процессам переработки руд и концентратов, и может быть использовано для управления процессами автоклавной технологии переработки полиметаллического сырья

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке марганцевых конкреций и может быть использовано при комплексной переработке марганецсодержзщих руд сложного состава
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам десорбции никеля с сорбента и может быть использовано в гальванотехнике, для концентрирования растворов никеля, при решении экологических задач
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно, к способам утилизации никеля и может быть использовано в производстве никеля, в гальванотехнике, при решении экологических задач, в частности для извлечения никеля в виде соли из сточных вод, сорбентов, других отходов
Изобретение относится к переработке бадделеита с получением диоксида циркония повышенной чистоты, позволяющей использовать его в производстве оптических материалов, подложек интегральных схем, спецкерамики, пьезокерамики

Изобретение относится к способу получения металлического технеция из промышленных концентратов пертехнетата калия, включающему растворение навесок пертехнетата калия в воде, ионообменную очистку раствора на катионите в водородной форме с получением фильтрата -технециевой кислоты, нейтрализацию технециевой кислоты раствором аммиака, упаривание раствора, осаждение пертехнетата аммония и восстановление его до металла

Изобретение относится к гидрометаллургическому способу превращения сульфидов меди и/или цинка, содержащихся в различных медьсодержащих рудах, например, халькопирите, в осадки их соответствующих сульфатов, которые можно затем легко извлечь

Изобретение относится к технологии получения катализаторов, и может быть использовано для извлечения меди из растворов, промышленных стоков и сточных вод
Наверх