Устройство для ширения и центрирования ленточного материала

 

Изобретение относится к области обработки ленточных материалов используемых в радиои электротехнической промышленностях , и может быть использовано при об работке преимущественно тонкой металлической фольги и электропроводных полимерных пленок Цель изобретения - повышение качества поверхности при протяжке электропроводных материалов Для этого исполнительные механизмы выполнены в виде электромагнитов катушки индуктивности которых включены инверсно с возможностью регулирования напряженности магнитного noiOKa магнитопроводы имеют прорези для прохода материала а материал через направляющие ролики подсоединен к источнику постоянного тока 2 з п ф-лы 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л D 06 С 3/06

t t ÎÖ3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4770285/12 (22) 18,12.89 (46) 23.07.92. Бюл. N-. 27 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) В. И,Пильщиков, В. И,Троценко, Л. Н.Кулагин, А. Б, Журавлева и A. Н. Воропай (56) Авторское свидетельство СССР

N 1253920, кл. В 65 Н 23/038, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ LUÈÐÅÍÈß И ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области обработки ленточных материалов. используемых в радио- и электротехнической промышлен Изобретение относится к области обра- ботки ленточных материалов и может быть использовано при обработке ленточных электропроводных материалов. преимущественно тонкой металлической фольги и электропроводных полимерных пленок. например металлизированных или наполнен.. ных электропроводящим порошком.

Наиболее близким,по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для центрирования и расправления рулонного материала, содержащее прижимные цилиндрические ролики, установленные rio кромкам движущейся ленты. связанными с приводными поворотными устройствами и датчиками положения кром зк, Недостатками известного устройства . являются ухудшсние качества поверхности. и возможности повреждения тонкого ленточного материала вследствие-механыческого воздействия-роликов, в особенности; при обработке тонкомерных материалов с

„.,5U. „1749326 А1 настях, и может быть использовано при обработке преимущественно тонкой металлической фольги и электропроводных полимерных пленок. Цель изобретения — повышение качества поверхности при протяжке злектропроводных материалов, Для этого исполнительные механизмы выполнены в виде электромагнитов, катушки индуктивности которых включены инверсно с возможностью регулирования напряженности магнитного по ока, магнитопроводы имеют прорези для прохода материала, а материал через направляющие ролики подсоединен к источнику постоянного тока. 2 з.п, ф-лы, 4. ил. пониженной механической прочностью, а также инерционность системы, что ограничивает скорость протяжки, Цель изобретения - повышение качества поверхности при протяжке электропроводных материалов, Укаэанная цель достигается тем, что ширение и центрирование ленточного электропроводного материала осуществляется за счет электромагнитных сил, при этом устройство снабжено потенциометрами, исполнительные механизмы выполнены в виде электромзгнитов, катушки индуктивности которых через соответствующие потенциометры подключены инверсно к источнику постоянногс тока, причем движки потенциометров обьединены и связаны с приводом, магнитопроводы электромагнитов имеют прорези дл прохода ленточного материала, а направляющие ролики подключены к исто 4нику постоянного тока, Кроме того. зазор магнитопровода выполнен с переменным сечением, уменьшаю1749326 цимся к кромке материала, а магнитопровод выполнен с переменным сечением, увеличивающимся к кромке материала.

Предлагаемое устройство отличается также тем,. что регулирование величины маг- 5 нитного потока осуществляется с.помощью сдвоенного переменного резистора, Предлагаемое техническое решение с использованием электромагнитных сил при ширении и центрировании ленточного мате- 10 риала позволяет избежать механического воздействия на его поверхности, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 — эпюры напряженности 15 магнитных полей; на фиг. 4 — эпюра напряжения от растяжения.

Устройство для ширения и центрирования входит в систему протя>кки (не показана), смонтировано на основании 1 и состоит 20 из двух направляющих роликов 2.с установленными на них токосьемниками 3, контактирующими со щетками 4, поджатыми к токосьемникам 3 с помощью пружин 5, двух электромагнитных катушек 6 с переменным 25 сечением магнитопровода 7, с уменьшающимся сечением от края ленточного материала к середине, с переменным сечением прорези 8, увеличивающвйся от крал ленточного материала к середине, блока 9 уп- 30 равления, связанногo с сдвоенным потенциомегром 10 и приводом И, катуш.ками 7, токосьемниками 3, датчиком 12 положения кромки материала.

Устройство работает следующим обрэ- 35 зом, Ленточный материал заправляется в систему протяжки, от блока 9 управления подводится напряжение к направляющим 40 роликам 2 и электромагнитным катушкам 6, включается протяжка материала. Электромагнитное поле, возникающее вокруг токопроводящего ленточного материала (проводника), начинает взаимодействовать 45 с электромагнитными полями катушек 6, направление взаимодействия выбрано (по правилу буравчика) таким образом, что силы, воздействующие на материал с двух сторон, растягивают его в поперечном 50 направлении, На фиг. 3 изображены эп1оры величин напря>кенности Н электромагнитных силовых линий s зоне прохождения ленточного материала. Пиковые значения напряженностей электромагнитных (галей 55 на краях ленточного материала, которые достигаются за счет переменного сечения прорези 8 и сечения магнитопровода 7, обеспечивают более равномерное его растяжение по ширине.

Эпюра Оя — напряжение растяжения материала по ширине. Вследствие того, что электромагнитные поля катушек 6 перекрыBBtoT кромки ленточного материала, To (J на р краях ленточного материала практически не имеют нулевого значения. Приложенные усилия растяжения по всей ширине без механического контакта обеспечивают обработку тонкого ленточного материала. исключая при этом возможность ухудшения качества поверхности и повреждения, Величина растяжения регулируется изменением напряжения на катушках 6 и роликах 2 наи ра вля ющих.

Регулирование положения кромки осуществляется следующим образом. При нахо>кдении кромки материала в заданном положении сигнал от датчика 12 поло>кения кромки в блок 9 управления не поступает, движки в сдвоенном потенциометре 10 (действующего по принципу обратной связи) находятся в среднем положении, а напряженность электромагнитных полей катушек 6 одинакова, соответственно силы взаимодействия с электромагнитным полем ленто гнoгo материала уравновешены. При уходе кромки материала от заданного положения поступает сигнал от датчика 12 положения кромки в блок 9 управления, включается привод 11, который перемещает движок сдвоенного потенциометрэ l0, изменяется напряжение на обмотках электромагнитных катушек б, нэ одной из них магнитный поток уменьшается, э на другой увеличивается, неравными становятся и силы взаимодействия полей с электрическим полем ленточного материала. Разность этих сил возвращает ленточный материал в заданное положение, а вместе с ним привод

11 перемещает в исходное положение дви>кок сдвоенного потенциометра 10.

Таким образом использование предлагаемого устройства по сравнению с известным обеспечивает следующие преимущества: возможность бесконтактного ширения и центрирования (регулирования положения кромки), исключая при этом механическое повре>кдение поверхности ленточного материала или его деформации (смятия, разрыва и т.п.), возможности обра ботки особо тонкой фольги или тонкопленочных материалов с низкими прочностными характеристиками, увеличение производительности за счет безынерционности системы, что позволит повысить качество материалов и эффективность производства новых разновидностей тонкомерной фольги и пленок, используемых в радиои электромеханической промышленности.

1749326

1Формула изобретения

1. Устройство для ширения и центрирования ленточного материала, содержащее систему протяжки в виде направляющих роликов, датчик положения кромки полотна 5 материала, связанный через блок управления с приводом расположенных по краям полотна исполнительных механизмов. и источник постоянного тока, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества 10 поверхности при протяжке электропроводных материалов, оно снабжено потенциометрами, исполнительные механизмы выполнены в виде электромагнитов, катушки индуктивности которых через соответст- 15 вующие потенциометры подключены инверсно к источнику постоянного тока, причем движки потенциометров объединены и связаны с приводом, магнитопроводы электромагнитов имеют прорези для прохода полотна, а направляющие ролики подключены к источнику поСтоянйоГо тока.

2. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что прорезь s магнитопроводе выполнена с переменным сечением, уменьшающимся в направлении к кромке материала.

3.Устройство поп,1, отлича ющеес я тем, что магнитопровод выпблнен с пе ремейным сечением, увеличивающимся в направлении к кромке материала.

) 1749326 ф,,, t. Составитель В. Пильщиков

Редактор Н. Бобкова Техред М,Моргентал Корректор M. Шароши

° w.

Заказ 2568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. Ул.Гагарина, 101