Способ производства хлеба

 

Изобретение относится к пищевой промышленности , в частности к хлебопекарному производству. Цель изобретения - снижение в хлебе посторонних споровых форм микроорганизмов, ускорение способа путем повышения бродильной активности дрожжей, повышение объемного выхода и улучшение качества хлеба. В опару вводится Амилоризин ПЮх в количестве 0,00160 - 0,00148% к массе муки. Предварительно его растворяют в воде при соотношении 1:100 и обрабатывают электромагнитным полем, создаваемым током промышленной частоты , с индукцией 0,04 - 0,06 Тл в течение 45 - 65 с. Дрожжевая суспензия, приготовляемая в соотношении 1:4, обрабатывается постоянным электромагнитным полем напряженностью 45000 - 55000 А/м в течение 2-4 мин, после чего смешивается с обработанным раствором Амилоризина ПЮх и подается на замес опары, который производится интенсивным способом при удельном расходе энергии 45 - 50 Дж/г в течение 4-6 мин. Стадии замеса и брожения теста, разделки, расстойки и выпечки хлеба аналогичны традиционным. 2 з.п.флы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 21 D 8/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (22) 02,01,90 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А.В.Левон, В.И,Дробот, В.Ф.Доценко, Э.С.Григорьев (SU), Фам Ван Тхань (VN), В.И,Ющенко, О.И.Терновская и Л.Ю.Арсеньева (Su) (56) Ауэрман Л.Я.Технология хлебопекарного производства; — М.; Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.313 — 314.

Ройтер H,Ì. Справочник по хлебопекарному производству. — М,: Пищевая промышленность. 1974, с.288 — 290.

Авторское свидетельство СССР

М 1660386, кл. С 12 N 1/18, 1989. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарному производству. Цель изобретения— снижение в хлебе посторонних споровых

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам производства хлеба.

Известен способ производства хлеба с использованием ферментного препарата (ФП) амилоризина П10х микробного происхождения. вносимого при замесе теста в количестве 0,0023(, к массе муки. При этом

ФП содержит 10 посторонних контамийирующих микроорганизмов; активность препарата 2000 ед. . Недостаткг .и таких способов являются высокая обсемененность ФП спорами картофельной и сенной палочки, являющимися

5U „, 1750570 А1 путем повышения бродильной актйвности дрожжей, повышение объемного выхода и улучшение качества хлеба. В опару вводится

Амилоризин П10х в количестве 0,00160—

0,00148 к массе муки. Предварительно его растворяют в воде при соотношении I:100 и обрабатывают электромагнитным полем, создаваемым током промышленной частоты, с индукцией 0,04 — 0,06 Тл в течение 45 — 65 с. Дрожжевая суспензия, приготовляемая в соотношении 1:4, обрабатывается постоянным электромагнйтным полем напряженйостью 45000 — 55000 А/м в течение 2 — 4 мин, после чего смешивается с обработанным раствором Амилоризина

П10х и подается на замес опары, который производится интенсивным способом при удельном расходе энергии 45 — 50 Дж/г в течение 4 — 6 мин. Стадии замеса и брожения теста, разделки, расстойки и выпечки хлеба аналогичны традиционным. 2 з.п.флы, 1 табл.

C) потенциальными возбудителями картофельной болезни на предприятии.

Наиболее близким к предлагаемому яв- О ляется способ производства хлеба, включающий приготовление дрожжевой суспензии с использованием пшеничного зародыша в количестве 4 — 6 . к массе муки, введение в суспензию ФП протосубтилина Г10х в количестве 0,01 — 0,02 к массе зародыша, последующее пропускайие Смеси через электромагнитное поле напряженностью

36000 — 42000 А/м со скоростью 0,5 —. 0,7 м/с, выдерживание смеси осуществляют 30 — 40 мин.

1750570

Недостатком такого способа является то, что ФП протосубтилин Г10х обсеменен спорами Вас. mesentericus (картофельная палочка) и Bacillus subtilis (сенная палочка), т.е. он является потенциально опасным и может быть побуждающим началом при возникновении картофельной болезни на предприятии, Согласно способу ФП обрабатывают постоянным электромагнитным полем, что не приводит к гибели споровых микроорганизмов, устойчивых к этим полям. Таким образом, готовая продукция обсеменена споровыми микроорганизмами. Пшеничный зародыш, используемый в известном способе, также обсеменен спорами, что дополнительно повышает риск заражения foтовой продукции картофельной болезнью. В качестве ферментного препарата в известном способе используется протеолитический ФП. Он действует на белковые вещества, не затрагивая крахмал, Это приводит к снижению вязкопластичных свойств теста, а значит, к ухудшению формоудерживающей способности подовых сортов хлеба, Эти изменения, видимо, происходят за счет затрагивания ФП вторичной структуры белка.

Кроме того, эффект протеолиза усиливается активаторами протеолизэ, содержащимися в зародыше. Таким образом, известный способ не позволяет получить стабильное количест-. во готовой продукции, особенно при выработке подовых сортов хлеба, В известном. способе дрожжевую суспензию обрабатывают электромагнитным полем малой напряженности (36000 — 42000 Аlм), Указанный диапазон напряженности электромагнитного поля не позволяет достичь максимальной бродильной активности дрожжевых клеток, поэтому суспензия дополнительно выдерживается 30 — 40 мин, что удлиняет продолжительностьь способа.

Цель изобретения — снижение в хлебе посторонних споровых форм микроорганизмов, ускорение процесса, повышение объемного выхода и улучшение качества готовой продукции, Способ производства хлеба включает приготовление дрожжевой суспензии, смешивание измельченных дрожжей с водой, обработку полученной смеси в постоянном электромагнитном поле и введение в нее ферментного препарата, замес теста из муки, воды, полученной дрожжевой суспензии, соли и остальных компонентов, предусмотренных рецептурой, его брожение, разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок.

Согласно предлагаемому сйособу в качестве ферментного препарата используют водный раствор амилоризина П10х в количестве 0,0016 — 0,00148% к массе муки в тесте, который перед введением в дрожжевую суспензию обрабатывают электромагнитным полем с индукцией 0,04 — 0,06 Тл тока промышленной частоты в течение 45—

65 с, напряженность электромагнитного поля при обработке дрожжевой суспензии устанавливают равной 45000 — 55000 А/м, обработку ведут в течение 2 — 4 мин, при этом расход энергии на замес теста проводят при удельном расходе энергии 45 — 50

Дж/г в течение 4 — 6 мин, 10

При приготовлении раствора ферментного препарата его смешивают с водой при

15 соотношении 1:100.

При приготовлении дрожжевой суспензии дрожжи смешивают с водой в соотношенйи 1:4, В результате обработки водного раствора амилоризина П10х электромагнитным

20 полем индукцией 0,04 — 0,05 Тл тока промышленной частоты в течение 45 — 65 с снижается численность контаминирующих микроорганизмов, вносимых с ФП на 30—

35% — повышается активность ФП до 115,4—

121%.

Предлагаемые параметры обработки водного раствора эмилоризина П10х электромагнитным полем являются технологически оптимальными, 30

Изменение индукции электромагнитного поля в обязательном порядке приводит к изменению дозировки амилоризина П10х и продолжительности обработки. Кроме того, при использовании предложенных парамет35 ров электромагнитного поля достигается бактерицидный эффект, обеспечивающий снижение посторонних споровых форм мик40 роорганизмов. Если раствор амилоризина

П10х обрабатывать электромагнитным полем с индукцией ниже 0,04 Тл при продолжительности воздействия мене 45 с, снижение в хлебе посторонних споровых форм микроор45 ганизмов и ускорение процесса не наблюдается.

При обработке раствора ФП электромагнитным полем с индукцией более 0,06 Тл и продолжительности воздействия более 65

50 с процесс не изменяется.

В результате обработки дрожжевой: суспензии постоянным электромагнитным полем напряженностью 45000-55000 Alì в течение 2 - 4 мин с последующим выдер55 живанием суспензии без воздействия маг-. нитного поля дополнительно,2 — 4 мин повышается мальтазная активность дрожжей на 18 — 24оь; улучшается подьемная сила теста на 15 — 207ь; повышается гаэообразующая способность теста на 17 — 207ь.

1750570

Процесс проникновения в клетки питательных веществ ускоряется за счет оттягивания атомов клеточной оболочки электромагнитным нолем, интенсифицирующего обменные клеточные процессы, 5

Электромагнитное воздействие интенсифицирует ферментную систему дрожжевой клетки. Так, наличие в самой оболочке специфических ферментов, выполняющих роль активных переносчиков, ускоряет про- 10 цесс проникновения вещества в клетку за

-счет активации этих ферментов. Изложенная концепция активации ферментных систем, связанная с наличием в них металлов и изменением в металлах уровней электронных ор- 15 бит, свойственна и дрожжевым клеткам, в ферментный комплекс которых входят инвертаза, мальтаза, изамераза, протеазы и другие ферменты, содержащие различные металлы.

Напряженность постоянного электро- 20 магнитного поля и продолжительность его воздействия на дрожжевую суспензию позволяет в значительной степени активизировать жизнедеятельность дрожжевых клеток, что приводит к сокращению техно- 25 логического процесса производства хлеба, получению готовой продукции более высокого качества, продлению сроков сохранения его свежести.

Если дрожжевую суспензию обрабаты- 30 вать постоянным электромагнитным полем напряженностью ниже 45000 А/м и продолжительностью воздействия менее 2 мин, активность микроорганизмов существенно не изменяется.. . 35

При обработке дрожжевой суспензии напряженностью поля более 55000 А/м и времени воздействия более 4 мин процесс не изменяется.

Особенно эффективен предложенный 40 вариант обработки дрожжевой суспензии постоянным электромагнитным полем при использовании дрожжей с низкой подъемной силой, Предложенный расход энергии при заме- 45 се теста 45 — 50 Джlг в течение 4 --6 мин подобран экспериментально в совокупности с повышенной активностью амилоризина

П10х и дрожжевых клеток. Эта операция позволяет улучшить структурно-механические 50 свойства теста, повысить атакуемость крахмала амилоризином П10х и амилазами муки.

Это приводит к накоплению углеводов, необходимых для жизнедеятельности дрожжей.

Интенсификация накопления продуктов 55 гидролиза крахмала и наличие в тесте дрожжей с повышенной ферментативной активностью приводит к синергизму процесса.

При приготовлении теста с удельным расходом энергии менее 45 Дж/т и продолжительности замеса менее 4 мин длительность технологического процесса существенно не меняется, качество хлеба — его удельный объем, пористость, сроки хранения, изменяются недостаточно, Если приготовление теста производить .при удельном расходе энергии больше 55

Дж!г и времени замеса больше 6 мин ухудшаются физические свойства теста. Это вызвано более глубоким воздействием протеолитических ферментов муки, амиларизина П10х и дрожжей на белки муки, приводящим к дезагрегации белковых молекул. Чрезмерно интенсивная механическая обработка теста приводит к разрыву дисульфидных связей, водородных, гидрофобных и др. мостиков в белковой молекуле.

Тесто сильна разжижается, готовая продукция, приготовленная из такого теста, имеет низкие показатели по удельному объему, паристасти, фармоустойчивасти, срокам хранения.

Водный раствор ФЛ и дрожжевой суспензии целесообразнее готовить при соотношении амилоризина П10х и воды 1:100, а дрожжей и воды 1:4. Это связано с тем, чта при этой концентрацйи ФП и дрожжей происходит наиболее эффективное воздействие электромагнитных полай на ФП и дрожжевые клетки.

Способ осуществляется следующим образам.

Взятый в количестве 0,00160 — 0,001480 к массе муки амилоризин П10х растворяют в воде, затем обрабатывают электромагнитным.полем с индукцией 0,04 — 0,06 Тл тока промышленной частоты в течение 45 — 65 с, а дрожжевую суспензию — настоянным электромагнитным полем напряженностью 45000—

55000 А/м в течение 2 — 4 мин, после чего суспензию смешивают в раствором амиларизина П10х и подают на замес полуфабриката, который осуществляется при удельном расходе энергии 45 — 50 Дж/г в течение 4 — 6 мин.

Пример 1. Амиларизин П10х берут в количестве 0,00160/, к массе муки, растворяют в воде при соотношении ферментнаго препарата и воды 1:100. Раствор ФП помещают в электромагнитное поле с индукцией 0,04

Тл тока промышленной частоты на 45 с, Прессованные дрожжи измельчают, при перемешивании заливают 4-кратное количество воды. Полученную суспензию выдерживают в постоянном электромагнитном пале напряженностью 45000 Аlм в течение 2 мин. После этого дрожжевую суспензию смешивают с растворам амилоризина П10х и подают на замес теста, который осуществляют при удельном расходе энергии 45 Джlг в течение 4 мин, 1750570

Тесто готовят по рецептуре кг: мука пшеничная 100; дрожжи прессованные 1.2; соль 1,5; влажность теста 44%. Замешенное тесто подвергают брожению, разделке, расстойке и вцпечке.

Обработанный по предлагаемому способу амилоризин П10х имеет, большую, чем прототип (необработанный препарат); акнению с содержанием их в необработанном препарате, принятом эа 100% (прототип).

Обработка дрожжевой суспензии постоянным магнитным полем:позволяет повысить их мальтаэную актйвность и подъемную силу на 5,2 и 5;5% соответственно, Данные, полученные при созревании опары, свидетельствуют о более иктенсивном гаэообразовании в ней (H3 18,9%). Наряду с этим ее газоудерживающая способность

20 (удельныи объем), расплываемость и подъемкая сила выше соответствующих показателей опары-прототипа на 14,4; 23,7 и 20% соответ- ственно, .Анализ результатов указывает на интен- 25 сификацию.спиртового брожения в предлагаемой опаре, что позволяет сократить продолжительность ее приг6товления на 30 мик.

Замешенйое на приготовленной опаре тесто отличается от теста приготовленного,известным способом, лучшей на 12,5% подъемной силой, на 6,9% большим количестром выделившегося. диоксида углерода.

Это позволяет сократить продолжительность брожения теста на 5 мин (10%), а продолжительность расстойки на 10 мин (20%), В целом об щая продолжительность процесса йриготовления.теста (с учетом. всех. технологических операций) сокращается на 77

40 мин (25;4%).

Готовче .изделйя .отличаются большим удельным объемом, nîðèñòoñòüe и формоустойчиаостью подовых сортов" на 16,9; 4 и

29,5% соответственно. Замедляется черствение хлеба, Так, через 24 ч хранения готовых изделий крошковатость мякиша, его кабухаемость и сжимаемость на пенетро- метре. лучше соответствующих показателей прототипа на 17,7%, 6;7:%: и 22,1% соответственно; через 48ч хранения эти показатели несколько снижаются, однако выше соответствующих. характеристик хлеба, приготовленного известным способом, на 9,9%, 5,7% и 18,7% соответственно.

Содержание споровых форм микроорганизмов,в1 г предлагаемого хлеба снижается на 11,4% по сравкению с хлебом-прототи йом, что.несомнекно повышает его микротивность на 20%;.Выживаемость микробов — койтаминантов составляет 84.5% по срав- 10 биологическую безвредность и сроки хранения.

Таким образом, приготовленный по предлагаемому способу хлеб с минимальными значениями заявляемых технологических параметров имеет сокращенный цикл приготовления, более высокие качественные характеристики, дольше сохраняет свежесть, содержит меньше споровых форм микроорганизмов, Пример 2. Амилоризин П10х берут в количестве 0,00154 к массе муки, растворяют в воде при соотношении ферментного препарата и воды 1. 100. Раствор ФП помещают в электромагнитное поле с индукцией

0,05 Тл тока промышленной частоты на 55 с.

Прессованные дрожжи измельчают, при перемешивании заливают 4 кратное количество воды. Полученную суспензию выдерживают в постоянном электромагнитном поле напряженностью 50000 А/м 3 мин, Затем дрожжевую суспензию смешивают с раствором амилоризина П10х и подают на замес теста, который осуществляют при удельном расходе энергии 50 Дж/г р течение 5 мин.

Рецептура приготовления теста и его влажность такие, как-в примере 1.

Замешенное тесто подвергают брожению, разделке, расстойке и выпечке.

Обработанный амилоризин П10х имеет большую, чем прототип (необработанный. препарат), активность íà 23%. Это позволяет на 23% сократить его дозировку.

Выживаемость микробов-контаминантов составляет 80% по сравнению с содержанием их в:необработанном препарате, принятым за 100% (прототип). Обработка дрожжевой суспензии постоякным магйитным полем позволяет повысить ии мальтозi I ную активность и подъемную силу на,20,0% и 19,0, соответственно, Данные, полученные при брожении опары, свидетельствуют об интенсификации процесса газообразования (на 27,3%). При этом улучшается газоудерживающая способность опары (на 18,4%),, ее подъемная сила(на 20,8%), расплываемость снижается (ка 26,7%). Повышенная активность спиртового брожения позволяет сократить продолжительность созревания опары на 50 мин.

Продолжительность брожения теста, замешенного на этой опаре, и расстойки тестовых заготовок также сокращается (на

12 и 15 мин соответственно). В целом общая длительность процесса производства хлеба: уменьшается на 108 мин (28,4%) по сравнению с прототипом, 1750570

Качество хлеба улучшается; порй- Технологические показатели, характестость — на 8,6 ., удельный объем — на ризующиекачествоопары,свидетельствуют . 26;77;, отношение высоты к диаметру под- об интенсификации газообразования: обовых изделий — на 48,4; . Черствение хлеба . щее количество углекислого газа, выделивзамедляется. Так, через 24 ч хранения гото- 5 шееся за период брожения опары, на 27,3 вых изделий крошковатость мякиша, его на- больше, чем в прототипе; подъемная сила бухаемость и сжимаемость на пенетрометре опары улучшается на 22,2 . В результате лучше соответствующих показателей прото- " общая продолжительность созреванйя опатипа на 23,5 и 9,5 и 30,5 соответствен- ры может быть сокращена на 50 мин. Кроме но; через 48 ч хранения эти покаэатели 10 того, расплываемость опары уменьшается, несколько снижаются, однако выше соответ- по сравнению с прототипом, на 28.2, газоствующиххарактеристикхлеба, приготовлен- удерживающая способность возрастает на ного известным способом, на 13,7, 8,6 и 19,4 .

25 соответственно. Газообразование втесте, замешенном на

Содержаниеспоровыхформ микроорга-, 15 этой опаре, интенсифицируется на 17,2, низмовв1гпредлагаемогохлебаснижается подъемная сила возрастает на 2 мин, Это на 14,2 по сравнению с хлебом-прототи- позволяетсократитьпродолжительность бропом, что, несомненно, повышает его микро- жения теста на 13 мин, а расстойки — на 16 биологическую безвредность и сроки мин, Общая продолжительность тестопригохранения. 20 товления уменьшается на 109 мин;

Таким, образом, приготовленный по Улучшается качество хлеба: удельный предлагаемому способу хлеб со средними объем возрастает на 27,9, формоустойчизначениями технологических параметров. вость — на 51,6, пористость — на 10,07,, . имеетсокращенный периодего приготовле- Черствение хлеба замедляется, Так, через ния, более высокие качественные характе- 25 24 ч хранения готовых .изделий крошкова- ристики, дольше сохраняет свежесть, тость мякиша, coo набухаемость и сжимаесодержит меньше споровых форм микроор- масть на пенетрометре были лучше ганизмов. соответствующих показателей прототипа на

Пример 3. Амилоризин П10х берут в 25,4, 10,8 и 32,6 соответственно; чеколичестве 0,00148 к массе муки, раство- 30 рез 48 ч хранения эти показатели несколько ряют в воде при соотношении ферментного снижаются, однако выше соответствующих препарата и воды. 1:100. Раствор ФП ломе- характеристик хлеба, приготовленного изщают в электромагнитное поле с индукцией вестным сп6собом, на 14,77, 10,1 и 28

0,06 Тл тока промышленной частоты на 65 с. соответственно.

Прессованные дрожжи измельчают, при 35 Содержание споровых форм микрооргаперемешивании заливают 4 — кратное количе- низмов в 1 г предлагаемого хлеба снижается ство воды. Полученную суспензию выдержим- на 13,7 по сравнению с хлебом-прототиют в постоянном электромагнитном поле„пом, то повышает его микробиологическую напряженность 55000 А/м 4 мин. После этого безвредность и срокй хранения; дрожжевую суспензию смешивают с раство- 40 Таким образом, приготовленный по ром амилориэина П10х и подают на замес те- предлагаемому способу хлеб с максимальста, который осуществляют при удельном ными значениями технологических парарасходе энергии 55 Дж/r в течение 6 мин. метров имеет сокращенный период его

Рецептура приготовления теста и его приготовления, более высокие качественвлажность такие же, как в примере 1. 45 ные характеристики, дольше сохраняет свеЗамешенное тесто подвергают броже- жесть, содержит. меньше споровых форм нию, разделке, расстойке и выпечке. микроорганизмов.

Обработанный по предлагаемому спо-  — àáëèöå приведены конкретные присобу амилоризин П10Х имеет большую; чем меры выполнения способа и полученные репрототип (необработанный препарат) ак- 50 зультаты. тивность на 26 /,. Это позволяет на 26 . Формула изобретения сократить его дозировку. 1. Способ производства хлеба, включаВыживаемость микробов-контаминан- ющий приготовление дрожжевой суспентов составляет 79 по сравнению с содер- зии, предусматривающее смешивание . жанием их в необработанном препарате, 55 измельченных дрожжей с водой, обработку принятым за 100 (прототип). полученной смеси постоянным электромагОбработка дрожжевой суспензии посто- нитным полем и введение в нее ферментноянныммагнитным-полем позволяетповысить, го препарата., замес:теста из муки, воды, их мальтазную активность и подъемную силу полученной дрожжевой суспензии, соли и: . на 20,7ф> и 21,4 соответственно. остальных компонентов, предусмотренных

1750570 фернентнмд npendpaT

Повивение активности, t к прототипу

Вмииевеиость н кробовкомтамниантов, 2

Пронам после обработки

Нальтазнал активность, мин

Подъеннал сила, нмн прололмительност4 стадии

Подготовки ферментного препарата и дровиед, ммн

tins pà

Газообраюввние, смз/340 г

20 23

84,5 80,0 79

100

57 56 55,5

18,0 17,0 16,5

35

662, 8ЬЗ 850

816

348 . 360 363

200 192 188

10,0 9,5 9 ° О

Увеличение удельного объема, t

Расплмваеиость> t

Подъемнал сила, мии

Продолвительиость броиенил, иим

304

262

l2

200 180 180

230

174 187 190

8,0 7,5 1,0

Тесто

Газообразовамие, смз/100 r

162

9,0

Подъе>в аз сила, нин

Продоличтельиост ь броиенил, мни

50 ЬЗ . 42

Продолвительность расстодки, мин

Обммд цикл приготовлении теста, мин

Хлеб

Удельнма объемьсмз/r

Пористость, Ф

Форноуст здчиаость, Н/д

Кроиковатость млкиаа, t: через 24 ч через 48 tl

Удвльнал набукаемость макина; мл на 1 r CO;

I через 24 ч .ер.з 48 °

Сиимаеность млкмма ° . ед. пе матроне тра1,50 45 ЬЬ

380

303 272

271 .

4,14 4,36

74 76

0,43 0,46

4,40

11

0,47

3.44

0,31

i1 4

8,7

11,7

8,8

12 ° 6

9 ° 2

7,9

7,3

7.4

6,9

8,2

7,6

8,1

7 5 через 24, ч через 48 ч

116 12II 126

76 80 32

Содереанив споровмх форм микроорганизмов ° 1 г клаба. 311 300 302

350

«ми рецептурой, его брожение, рвзделку, рас- ной частоты втечение 45 — 65с, напряженстойку и выпечку тестовых заготовок, о т л и- ность электромагнитного поля при обрвботч а ю шийся тем, что с целью снижения в ке дрожжевой суспензии устанавливают хлебе посторонних споровых форм микро- равной 45000 — 55000 А/м, в обрэботку ве. оргвнизмов,ускорения способапутемповы- 5 дут в течение 2 — 4 мин, при этом замес. шения бродильной активности дрожжей, теста проводят при удельном расходе повышения объемного выхода хлеба и улуч- энергии 45 — 50 Дж/г в течение 4 — 6 мин. шения его качества, в качестве ферментного 2. Способ по п.1, отл иче ющийс я йрепврвта используют водный раствор вми- тем; что при приготовлении растворЮ ферлоризинв П10х в количестве 0,0016 — 10 ментного препарата ферментный препарат

0,00148 к массе муки в тесте, который и воду берут при соотношении 1: 100, перед введением в дрожжевую суспензию 3.Способпоп„1отличвющийсятем, обрабатывают электромэгнитным полем с что при приготовлении дрожжевой суспензии индукцией 0,04 — 0,06 Th токе промышлен- дрожжи и воду берут в соотношении 1: 4.

Показатель Прототип Прадлагаемье1 по примеру

1 1