Устройство для смазки полосового и ленточного материала

 

Использование: смазка ПОЛОСОЁОГО и ленточного материала перед штамповкой. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, установленные на осях 4 и 5 верхний 2 и нижний 3 валики, узел сведения валиков в виде пружик. Под валиками расположен резервуар с переливным клапаном 15. Средство подачи смазки в полость верхнего валика выполнено в виде лент 8 из пористого материала, установленных со стороны одноименных торцов валиков и охватывающих их оси. Ось верхнего валика снабжена каналами 11 для отвода смазки в верхнюю полость валика 2, Нижняя часть корпуса 1 связана с емкостью 13 через канал 14 переливного клапанами 15. При использовании устройства улучшаются условия обслуживания путем подачи смазки из емкости, вынесенной за пределы движущихся частей, упрощается конструкция за счет исключения дополнительного механизма принудительной подачи смазки и сокращается занимаемая площадь. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

(l9) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (s»i В 21 0 37/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 16 (21) 4794941/27 (22) 26,02.90 (46) 30,07.92. Бюл. М 28 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Техноприбор" (72) В,В,Любан и В.Н.Луэай (56) 1. Авторское свидетельство СССР

f4 1177006, кл. В 21 0 37/18, 1985.

2. Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1402391, кл. В 21 0 37/18, 1988, 3. Авторское свидетельство СССР

М 1044384, кл, В 21 0 37/18, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: смазка полосового и ленточного материала перед штамповкой.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, установленные на осях 4 и 5 верхний 2 и нижний 3 валики, узел сведения валиков в виде пружин.7. Под валиками расположен резервуар с переливйым клапаном

15. Средство подачи смазки в полость верхнего валика выполнено в виде лент 8 из пористого материала, установленных со стороны одноименных торцов валиков и охватывающих их оси, Ось верхнего валика снабжена каналами 11 для отвода смазки в верхнюю полость валика 2. Нижняя часть корпуса 1 связана с емкостью 13 через канал 14 переливного клапанами 15. При использовании устройства улучшаются условия обслуживания путем подачи смазки иэ емкости, вынесенной за пределы движущихся частей, упрощается конструкция эа счет исключения дополнительного механизма принудительнои подачи смазки и сокра щается занимаемая площадь, 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

1750809

30

Изобретение относится к устройствам для смазки полосового и ленточного материала перед штамповкой и может быть использовано в машиностроении, Известно устройство для смазки полосового и ленточного материала, содержащее установленные в корпусе с возможностью вращения полые валки, rioлости которых соединены с источником смазки, узел поджатия одного из валков к другому в радиальном направлении, рабочий орган в виде выступающих из наружной поверхности каждого валка подпружиненных шариков, насос для нагнетания жидкости к смазывающему рабочему органу (1).

Наличие насоса и необходимость фильтрации смазочной жидкости для последующего использования значительно усложняют конструкцию, .

Известно также устройство для смазки полосового материала, содержа1цее корпус, смазывающий полый валик, резервуар для смазки, кран регулировки подачи смазки и механизм вертикального перемещения валика (2).

В данном устройстве подача смазки иэ резервуара регулируется краном и не связана со скоростью вращения валика при прохождении полосы. Поэтому после каждого останова комплекса оборудования и, как правило, отключения подачи смазки потребуется повторно производить регулировку

-подачи смазки, что увеличивает время на наладку устройства.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для смазки полосового и ленточного материала, содержащее корпус, покрытые пористым материалом полые перфорированные валики, установленные в корпусе с возможностью вращения, узел поджатия в радиальном направлении одного валика к другому, резервуар со смазкой, расположенный под валиками и соединенный с центральными полостями валиков средствами подачи смазки в виде Г-образных трубок, и узел регулировки подачи смазки в виде поворотных колец (31.

Однако данное устройство неудобно для обслуживания в комплексе автоматического оборудования, поскольку поддержание определенного объемна смазки в резервуаре потребует .остановки оборудования для.доливки смазки, выполнение же средства подачи смазки в виде Г-образных трубок на концах валиков усложняет конструкцию, а расположение их на верхнем валике значительно увеличивает габариты устройства.

Цель изобретения — упрощение конструкции, сокращение занимаемой площади и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смазки полосового и ленточного материала, содержащем корпус с полостью под смазку, смонтированные в корпусе с возможностью вращения параллельно один другому и облицованные пористым материалом верхний и нижний валики, первый из которых выполнен полым с перфорированными стенками, узел сведения валиков и средство подачи смазки в полость верхнего валика, средство подачи смазки в полость верхнего валика выполнено в виде по меньшей мере одной замкнутой ленты из пористого материала, установленной со стороны одноименных торцов валиков и охватывающей их оси, и узла натяжения ленты, выполненного в виде установленной на оси верхнего валика эксцентриковой втулки с радиальным пазом, при этом ось верхнего валика выполнена с каналами для отвода смазки в полость верхнего валика, а корпус с полостью под смазку снабжен резервуаром с переливным клапаном, На фиг. 1 изображено устройство с местным разрезом, общий вид; нэ фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, покрытые пористым материалом верхний 2 и нижний 3 валики; установленные соответственно на осях 4 и 5 в подшипниках 6, Узел сведения валиков выполнен в виде пружин

7. Средство подачи смазки в полость верхнего валика 2 выполнено в виде замкнутых лент 8 из пористого материала, установленных со стороны одноименных торцов валиков 2 и 3 и охватывающих их оси 4 и 5. Узлы натяжения лент выполнены в виде установленных на оси 4 верхнего валика 2 эксцентриковых втулок 9 с радиальными пазами 10, а ось 4 верхнего валика 2 имеет каналы 11 для отвода смазки в полость верхнего валика 2.

Смазка 12 находится в нижней части корпуса 1, связанного с емкостью 13 через канал

14 переливного клапана 15.

Уровень смазки 12 в корпусе 1 определяется положением поплавка 16 клапана 15.

Устройство работает следующим образом.

При подаче обрабатываемого материала между смазывэющими валиками 2 и 3 последние вращаются, причем нижний валик перемещает ленты 8, пропитанные смазкой 12. В зоне контакта лент 8 с зксцентриковыми втулками 9 смазка 12 из лент 8 через радиальные пазы 10 и каналы 11 выдавливается в полость верхнего валика 2, смачивает материал и наносится на обраба1750809

Составитель В.Любан

Техред М.Моргентал

Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Цалихина

Заказ 2645 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тываемый материал. Нижний валик 3 смачивается непосредственно в корпусе 1.

Натяжение лент 8 производится поворотом эксцентриковых втулок 9, При достижении уровня смазки 12 выше допустимого поплавок 16 перекрывает канал 14 подвода смазки через клапан 15, Эффект от использования устройства заключается в улучшении условий обслуживания путем подачи смазки из емкости, вынесенной за пределы движущихся частей, через переливной клапан, в упрощении конструкции за счет исключения механизма принудительной подачи смазки, а также в сокращении занимаемой площади за счет замены Г-образных элементов на ленты из пористого материала.

Формула изобретения

1, Устройство для смазки полосового и ленточного материала, содержащее корпус с полостью под смазку, смонтированные в корпусе с возможностью вращения параллельно один другому и облицованные пористым материалом верхний и нижний валики, первый из которых выполнен полым с пер форированными стенками, узел сведения валиков и средство подачи смазки в полость

5 верхнего валика, отл ич а ю ще е с ятем. что, с целью упрощейия конструкции и сокращения занимаемой площади, средство подачи смазки в полость верхнего валика выполнено в виде по мейьшей мере одной

10 замкнутой ленты из пористого материала, установленной со стороны одноименных торцов валиков и охбатйвающей их оси, и узла натяжения ленты, выполненного в виде установленной на оси верхнего валика экс15 центриковой втулки с радиальным пазом, при этом ось верхнего валика выполнена с каналами для отвода смазки в полость верхнего валика.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е20 е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, оно снабжено резервуаром под смазку с переливным клапаном; расположенным в полости корпуса.