Способ разделения заготовок пластинчатой формы

 

Использование: разделение пластинчатых заготовок из феррита. Сущность изобретения: заготовку 1 с нанесенными на ее противоположных поверхностях концентраторами напряжений в виде треугольных канавок помещают в полость гибочного штампа между пуансоном 3 и матрицей 4 с волнообразными рабочими поверхностями 5 и 6. Канавки располагают посередине выступов и впадин на рабочих поверхностях пуансона и матрицы. Создают концентраторы температурных напряжений путем нагрева участков заготовки в зоне треугольных канавок и охлаждения промежутков между кими за счет испарения сухого льда. Затем под действием изгибающих усилий пуансона производят разделение заготовки по месту канавок. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

911084 (я)з В 23 D 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР . "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к даторСксмУ СвидЕтяльСтву (21) 4764945/27 (22) 05.12.89 (46) 30.07.92, Бюл. М 28 (71) Львовское производственное обьединеwe им. В, И. Ленина (72) H. Г. Ткачик, Н. В; Дочия, П, И. Туцкий и

Я. И. Шушкевич (56) Авторское свидетельство СССР й. 727262, кл. В 21 0 5/00, 1974. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ПЛАСТИНЧАТОЙ ФОРМЫ (57) Использование: разделение пластинчатых заготовок из феррита. Сущность изобретения: заготовку 1 с нанесенными íà ее

„, Я „, 1750872 А1

2 противоположных поверхностях концентраторами напряжения в виде треугольных канавок помещают в полость гибочного штампа между пуансоном 3 и матрицей 4 с волнообразными рабочими поверхностями

5 и 6. Канавки располагают посередине выступов и впадин на рабочих поверхностях пуансона и матрицы. Создают концентраторы температурйых напряжений путем нагрееа участков заготовки в зоне треугольных канавок и охлаждения промежутков между н ими за счет испарения сухо- го льда. Затем под действием изгибающих усилий пуансона производят разделение заготовки по месту кайэвок. 3 ил.

1750872

15

40

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для разделения пластинчатых заготовок, например, иэ феррита.

Известен способ разделения заготовок пластинчатой формы, включающий нанесение на противоположных поверхностях эаготойки концентратов напряжений в виде треугольных канавок и отделения путем приложения изгибающих усилий относительно плоскости нанесения концентратов напряжений.

Недостатком известного способа является низкое качество получаемых заготовок йэ ферромагнитных материалов.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разделения заготовок пластинчатой формы, включающему нанесение на противоположных поверхностях заготовки концентраторов напряжений в виде треугольных канавок и отделение изделий путем приложения изгибающих усилий относительно плоскости нанесения концентраторов напряжений, при отделении изделия создают температурные напряжения путем нагрева участков заготовки в зоне треугольных канавок и охлаждения промежутков между ними за счет испарения сухого льда, а изгибающие усилия прикладывают к заготовке посредством деформирующего инструмента в виде матрицы и пуансона с волнообразными рабочими поверхностями.

На фиг. 1 изображена составная заготовка с канавками — концентраторами напряжений; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.

1; на фиг. 3 — схема многопозиционного изгиба составной заготовки.

Способ резки пластинчатых заготовок из ферромагнитных материалов осуществляют следующим образом.

На составной заготовке 1, длина которой равна суммарной длине отдельных из делий и припуску на обработку, по месту разделения выполняют канавки.2 — концентраторы напряжения, методом шлифования с двух сторон заготовки. Глубина канавок 2 выбрана таким образом, чтобы она превышала максимальную глубину сколов при разрезке, что составляет 0,1 — 0,3 толщины заготовки. Размер основания треугольной канавки 2, расположенного на наружной поверхности заготовки, равен суммарной величине припусков на шлифовку сторон после разъединения заготовки по месту концентраторов напряжения.

Для локализации эоны нагрева заготовки и устранения теплопередачи по всей поверхности ферритовой заготовки создают концентрацию температурных напряжений.

Для этого с двух сторон заготовки в канавки устанавливают электронагревательные нихромовые элементы, а в промежутках между ними охлаждают ферритовые заготовки путем сублимации сухого льда.

Разделение заготовок производят методом штамповки путем перегиба элементов составной заготовки по местам концентраторов напряжения в противоположньlx на.правлениях для смежных элементов составной заготовки.

Для этого заготовку 1 с двухсторонними канавками 2 — концентраторами напряжения устанавливают в полость гибочного штампа между пуансоном 3 и матрицей 4 с рабочими поверхностями 5 и 6 волнообразного профиля и фиксируют с помощью планок 7 так, что канавки 2 располагают поочередно посередине выступов и впадин на рабочих поверхностях 5 и 6 пуансона и матрицы. На пуансоне устанавливают амортизатор 8, а в полость 9 между верхней и нижней частями составной матрицы 4.загружают сухой лед 10 — средство охлаждения заготовок. Полость 9 соединена с рабочей поверхностью 6 посредством отверстий 11, выполненных в верхней части матрицы 4. В треугольные канавки 2 заготовки 1 устанавливают нихромовые нагревательные элементы 12, которые подключены в электрическую сеть. Под действием усилия изгиба со стороны пуансона 3 производится перегиб составной заготовки по месту канавок 2, который сопровождается изломом на участках перемычек между канавками — концентраторами напряжения. Так как ферритовые заготовки не ймеют свойств пластичности, то рабочее движение пуансона 3 на стадии разделения выбирают минимальным. демпфируя его с помощью амортизатора 8. Величина демпфирующего воздействия амортизатора 8 обуславливается упругими свойствами амортизатора 8 и толщиной амортизационного слоя. Благодаря упругим свойствам амортизатора исключена возможность повреждения изделий под действием усилия изгиба со стороны пуансона 3.

Формула изобретения

Способ разделения заготовок пластинчатой формы, преимущественно из ферромагнитных материалов, включающий нанесение на противоположных поверхностях заготовки концентраторов напряжений в виде треугольных канавок и отделение изделий путем приложения изгибающих усилий относительно плоскости нанесенных концентраторов напряжений, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

1750872

Составитель Н.Дочия

Техред М.Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 2648 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101.г качества получаемых изделий, при отделении изделия создают температурные напряжения путем нагрева участков заготовки в зоне треугольника канавок и охлаждения промежутков между ними за счет испарения сухого льда, а изгибающие усилия прикла; дывают к заготовке посредством деформирующего инструмента в виде матрицы и пуансона с волнообразными рабочими по5 верхностями.