Устройство для изготовления нетканого материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на усовершенствование устройства для изготовления нетканого материала по авт. св. № 1535906. Оно позволяет расширить технологические возможности устройства и сохранить постоянство прочностных характеристик материала . . Для этого устройство дополнительно снабжено, по меньшей мере , тремя прижимными валами и дополнительным установочным кронштейном Каждый прижимной вал установлен параллельно соответствующему направляющему валику и один его конец закреплен на дополнительном установочном кронштейне , а другой - на соответствующем соосном кронштейне Дополнительный установочный кронштейн расположен с одного торца транспортера и охватывает последний.5 ил.

5U «1751241А2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 04 Н 18/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г..;. 2

Изобретение относится к производству ским способом и непригодно для изготовле- нетканых материалов и может быть исполь- . ния механическим способом, эовано в химической промышленности.. Цель изобретения — расширение технологических возможностей при одновременИзвестно устройство для изготовления ном сохранении постоянства прочностных нетканых материалов, содержащее меха- характеристик материала. нйэм подачи волокон. имеющий камеру под- . Цель достигается тем, что устройство Ql ачи и установленный под ней транспортер дополнительно снабжено по меньшей мере — а для осаждения волокой, состоящий иэ соос- тремя прижимными валами и установочным ) ных кронштейнов, между которыми подуг- кронштейном,приэтомкаждый прижимной ф лом к оси смонтированы не менее трех вал установлен параллельно соответствуюнаправляющих валов, охваченных гибким щему направляющему валику и одним конбесконечным возхдухопроницаемым полат- цом смонтирован на дойолнительном ном по винтовой линии, причем его ширина установочном кронштейне, а другим — на меньше ширины камеры подачи. Кроме то- соответствующем соосно кронштейне, приго, устройство снабжено механизмом резки, чвм дополнительный установочный кронш...выполненным в виде дисковых ножей; уста- тейн расположен с одного торца новленных с возможностью перемещения..: транспортера и охватывает последний., относйтельно оси симметрии кронштейнов На фиг. 1 показано предлагаемое устс переменной скоростью.: ройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.

Это устройство пригодно для изготов- 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг, 4 — мехаления нетканого материала азродинамиче- низм наката; на фиг. 5 — вид Г на фиг, 2.

1 (61) 1535906 (21) 4802104/12 (22) 13.03.90 (46) 30.07,92. Бюл. N, 28 (71) Опытно-конструкторское бюро нестандартного оборудования и разработки технологических процессов (72) А. С, Непомнящий (56) Авторское свидетельства СССР

¹ 1535906, кл. О 04 Н 18/00, 30.12;87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на усовершенствование устройства для изготовления нетканого материала по авт. св. ¹ 1535906.

Оно позволяет расширить технологические возможности устройства и сохранить постоянство прочностных характеристик материала. Для этого устройство дополнительно снабжено, по меньшей мере, тремя прижимными валами и дополнйтельным установочным кронштейном.

Каждый прижимной вал установлен параллельно соответствующему. направляющему валику и один его конец закреплен на дополнительном установочном кронштейне, а другой — на соответСтвующем соосном кронштейне, Дополнительный установочный кронштейн расположен с одного торца транспортера и охватывает последний. 5 ил.

1751241 происходить наложение слоев.,друг на друга. В этом случае формируется многослойный рукав, совершающий винтовое движение, параметры которого определяУстройство состоит из передаточного транспбртера 1, формирующего транспортера 2 и механизма 3 резки. Формирующий транспортер 2 состоит из четырех направляющих валов 4, трех соосных кронштейнов 5, 5

6.и 7, к которым посредством корпусов 8 и ются вращательной скоростью м, поступательной V> и шагом движения t.

9 направляющие валы 4 крепятся к кронш- Сформированный холст поступает к метейнам 5„и 6, бртичем оси валов 4 образуют ханизму 3 резки. Одна из звездочек 19 прис осью кронштейнов 5 и 6 некоторый угол водится во вращение (привод не показан), а. Кроме того, параллельно валам 4 уста- 1р начинает перемещаться цепь 20 и кронш-. навливаются четыре прижимных вала 10 тейн 16 покатится по направляющей 18, а так, чтобы между каждой парой валов 4 и 10 дисковый нож 14 будет производить резку образовывался зазор. Валы 4 связаны меж- холста. Линия реза будет представлять соду собой попарно четырьмя бесконечными бой винтовую линию. шаг которой Т будет . ремнями 11;а валы 10связаны аналогичным 15 определяться по формуле образом, но тремя ремнями 11, овстаьвляя ° М . (1)

t, одну пару валов 10 несвязанной. На одном ()> — гд из концов валов 10 установлены шкивы 12, а ширина материала B будет следующая: охваченные ремнем 13.:,;: .... :- .. rsitt .

Механизм 3 резки состоит из дискового 2О о)1 — ы ножа 14, установленного на валу двигателя где а1 — угол наклона винтовой линии реза. . 15, смонтированного на кронштейне 16, пе-: Из формулы (1) и (2) видно, что изменяя ремещающемся посредством роликов 17 по. скорость перемещения кронштейна 16 отнаправляющей 18. Последняя имеет Hå- носительно оси рукава (а это можно сделать сколькоэвездочек19,охваченных цепью20 25 с помощью вариатора или регулируемого которые пальцем 21 крепятся к кронштейну электропривода), можно менять ширину

16. В йашем случае при четырех валах 4 получаемого материала от 0 до величины, . направляющая 18 выполнена в виде поло равной периметру рукава, который складысы, имеющей форму квадрата со скруглен вается из суммы горизонтальных и вертиными углами и установленной соосно 3р кальныхсторонформирующего транспотера. кронштейнам 5, 6 и 7. Поскольку вертикальные стороны могут Волокнистый холст 22, получаемый на быть значительно больше горизонтальных, каком-либо устройстве, передаточным то можно получить йетканый холст большотрансйортером 1 йоядается на Формирую- го периметра и соответственно большой. щий транспортер 2 в пространство между ширины при малой площади формирующего

: одной из пар прижимных валов 10, причем .35 транспортера. Кроме того,"изменяя угол наименно той пары, которая не "связана ре- клона валов 4 и 10 к оси кронштейнов, можмнем 11, Один из валов 4 прИводится BO но менять шаг винтового движения t, а тем вращение(приводом любого известного ти- самым изменять число сложений и навеску па) и, так как все они охвачены ремнем 13, сформированного материала. Число сложето все начинают вращаться, вместе с ними 4р ний определяется по формуле перемещаются ремни 11, а волокнистый А = (/t, (3) холст этими ремнями подается в зФзорчомчгегж- где 1 — шитрйна холста 22. ду валами 4 и 10, где зажимается между Получаемое полотно сматывается в руремнями 11, охватывающими валы 4 и ."0 . лон или постуйает на последующую обра3ажатый таким образом холст перемещает- 45 ботку. В случае, если необходймо получить ся ремнями сначала по вертикальной сторо рукавный материал, то механизму 23 наката

"не транспортера, сверху вниз, затем по (фиг, 4) придается вращение вокруг оси горизонтальной — слева направо, после зто- кронштейнов, а рукав складывается вдвое и го — Ilo вертикальной снизу вверх и, нако- сматывается в рулон. нец, по горизонтальной справа налево 5р Так как шаг винтового движения меньПоскольку оси валов 4 и 10 наклонены к оси: ше ширины холста, то в процессе формирокронштейнов 5, 6 и 7 на угол G то волок, вания волокнистый рукав несколько раз нистый холст 22 будет. перемещаться не проходит в зазоре между каждой парой ватолько вокруг этой оси, но и вдоль нее т е ликов 4 и 10, подвергаясь при этом подпресврезультатесовершатьвинтовоедвижение. 55 совке. В результате этого рукавный

Угол наклона валов4и10 и выбран таким. волокнистый холст при формировании бучтобы шаг винтового движения бып мень-(дет испытывать многократное меканичеше шириныхолста, вследствиечего будет ское воздействие, что и необходимо.для т т

1751241

1 придания ему нужных технических параметров.

Формула изобретения

Устройство для изготовления нетканого 5 материала по авт. св. N. 1535906, о тл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширейия технологических воэможностей при одйо-. временном сохранении постоянства проч-: ностных характеристик материала, -оно 10 дополнительно снабжено по меньшей мере . тремя прижимными валами и дополнительньил установочным кронштейном, при этом каждый прижимйой вал установлен параллельйо соответствующему направляющему валику и одним концом смОнтирован на дополнительном устайовочном кронштейне, а другим — на соответствующем соосном кронштейне, причем дополнительный установочный кронштейн расположен с одного торца транспортера l4 охватывает последний.

1751241

1751241 фиг.

z5

Составитель А,Непомнящий екто Э.Лончакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Редактор М.Бандура Техред M.Ìîðãåíòàë Корр р

Заказ 2666 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС

НТ С P

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5