Способ получения заготовок из политетрафторэтилена

 

Использование: технологий переработки политетрафторэтилена; Сущность изобретения: первичный порошок политетрафторэтилена загружают в пресс-форму, прессуют при комйаТной температуре при давлении 15-35 МПа. .Давление сбрасывают , нагревают заготовку вместе с прессформой д6340-400°С. Вторично прессуют удельным давлением 5-500 МПа в течение врёмениТ {5,51о104 1-0:,015(Т-340 }:Р,где Т - температура нагрева, °С; Р - давление прессования, МПа; т - время прессования, с. Давление сбрасывают до нуля и охлаждают заготовку. 2 табл.

,,!Ж„, 1752566А1 союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (si) 5 В 29 С 43/56 67/04 // В 29 К 27 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕЙИЯМ Й ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относйтся к технологии-:. ал прессуется при комйатной температуре, переработки полимерных материалов, вча- .. затем спекается s àà îé пресс-форме. До мого для изготовления изделий для работы ведется без давления, rioeeдостижении в в радиотехнической, электронной;MGtUNH0 форме создается давление 50-80 кг/см, и строительйой. и других отраслях хромыш- это давление сохраняется в течение всего лен йости. -::.:,: :: ::::. периода выдержки при температуре спекаВ настоящее время в основе методов ния и охлаждения. ,пблучения заготовок йз.первичного полит- " -, Недостатки этого способа — большая етрафторэтилена в товок холодным прессованием поддавленйем 15-35 МПа; 2) последующая- длительная -- : Цель изобретения — сокращение времетермическая обработка (спекание) в печах ни изготовлеййя заготовок прй сохранении йри 360-3800С, - - - -:: .:.-,-.:":, -":,:::: их физико-механических свойств.

: Недостатком этого способа является" - .. Цель достигается тем, что"в известном длительный процесс йзготовления-загото- . способе, вклачающем- прессование исходвок из-за большого времени свободного . ного политетрафторэтилена при комнатной спекания, -: -- -":": :: температуре, нагрев; прессование и охлажИэвестен способ получения заготовок" дение, согласно изобретению нагрев ведут путем спекания и охлаждения в форме под до 340-400 С, прессование проводят при давлением, при котором исходный матери- давлении 5-500 МПа в течение времени т 1 (21) 4765481/05 (22) 05 12,89 (46) 07,08.92 . Бюл. ¹ 29 (71) Смоленский филиал Московского энергетического инстйтута (72) E.M. Головчайский и И.С. Шатов (56) Пугачев А.К., Росляков О.А, Переработка фторопластов в изделия. Л,: Химйя, 1987, с. 10-35.

Обзорная информация; Серия: полимвризацибнные пластмассы, Технология йереработки политетрафторэтилена, М.;

НИИТЭХИМ, 1976, с. 27..2 " (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ

ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА (57) Использованйе; технология переработки политетрафторэтилена; Сущность изобретения: первичный порошок политетрафторэтилена загружают в пресс-форму, прессуют при комнатной температуре при давлении 15-35 МПа. Давление сбрасывают, нагревают заготовку вместе с прессформой до 340-400 С. Вторично прессуют удельным давлением 5-500 МПа в течение времени z {5,51 10 (1-0,015(Т вЂ” 340)j:Ð, где

Т вЂ” температура нагрева С; P — давление прессования, МПа; r — время прессования, с. Давление сбрасывают до нуля и охлаждают заготовку. 2 табл, 1752566

5 51 . 104 ..:,...: . Пример 2, Используют ту же после(1 — 0,015(à — 340)1, гдето - время довательность технологических операций, прессования, с; р — давление прессования,, что в примере 1, и те же параметры .- йо —.

МПа; Т вЂ”, температура прессования, ОС, и гоРЯчее ripeccîâàíèå проводят в течение перед ох ждением давление сбрасывают. 5 8000с(т.е. больше Расчетного), ПолУченн e установленная зависимость" времени ." ки: Ор-26 Mfla, ep = 360%, а=2,19 м /м . выдержки от давления и темперагуры горя- ...: . fl p и м е р 3. Используют ту же после-. чего прессования позволяет выбрать"опти-. : довательность технологических Операцйй и сохранениеМ их физико-"механических . чее пРе сование пРоводят в течение вРеме-; свойств, Ограничение по температурам го-::." ни 5000 с (т,е, меньше расчетного), 2 3, интенсивное"термическое разложение фто- ."." .= 2,14 м /м; ния крйсталлитов ;:"- . ; -;.,:,;::, ..: пРи использовании предла

Влияние" давления и температуры при . (в частности, расчетного времени горячего горячем прессовании на оптймальное вре- .прессования) получают заготовки с оптимяспеканиязаготовкииллюстрируетсядан- 20 мальными физико-механическйми свойСт- ными табл 1.: . ..:, ..: .:: вами. Время "cпекания при этом: вах получаемых заготовок при Различных,, cTÐÌv.4éîííûìспособом. темйературах vi давлениях в завиСймости от При отклонении от расчетного времени времени выдержки при горячем прессова-. 25 roÐ ÷åãî riðåññîíàí èÿ физйко-механичении приведены в табл. 2.::::,;.::::.:,:- : -::.. . ские свойства либо не изменяются (при увеПример 1. Получение заготовки при личении Времени" — см. пример 2), либо температуре 370 С и давлении 5 МПа. Рас- " ухудшаются(приуменьшении времени-см. четное время"прессования пo ïðåäëàãàåìîé" р мер 3) формуле 6060 с (табл, 1). Сущность техно-. 30 логии получения заготовки заклвчается в . Ф о Р м ул а vi ç о б Р е т е н и я следующем. Первичный порошок политетрафторзтилена (фторопласта-4) загружают. Способ получеййя заготовок из политв пресс-форму диаметром 60 мм и прессуют етрафторзтилена, включающий прессовапри давлении 15 — 35 МПа, после чего дав- 35 нее порошка политетрафторзтилена при ление сбрасывают и заготовку нагревают комнатной температуре, нагрев; йрессовавместе с пресс-формой, По достижении тем-: Hvle и охлаждение, отличающийся тем, пературы, соответствующей температу- ... что, с целью сокращения времени изготовре псевдорасплава (370 С), заготовку летия заготовок при сохранении их физико-: вторично прессуют удельным давлением .."0 мехаййчбских свойств, нагрев ведут до

5 МПа, выдерживают в течение расчет- . 340-400 С, прессование проводят при о ного времени 6060 с,.после чего дав- давлении 5-500 МПа втечение временитлейи сбрасйнают и pro ro«Y 551 10 охлаждают (вместе с пресс-фор- = р Р 0015(Т 34o)l где -время мой) до 110-100 С, ПолУченные за- 5 прессованйя, с; p — давление прессования, тотовки имеют следующие характерис- МПа; Т -- температура прессования, С, и ти ки ор 26М Па, аг = 360 ф, и - перед охлаждением давление сбрасывают

2, 1 9 2 / M ; ., . " . p;0 йуля

1752566

Р, Mila ю ему

С д, Nile, не м,енее

С, с менее

Фй ФФ Ю1 V. 4

° ВФ Ю ФВ ратура 340 С

11020 l 3000

900

280

190

170

160

15а

260

92

110

260 ура 350 С

36О

180

13

18

26

26

13

18

26

26

12

19

26

26 l8, 26

5

1ОО ..100

600

5

5

500

1102

3оа

651 .700

8000.

936

468

94

120

Темпе

12

19

26

26

13

18

26

26

12

19

26

26

19

26

26

12

16

17

Темпердт

299

360 .

360

, м /м

2,05

2,14

2,19

2,19

2,00

2,"3

2,19

2,19

2,0

2,14

2,19

2,19

2,05

2,13

2,19

2,19

2,05

2,11

2,12

2,11

2,0

2,12

2,19

2,19

2,05

2,14

2,19

2,.1 9

2, 1 О

2, 1 3 г, 1 9

2, 1 9

2,10

2,13

2,19 ,2,19

Таблица 1

17525об

Продолжение табл.

1 4 ) f

2,05

2,12

2,11

2,12

18.: 18

Температур

78

600

270

11

18

26

12

18

26

26

12

19

26

26

13

18

26

26

12

l8

17

370 С

12 }8

26

26

12

26

26

13

12 .

19

26

26

11

19

18 а 380 С

2,0

2,13

2,19

2,19

2,05

2,13

2,19

2.19

5

5

59

360

12

18

4.000

550

12

18

26

5

5

50 . 50

600

5.

-5

100, 100, 500

600

772

386

30 бо

77

64

5ОО0

6О60

400:

500, 606

303

61

51

Температура

Температур

3 170

270 а 360 С

360.

3 б 0

180 . 300

280

2,0

2,!3

2,19....

2,19 .

2,05,., 2,13

2,19

2,19

2,10

2,14

2,19:.

2,19

2,0

2,13

2,19

2,19

2,0

2,12

2,13

2,12

2,05

2,13

2,19

2,19

2,05

2,15

2,19

2,19

2,0

2,15

2,19

2,19

2,0

2,15

2,19

2,19

2,05

2,12

2,12

2,13

1752566

«

100

iO0

100 :,"". 100

500

- 500

500

500

600

600

600

600

2,0

2,13

2 19

2,19

2,10

2,13.

2,19

2, 19

2,05

2,12

2,12

2,12 150

"180

220

300 20., 30 60

; 25

37.50

26

18в

Температура

2,0

2, 14

2,19

2,19

2,0

2,13

2,19

2 19

2,10

2,14

2,19

2,19

2,0

2,13

2,19

2,19

2 05

2,12

2,13

2,12

5

-. 50

50.50

100

100

100. 100

500

500

500

500

600

600

600

600

276

138

28

40 ,8

23

2э05

2,15

2,19

2,19

2,0

2,13

2,19

2,19

2,0

2,14

2,19

2,19

2,0

2,13

2,19

2,1 9

2,10

2,13

2,12

2, l3

5 5

50. 5g

50

100

100

100

100

"500 500

500 500

600

600

600.:,. 600

1102

8

11

5:

20

26

12

18

П родолжени

° «««веавевееюее«ве ° а ° ««

13 .. 170

19:: . -:,,: 290 ;26 ." -360

26 . 360

12 .:: . 170

18 . -: 280 -... 26 :.... . ;: 360

360

160

18:::-: 2в70

18:; ;:,:.::. 270

270

390 C

11,:,,- 170

18 :: .,,, 280

26 " - 360

26 . : — 360

11, в - 175

19::: . 280

26, - : 360

26 .: - 360

12 . 160,19, . 290

26 :.:.: 360

360

11 ..:: 160

18 280

26 : 360

26 . ":.: 360

150

18 270

20 : 280 l7 - ".::. 270

>p

11:;::;:,:: 180

18: :.- - : - 280

360

26 . :;, - 360

12 .::::.::: 170

18. " .:: 290"

26 :; 360

360

170

280

360

360

180

290

360

360., ...160

280

270

« ею «««вв ев ев ««»

° ве веве ев ° е,табл. 2

«в, ««

«