Устройство для обработки керамических изделий после формовки

 

Использование: в производстве керамических изделий для легкой промышленности , строительства и других отраслей, занятых производством керамических изделий Сущность изобретения: устройство содержит каркас, вращающийся стол с расположенными по окружности шпинделями, узлы с механизмами вращения шпинделей, прижимы, узел зачистки и узел замывки изделий, при этом узел зачистки изделий выполнен в виде вибрирующей пластины, установленной с возможностью перемещения в трех плоскостях, а узел замывки выполнен в виде смачиваемых дисков и ортогонально расположенных к ним отжимных усеченных конусов. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з!)з В 28 В 11/08

lliNAH

ЖИБЧЕЯ.

QTFКА.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826959/ЗЗ (22) 21,05.90 (4б) 23,08,92. Бюл, М 31 (71) Ташкентское научно-производственйое обьединение "Легпром" (72) О.В.Еремина и Г,А.Карапетов (56) Авторское свидетельство СССР

М 324155, кл. В 28 В 11/08, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 1175715, кл. В 28 В 1 t/08, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ ФОРМОВКИ (57) Использование; в производстве керамических изделий.для легкой промышленноИзобретение относится к производству керамических изделий и может найти применение в легкой промышленности, в строительстве и других отраслях, занятых производством керамических изделий.

Известен полуавтомат для обработки керамических деталей после литья, содержащий поворотный стол со шпинделями, механизм зачистки в виде движущейся ленты, смачиваемой растворителем, сьемник, копир, вентиляционный стакан, Недостатком известного устройства является то, что не обеспечивается качественная обработка сферической поверхности изделия, к тому же имеет место сложность конструкции устройства.

Известна машина для зачистки, замывки, глазуровки и подчистки керамических изделий, содержащая перемещаемый по горизонтальному замкнутому пути бесконечный опорно-тяговый орган, охватывающий приводную и натяжную станции в виде вра.ЬЫ 175615у А1 сти, строительства и других отраслей, занятых производством керамических изделий, Сущность изобретения: устройство содержит каркас. вращающййся стол с расположенными по окружностй шпинделями, узлы с механизмами вращения шпинделей, прижимы, узел зачистки и узел замывки изделий, при этом узел зачистки изделий выполнен в аиде вибрирующей пластины, установленной с возможностью перемещения в трех плоскостях, а узел замывки выполйен в виде смачиваемых дисков и ортогонально расположенных к ним отжимных усеченных конусов. 5 ил, щающегося стола, и несущий кронштейн с шарнирно закрепленными на них веретенами для размещения изделий, узел зачистки Я изделий, узел замывки изделий, емкость с глазурью, узел подчистки, привод

Недостатком известной машины является сложность конструкции и невозмож- ность достижения качественной обработки (Я изделий сферической поверхности-после ©, формовки. юЬ

Цель изобретения — йовышение качества обрабатываемых изделий и упрощение конструкции. .... Q

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — кинематическая схема уСтройства; на фиг.4 — положение изделия относительно верхнего диска; на фиг.5 — положение изделия относительно нижнего диска.

Устройство содержит каркас 1, вращающийся стол 2 с расположенными по окружности шпинделями 3, который насажен на

1756159 вертикальный вал 4; установленный в опо- 25, который амортизирующим покрытием рах 5 и связанный с приводом, состоящим фиксирует изделие на шпинделе 3, при этом издвигателя6,ременнойпередачи7,редук- шпиндель 3 получает вращение вокруг тора 8, муфты 9. Шпиндеги 3 связаны с своей оси от ременной передачи 12, Затем двигателем 10 через ременные передачи 11 5 изделие, установленное на шпинделе 3, вхои 12 для индивидуального вращения в рабо- . дит в контакт с упругой пластиной 27 и прочей зоне, от двигателя 10 через ременные: ходйт сухую оправку, при этом передачи 11, 13 и 14 йолучает движение . выделяющаяся пйль удаляется через отсагидроузел 15; совмещенный с двумя мягки- сываю@ее устройство 28. после чего издемиэластичными(например, паралоновыми, 10 лие перемещается к гидроузлу 15, где войлочными)дисками 16, йривоДящимися в .проводится влажная оправка дисками 16. движение уСеченными койусами 17. на кар-: которые непрерывно промываются жидкокасе 1 стационарно установлен кройштейи . стью и в рабочее состояние приводятся от18 с кулачком-амортизатором 19, взаиМо-. жимнймй конусами. -После завершения действующимс роликом 20прижимногоус- 18 указанйых операций ролик 20 проходит тройства 21, установленного на валу 4 при . меньший периметр кулачка 19 и через рычапомощитарелки22.Прижимноеустройство: toiyio сйстему 23 поднимает прижим 25, 21 состоит из рычаговой системы 23, пружи-: освобождая изделие в зоне снятия В; ны 24 и прижима 25, головка которогозакан- ... 8 это же время в зоне Б производится чивается амортизирующим покрйтйем. На 20 .оправка следующего йзделия,.т,е, осущестштанге 26 установлен узел зачистки, выпол-, вляется непрерывный цикл обработки издененйый в виде упругой пластины 27, смон- лий. тированной с возможностью поворота Ф о р м у л э и з о б;р е т е н и я вокруг своей оси и перемещения вверх- Устройство для обработкй керамичевниз, влево-вправо. На каркасе 1 установле- 25 ских йзделий после формовки, включающее но отсасывающее устройство 28;- вращающийся стол c расположенйыми по

Устройство работает следующим обра- окружности шпиндельными узламй с мехазом. -.: .::: :: " .,: ниэмами вращения шпинделей, прижимы.

В зоне загрузки (поэицйя А на фиг.2) узел зачистки изделий и узел замывки издеустанавливаются изделия на шпиндели 3, ЗО лий, привод, о г л и ч а ю щ e e-c я тем, что, двигатель 6 через редуктор 8 передает: вра-:: с целью повыШения качества обработанных щение валу 4, который, поворачивая стол 2, : изделий и упрощения конструкции, узел завводит в рабочую зону шпиндели 3. Вал 4 . чистки изделий выполнен а виде упругой также приводит в двйжение прижимное yc- пластины, yc aíîâëåííîé с воэможностью тройство 21, взаимодействующее одновре- 35 поворота вокруг своей оси и горизонтально менна с кулачком-амортизатором 19, При . го и вертикального перемещений, а узел за- . прохождении большого периметра кулачка мывки выполнен в: виде смачиваемых

19 ролик 20, отклоняясь через рычаговую.: дисков и ортогонально расположенных к систему 23 и пружину 24, ойускает прижим нйм отжимных усеченйых конусов, 1756159

Г! (g

28

1756159 г. Щ.5

Составитель Г.Афиногейов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Е.Папп

Редактор Е,Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3052 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по Изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., 4/5