Устройство для установки и съема штампов из рабочей зоны пресса

 

Использование: для быстрой смены штампов и тяжелых штамповых вставок на прессах. Сущность изобретения: устройство содержит две вертикально установленные стойки, штанги, консольно закрепленные на стойках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, направляющие элементы для штампов, размещенные на штангах, и скобу, связывающую консольные части штанг. Она также снабжено направляющей планкой, кронштейном, вспомогательными и опорными роликами,последние из которых установлены на концах штанг с возможностью взаимодействия с подштамповой плитой пресса. Направляющая планка смонтирована на плите пресса и связана со стойками посредством кронштейна. При этом вспомогательные ролики закреплены на штангах между опорными роликами и местом соединения штанг со стойками с возможностью взаимодействия с направляющей планкой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 30 В 15/02, 15/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855643/27 (22) 30,07,90 (46) 23;08.92. Бюл. ¹ 31 (71) Нижегородское авиационное производственное объединение им. Серго Орджоникидзе и Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства (72) В.С. Нестеров, B.М. Андреянов, И.Ю. Шичков и Л, Ф. Ема но в (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1180140, кл, В 21 0 13/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И СЪЕМА ШТАМПОВ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА (57) Использование: для быстрой смены штампов и тяжелых штамповых вСтавок на прессах. Сущность изобретения: устройство содержит две вертикально установленные

Изобретение относится к кузнечноштамповочному производству, а именно к устройствам для смены штампов и тяжелых штамповых вставок на прессах, преимущественно снабженных гидравлическими или пневматическими приводами выталкивателей, Известно устройство для установки и снятия штампов, содержащее на подштамповой плите пресса поворотные кронштейны и каретки, уложенные в пазах подштамповой плиты, причем несущие поверхности кронштейнов и кареток, а также опорные поверхности кареток снабжены роликами, Недостатком этого устройства является длительность и низкая точность установки штампов на прессе, так как пользуясь им, ° .. Ж„„1756173 А1 стойки, штанги, консольно закрепленные на стойках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, направляющие элементы для штампов, размещенные на штангах, и скобу, связывающую консольные части штанг. Она также снабжено направляющей планкой, кронштейном, вспомогательными и опорными роликами, последние из которых установлены; на концах штанг с возможностью взаимодействия с подштамповой плитой пресса. Направляющая планка смонтирована на плите пресса и связана со стойками посредством кронштейна. При этом вспомогательные ролики закреплены на штангах между опорными роликами и местом соединения штанг со стойками с возможностью взаимодействия с направляющей планкой. 1 з,п, ф-лы, 4 ил.

С: невозможно перемещать штамп в направлении, перпендикулярном пазам стола пресса. Другим недостатком данного устройства является его недостаточные технические возможности, так как при его помощи невозможно установка на прессе штампов, требующих соединения выталкивателя с выталкивателем пресса специальным устройством, например, при помощи

Т-образного зацепления, расположенным ниже опорной поверхности штампа, (такие соединения примеНяют при штамповке для съема поковок с выталкивателя, имеющего гидравлический или пневматический привод, используя его обратный ход). Устройство достаточно сложно, Наиболее близко к заявляемому устройство для смены штампов на прессах содер1756173

20

30

40

50

55 жащее шарнирно закрепленные на подштамповой плите с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, фиксации относительно подштамповой плиты кронштейн с роликами, установленные в пазах подштамповой плиты с возможностью перемещения вдоль пазов штанги, а также помещенные в отверстиях подштамповой плиты с возможностью вертикального перемещения опоры и механизм их перемещения.

Однако указанное устройство достаточно сложно и неудобно в эксплуатации.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации устройства, Указанная цель достигается тем, что известное устройство для съема и установки штампов, содержаьцее две вертикально установленные стойки, консольно закрепленные на них с возможностью поворота горизонтальные штанги с направляющими элементами для штампов и скобу, связывающую консольные части штанг, содержит также направляющую планку, кронштейн, вспомогательные и опорные ролики, последние из которых установлены на концах штанг с возможностью взаимодействия с подштамповой плитой пресса, При этом направляющая планка смонтирована на подштамповой плите пресса и связана со стойками посредством кронштейна, а вспо.могательные ролики закреплены на штангах между опорными роликами и местом соединения штанг со стойками с возможностью взаимодействия с направляющей планкой.

На фиг. 1 изображено устройство для установки и съема штампов, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4—

so=-можн.:. схемы сочленения штанг и стойки.

Усгройство содержит две вертикально установленные вне рабочего пространства стойки 1, связанные между собой и соединенные при помощи лап 2 с направляющей планкой 3, При смене рабочих штамповых вставок планка 3 фиксируется на поверхности нижнего блока штампов 4 (фиг, 1), а при смене штампов — на столе пресса (фиг. 3, 4), Блок штампов 4 (пресс) имеет выталкиватель 5. На стойках 1 консольно размещены два рольганга, выполненные в виде штанг 6 с несущими направляющими элементами— роликами 7. Одни концы штанг 6 шарнирно соединены осями 8 при помощи проушин 9 с втулками 10, закрепленными на стойках 1, а другие концы этих штанг соединены между собой скобой 11. обеспечивающей совместный поворот штанг вокруг осей 8 и содержат ролики 12, установленные на кронштейнах 13, Ролики 12 опираются на поверхность нижнего блока штампов (стол пресса), Штанги 6 имеют вспомогательные опоры в виде закрепленных на них роликов 14, взаимодействующих с планкой 3, Оси опорных 12 и вспомогательных 14 роликов перпендикулярны осям несущих роликов 7, При помощи устройства установку штампов выполняют следующим образом.

При помощи грузоподъемного средства штамп или штамповую вставку 15 уст",íà;„-ив=..ю; на несущие ролики 7 штанг 6. образующие за пределами пресса вспомо".à—:тельный столик, и по роликам 7 заталкивают в рабочее пространство пресса, Включением механизма привода выталкиватель 5 поднимают до уровня, обеспечивающего соединение выталкивателя штампа 15 с выталкивателем 5 пресса, Совместным перемещением штампа 15 по штангам 6 и штанг 6 по блоку 4 (столу пресса) обеспечивают сначала совпадение осей выталкивателя пресса 5 и выталкивателя штампа, а затем соединяют их. Включением выталкивателя 5 штамп 15 поднимают над несущими роликами 7, снимают скобу 13, штанги 6 разводят в разные стороны относительно оси пресса в направлении стрелок (фиг, 2). Затем включением выталкивателя на ход вниз, .штамп 15 опускают в гнездо блока 2 (или на стол пресса) и производят

его закрепление, опустив предварительно ползун пресса.

Съем штампов производят в обратном порядке.

Для установки и съема штампов с большими габаритными размерами в плане или с ограниченным размерами стола пресса или зеркала блока 4 рекомендуется применять устройства, у которых каждый рольганг состоит из двух шарнирно сочлененных частей 16 и 17 (фиг, 3), или устройство, у которого рольганги соединены со стойкой 1 при помощи поворотных рычагов 18 (фиг, 4). Установка и съем штампов с использованием этих устройств производится описанным путем, а их применение дает возможность вывести штанги 6 за пределы опорной поверхности штампа 15, имеющего большие габариты.

По сравнению с известными устройствами предлагаемое устройство позволяет расширить его технические возможности и сохранить достоинства прототипа, связанные с возможностью центрирования штампа (штамповой вставки) при совмещении рабочих элементов вы1756173

15 талкивателя,т.е.повыситьудобство при эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для установки и съема штампов из рабочей зоны пресса, содержа- 5 щее две вертикально установленные стойки, штанги, консольно закрепленные на стойках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, направляющие элементы для штампов, размещенные на 10 штангах, и скобу, связывающую консольные части штанг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, оно снабжено направляющей планкой, кронштейном, вспомогательными и опор- 15 ными роликами, последние иэ которых установлены на концах штас.г с-возможностью взаимодействия с подштамповой плитой пресса, направляющая-планка смонтирована на плите пресса и связана со стойками посредством кронштейна, при этом вспомогательные ролики закреплены на штангах межд„ опорными роликами и местом соединения штайн со стойками с возможностью взаимодействия с направляющей планкой, 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что штанги выполнены иэ нескольких частей, связанных между собст госредством шарнирных соединений.

1756173

Составитель В. Нестеров

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Юско

Редактор Е. Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3053 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5