Устройство для смены штампов пресса

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - сокращение времени смены штампа. Каретка 13 посредством фиксирующих элементов отделяет модуль 4 от штампа 3, во время перемещения модуль 4 опирается на подштамповую плиту и стол 11 кареткой 19, модуль 4 перемещается на стол 17. Затем каретка 13 перемещает штамп а магазин 22. Далее, магазин 22 с двумя штампами перемещается в другое крайнее положение и . происходят описанные выше действия в обратном порядке, и в результате их дублирующий штамп 3 устанавливается в пресс 1 з п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l ! чО О

Ф (21) 4748677/27 (22) 16.10.89 (46) 15.12.91. Бюл, М 46 (71) Нижегородский автомобильный завод (72) Л.С. Темянко, А.Ф, Мишин и Е,С, Ходалев (53) 621,73.073(088.8) (56) Заявка Японии N. 56-15972, кл. В 21 D 37/04, опублик.1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШТАМПОВ

ПРЕССА (57) Изобретение относится к обработке ме- . таллов давлением. Цель изобретения — соИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для смены штампов на прессах, Цель изобретения — сокращение времени смены штампа.

На фиг,1 изображено устройство для смены штампов: на фиг.2 — то же,в плане; на фиг,З вЂ” разрез А — А на фиг.1; на фиг.4— разрез Б — Б на фиг.1.

На прессе 1 установлена подштамповая плита 2, на которой установлен штамп 3, Элементы штампа, требующие гибких внешних соединений, установлены на отделяемом вспомогательном модуле 4..К таким элементам относятся, например, пневмопривод 5 подвижного сьемника 6, пневмопривод 7 подвижного устройства для смазки и охлаждения 8 и датчики положений (на фигурах не показаны), Гибкие внешние соединения указанных элементов (гибкие шланги для подвода сжатого воздуха, воды, смазки и гибкий электропровод), а также. Ж,, 1697942 А1 (н)5 В 21 0 37/04; В 30 В 15/32 кращение времени смены штампа, Каретка

13 посредством фиксирующих элементов отделяет модуль 4 от штампа "», во время перемещения модуль 4 опирается на подштамповую плиту и стол 11 кареткой 19, модуль 4 перемещается на стол 17, Затем каретка 13 перемещает штамп в магазин 22.

Далее, магазин 22 с двумя штампами перемещается в другое крайнее положение и . происходят описанные выше действия в обратном порядке, и в результате их дублирующий штамп 3 устанавливается в пресс. 1 з. и. ф-лы, 4 ил. места их сочленений с указанными элементами (на фигурах не показаны). Модуль и штамп 3 имеют общее основание. На подштамповой плите 2 имеются боковые ограничители 9 штампа. В основании штампа 3 имеются транспортировочные отверстия а, а восновании модуля 4 транспортировочное отверстие 6 для продольного перемещения модуля 4 и транспортировочные отверстия в для поперечного перемещения модуля 4, Механизм смены штампов 10 содержит промежуточный стол 11, на котором в направляющих 12 установлена консольно выдвигаемая в направлении продольной оси пресса каретка 13, Перемещение каретки 13 осуществляется гидроцилиндром 14. Каретка снабжена вертикально перемещающимися фиксаторами 15, выполненными в виде гидроцилиндров. Расстояние 1 между осями фиксаторов 15 равно расстоянию между осями отверстий а штампа 3. Диаметр фиксаторов 15 выполнен с воэможностью ввода

1697942 отверстия а Штампа 3 и отверстие б модуля . На столе 11 установлены боковые ограничители 16 штампа, Механизм смены штампов 10 также содержит дополнительный стационарный стол 17, на котором в направляющих 18 установлена консольно выдвигаемая в поперечном к продольной оси пресса направлении каретка 19, Перемещение каретки 19 существляется гидроцилиндром 20. Карета снабжена вертикально перемешающиися фиксаторами 21, аналогичными фиксаторам 15. Расстояние между осями фиксаторов 21.равно расстоянию между

Осями отверстий в модуля 4. Диаметр фикСаторов 21 выполнен с возможностью ввода в отверстия в блока 4.

Магазин штампов 22 выполнен с воз можностью перемещения в направлении поперечном к продольной оси пресса от гидроцилиндра 23. Ход перемещения соответствует поперечному габариту штампа, В

Магазине размещен дублирующий штамп 3. Магазин имеет боковые ограничители 24 штампа.

Устройство работает следующим образом.

Карика 13 перемещается вперед на величину хода f"",, Фиксатор 15 вводится в отверстие б модуля 4 каретка 13 возвраща ется в исходное положенис и отделяет мо дуль 4 GT штам - 3 на величину хода t1. Фиксатор 15 выводится из отверстия б. Во время перемещения модуль 4 опирается на подштамповую плиту 2 и стол 11. Далее каретка 19 перемещается вперед на величину хода fz. Фиксаторы 21 вводятся в отверстие в модуля 4. Каретка 1". возвращается в исходное положение и модуль 4 перемещается на стол 17 (пунктир на фиг.2). Гибкие внешние соединения элементов модуля 4 позволяют производить указанные перемещения модуля без их расчленения, Далее модуль 13 перемещается вперед на эеличину хода, . Фиксатор 15 вводится в переднее отверстие а штампа 3. Далее каретка 13 возвращается в исходное положение и штамп перемещается на величину хода (.

При этом штамп опирается на подштгмповую плиту 2 и стол 11. Фиксатор 15 выводится из отверстия а штампа и балка опять перемещается вперед на величину хода f, Фиксаторы 15 вводятся в оба отверстия а штампа, каретка 13 возвращается в исходное положение и штамп перемещается на

4Г величину хода t, размещаясь на столе 11 (пунктир на фиг.1),. Далее также повторно осуществляется выведение фиксаторов 15 из отверстия а штампа, перемещение карет-. ки 13 вперед на величину хода f, введенле фиксатора 15 в заднее отверстие а штампа

3, возвращение каретки 13 в исходное поло-. жение с одновременным перемещением штампа 3 на величину хода 1 и выведение фиксатора 15 из отверстия а. В результате этих действий штамп 3 размещается в магазине 22. Далее магазин 22 с двумя штампами 3 (извлеченным из пресса и дублирующим) перемещается - из исходного в другое крайнее положение. Далее происходят описанные выше действия в обратном порядке и в их результате дублирующий штамп 3 устанавливается в прессе, модуль

4 сочленяется со штампом. Для точности сочленения штампа 3 и блока 4 применяются штыри (на фигурах не показаны). Описанная выше работа осуществляется полностью в автоматическом режиме.

Формула изобретения

1.Устройство для смены штампов пресса, содержащее промежуточный стол, накопительный магазин штампов, механизм сьема и перемещения штампа, выполненный в виде каретки с фиксирующими элементами, при этом в основании штампа

BbllloJlH6Hbl технологические отверстия под фиксирующие элементы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью сокращенля времени смены штампа, GHQ снабжено вспомогательным модулем, установленным на подштамгоеанной плите пресса, возле I штампа, дополнительным столом и механизмом поперечного перемещения модуля относительно продольной оси пресса, выполненным в виде дополнительной каретки с фиксирующими элементами, установленной на дополнительном столе, при этом в основании модуля выполнены дополнительные технологические отверстия, при этом фиксирующие элементы кареток смонтированы с возможностью взаимодействия с модулями посредством дополнительных отверстий.

2.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что накопительный магазин установлен с возможностью поперечного перемещения относительно продольной оси штампа.

1697942

1697942 фдр 7

Саста ви«ел ь F. И ноземцев

Редактор Г.Мозжечкова Техред M.MñðãåHòàë Корректор О.Кравцова

Заказ 4350 Тираж Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

l13035, Москза, Ж-35, Раушскэя наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101