Разовая сырая литейная форма

 

Сущность: контрлад нижней полуформы выполнен в виде чередующихся выступов и впадин, имеющих поперечное сечение в виде трапеции с уклоном сторон 3-15°, при этом вершины выступов расположены ниже контрлада, а суммарная площадь выступов определяется из условия оьж Q/F 1,3 7СЖ, где (7Сж прочность материала формы на сжатие, кг/см ; F - суммарная площадь выступов , см2; Q - общий вес формы, кг. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 22 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817712/02 (22) 16,01.90 (46) 07,09.92. Бюл. М 33 (71) Нижегородский автомобильный завод (72) M.Ï,Зуев, А.С.Матвеев и Л.Б,Нечиперович (56) Иванов B.Н. и Киян Э,Ф, Наладка формовочных и стержневых машин. — M.: Высшая школа, 1980, с,67 — 68, табл.9.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к одноразовым сырым литейным формам, Известна одноразовая сырая литейная форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, у которой контрлад нижней полуформы имеет плоскую поверхность, получаемую методом срезания избытка уплотненной формовочной смеси с помощью срезающего устройства (ножа или фрезы).

После ее изготовления форма устанавливается этой плоскостью на опорную поверхность, например на площадку конвейера автоматической формовочной линии.

Недостатком этой литейной формы является то, что при срезании избытка формовочной смеси с контрлада нижней полуформы из-за большого сопротивления, оказываемого смесью срезанию, возможно искажение отпечатка модели нижней полуформы вследствие выдавливания смеси срезающим устройством. Кроме того, износ режущего элемента также приводит к отклонению формы контрлада от плоскости. Возможны искажения нижней полуформы и..) 5U(Ä) 1759527 A l (54) РАЗОВАЯ СЫРАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА (57) Сущность: контрлад нижней полуформы выполнен в виде чередующихся выступов и впадин, имеющих поперечное сечение в виде трапеции с уклоном сторон 3 — 15, при этом вершины выступов расположены ниже контрлада, а суммарная площадь выступов определяется из условия о „< Q/F< 1,3 0 где 0;ж — прочность материала формы на сжатие, кг/см; F — суммарная площадь вы2. ступов, см; Q — общий вес формы, кг. 2 ил.

2, силами, возникающими от различных неровностей на поверхности опорной площадки, например остатком смеси, сплесков металла и т.д., при установке на нее нижней полуформы, имеющей плоскую поверхность контрлада. Указанные искажения приводят м и и поверхности контрлада нижней опоки, что устраняет указанные дефекты, приводит к другим — возможно разрушение нижней полуформы и уход металла, а также "раздутие" отливок.

Целью изобретения является уменьшение возможности деформации литейной формы, Для этого в разовой сырой литейной форме, содержащей верхчюю и нижнюю полуформы, контрлад нижн .и полуформы к неплотно у р леганию отдельных частеи контрлада верхней и нижней полуформ, что служит причиной ухода металла, и контакт(! ному перенапряжению других частей, кото- Л рое вызывает сколы и обрушения кромок I Q отпечатка формы и брак отливок по сору. Ql

Ситуация, при которой поверхность контр- с ) лада нижней полуформы утоплена внутрь, 4

1759527 выполнен из чередующихся выступов и впадин, имеющих поперечное сечение в виде трапеции с уклоном сторон 3-15., при этом о вершины выступов расположены ниже контрлада, а суммарная площадь выступов определяется из условия о„,< Q/F< 13,сгж, где о,„— прочность материала формы на сжатие; F —; Q — общий вес формы.

Способы получения чередующихся выступов и впадин на контрладе нижней полуформы могут быть различными, например с помощью профильной прессовой плиты.

Величина уклона боковых поверхностей выступов должна быть в пределах 3 — 15, Уклон .менее 3 не обеспечивает получения выступов без обрывов во время протяжки, Уклон

15 нецелесообразен, т,к. в этом случае значительно изменяется сечение выступов, что может привести к ухудшению их работы при неровностях большой высоты или при срезании их ножом.

Условие oсж < О/F< 1,3 о ж вызвано следующим, При Q/F< п„<происходит деформация всех выступов даже при установке их на ровную поверхность, а во время заливки может произойти провисание полуформ низа и залив по разъему. При Q/F>1,3 о ж неровности большой площади могут не разрушить выступы, что приводит к искажению полуформы низа, Идеальным случаем является равенство Q/F = о ж, но в реальных условиях о ж смеси формы колеблется, поэтому необходимы пределы неравенства как минимум в пределах колебания о;ж . Например, для смесей, используемых в АФЛ, обычно принимается о ж = 0,9 — 1,2 кг/см, что г подтверждает оптимальность указанного соотношения.

На фиг,1 изображена разовая сырая литейная форм в сборе; на фиг,2 — элемент контрлада нижней полуформы, Литейная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы. На контрладе нижней полуформы 2 выполнены чередующиеся выступы 3 и впадины 4, имеющие поперечное сечение в форме трапеции. Уклон сторон трапеции (угол а) составляет 3 — 15 .

Вершины выступов расположены ниже

5 контрлада полуформы 2 на величину, соответствующую величине неплоскостности площадки конвейера или подопочной плиты (не показаны).

При установке нижней полуформы (или

10 собранной формы) на площадку конвейера или подопочную плиту происходит контакт полуформы не по всей поверхности контрлада, а только по поверхности выступов.

При этом если поверхность площадки ров15 ная и не имеет отклонений от плоскостности, выступы не разрушаются, поскольку напряжения сжатия в них не превышают предела прочности материала формы; При отклонении от плоскостности площадки или

20 наличии неровностей на местное разрушение выступов, первыми вступающих в контакт с опорой, Разрушение выступов предотвращает деформацию всей полуформы.

25 На фиг.1 и 3 изображен вариант опочной формы, однако предлагаемое решение может быть применено и для безопочных форм с горизонтальным разъемом, Формула изобретения

30 Разовая сырая литейная форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения возможности деформации формы, контрлад нижней полуформы выполнен в

35 виде чередующихся выступов и впадин, имеющих поперечное сечение в виде трапеции с уклоном сторон 3 — 15, при этом вершины выступов .расположены ниже контрлада, а суммарная площадь выступов

40 определяется из условия тсж < Q/Р< 1 3 ггсж, где о ж — прочность материала формы на сжатие, кг/см

F — суммарная площадь выступов, см;

2.

45 Q — общий вес формы, кг, 1759527

Фиг. I

Фиг. 2

Составитель Л. Нечиперович

Редактор M.Ñòðåëüíèêîâà Техред М,Моргентал Корректор M.Керецман

Заказ 3138 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Разовая сырая литейная форма Разовая сырая литейная форма Разовая сырая литейная форма 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к выбивке литейных форм, изготовленных методом вакуумнопленочной формовки

Изобретение относится к литейному произволе чу, а именно к изготовлению отливок из серого чугл .ч с шаровидным графитом с использованием акуумной формовки

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления разовых двухслойных песчаных форм, а также для изготовления оболочковых форм из холоднотвердеющих смесей Цель изобретения - повышение качества форм, расширение технологических возможностей и увеличение производительности Сущность способа заключается в том, что формовочную смесь 8 засыпают в бункер 1 с эластичным дном 2 до его верхнего уровня

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для транспортировки литейных форм, изготовленных вакуумной формовкой, и может быть использовано в литейных цехах маши ностроительных производств Целью изобретения является упрощение конструкции линии, а также экономия производственных площадей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оснастках для изготовления форм из сухих формовочных материалов с применением 4 5 - п 5 гт-п

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных художественных отливок с одной плоской поверхностью из алюминиевых и медных сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению отливок по выплавляемым моделям из металлических и неметаллических материалов

Опока // 2067908

Изобретение относится к изготовлению непрерывных и штучных отливок и обеспечивает повышение качества отливок, для чего установка, содержащая кристаллизатор в виде приводной бесконечной гибкой ленты, несущей огнеупорный материал, фиксируемый средствами ВПФ, рулон синтетической пленки, вакуум-проводы и заливочное устройство, снабжена конвейером модельных плит с моделями, дополнительным кристаллизатором для получения нижних полуформ и рамкой-присоской для наложения на модель синтетической пленки
Изобретение относится к изготовлению непрерывных и штучных отливок и обеспечивает повышение качества отливок и сокращение затрат на оснастку

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при получении отливок с гладкой фасонной литой поверхностью методом вакуумной формовки

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок колоколов
Наверх