Устройство для изготовления слитков

 

Использование: в металлургии на любых металлургических предприятиях при производстве слитков любого развеса. Сущность: устройство снабжено дополнительным корпусом со слоем теплоизоляционного материала , имеющим отверстие в днище, ось которого совпадает с продольной осью изложницы , причем корпус размещен с зазором между внутренними стенками емкости и изложницей, а боковые стенки корпуса в их верхней части выполнены с отверстиями. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 О 7/00, 27/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЁ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861409/02 (22) 23.08.90 (46) 07.09.92. Бюл. Рв 33 (75) Ю.M,ÏoëûãàïoB, В.А.Чаплинский и

К.M.Ñòðàøíoâ (56) Авторское свидетельство СССР

hh 674828, кл. В 22 D 27/04, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СЛИТКОВ (57) Использование: в металлургии на любых металлургических предприятиях при произИзобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков.

Известно устройство, состоящее из емкости с охлаждающим агентом, в которое опускают литейные формы, заливают их металлом и охлаждают (см. а.с. 674828, В 22 0

27/04).

Недостатком такого устройства является то. что при такой конструкции невозможно получить направленное затвердевание отливки, т.к. охлаждение ее происходит равномерно со всех сторон, отсюда качество металла отливок невысокое.

Цель изобретения — получение направленного затвердевания слитков.

Для этого емкость с изложницей установлена в резервуар с охлаждающим агентом, причем емкость размещена с зазором относительно стенок резервуара, а на дне емкости имеется отверстие, расположенное на одной оси с иэложницей, причем стенки емкости имеют теплоизоляцию. Иэложен„„5U„, 1759534 Al водстве слитков любого развеса. Сущность: устройство снабжено дополнительным корпусом со слоем теплоизоляционного материала,. имеющим отверстие в днище, ось которого совпадает с продольной осью изложницы, причем корпус размещен с зазором между внутренними стенками емкости и иэложницей, а боковые стенки корпуса в их верхней части выполнены с отверстиями.

1 ил. ная сущность изобретения поясняется чертежом, На чертеже в разрезе показано устройство для изготовления слитков.

Устройство состоит иэ резервуара 1, на дно 2 которого установлена с зазором 3 емкость 4 с дном 5. Емкость 4 размещена на подставках 6, По центру дна 5 имеется отверстие 7, которое расположено на одной оси с изложницей 8. Изложница 8 ставится на кронштейны 9. закрепленные к стенкам емкости 4. Стенки емкости 4 покрыты теплоизоляцией 10. Полость 11 внутри емкости 4 и полость 12 заполнены до уровня 13 хладагентом, например водой. Полость закрыта крышкой 14. В верхней части стенок емкости 4 имеются сливные отверстия 15. расположенные равномерно по периметру.

Устройство работает следующим образом.

Изложницу 8 устанавливают внутрь емкости 4 на кронштейны 9. Вода вытесняется изложницей 8 из полости 11 в полость 12 через сливные отверстия 15, а частично—

1759534 через отверстие 7. Заливку изложницы 8 металлом 16 выполняют из ковша 17.

Во время заливки изложницы 8 и охлаждения слитка 18 тепло, которое отдается металлом слитка 18, нагревает стенки из- 5 ложницы 8, а они в свою очередь отдают тепло воде, которая окружает изложницу 8, вследствие чего вода в полости 11 закипает.

Дальнейшее охлаждение изложницы 8 со слитком 18, залитого до уровня 19, происхо- 10 дит в кипящей воде, пока слиток 18 и изложница 8 не остынут.

Стенки емкости 4, изготовленные из изоляционного материала, не передают тепло из полости 11 в полость 12, поэтому 15 вода в полости 12 остается. холодной. Во время кипения вода из полости 11 испаряется. Ее пополнение в полости 11 осуществляется за счет притока более холодной воды из полости 12 через отверстие 7. 20

Сначала холодная вода омывает днище изложницы 8, затем постепенно нагреваясь, поднимается вверх и закипает. Поэтому дно изложницы 8 охлаждается интенсивнее, чем ее стенки, что создает 25 условия для направленного затвердевания слитка 18 снизу вверх, отсюда качество металла слитка, изготовленного в предлагаемом устройстве, выше, чем в существующем. 30

Охлаждение изложницы со слитком в кипящей воде при постоянной температуре

100 С создает благоприятные условия для равномерного направленного охлаждения слитка и не зависит от внешних температурных факторов, например, сквозняков.

Вследствие чего вероятность образования трещин в слитке уменьшается, отсюда выход годного слитков увеличивается.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получить направленное, равномерное затвердевэние слитка, что значительно улучшит качество слитков, В настоящее время изготавливается устройство для изготовления слитков массой до 5000 кг.

Предлагаемое устройство найдет широкое применение на любых машиностроительных и металлургических предприятиях страны и за рубежом.

Формула изобретения

Устройство для изготовления слитков, содержащее емкость с охлаждающим агентом, в которой с зазором размещена изложница, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества слитка путем обеспечения его направленного затвердевания, оно снабжено дополнительным корпусом со слоем теплоизоляционного материала, имеющим отверстие в днище, ось которого совпадает с продольной осью изложницы, причем корпус размещен с зазором между внутренними стенками емкости и изложницей, а боковые стенки корпуса в их верхней части выполнены с отверстиями.

1759534

Составитель Ю; Полыгалов

Редактор Е. Полионова Техред М.Моргентал Корректор И. Шмакова

Заказ 3139 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101