Резец
Использование: инструментальное производство . Расточной резец для чистовой 2 обработки. Сущность изобретемте резец содержит режущую часть и хвостовик, между которыми установлена-етулка, составленная из слоев полимерных волокон. Последние выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего тоеугольника. Площадь поперечного сечения волокон уменьшается в направлении от оси резца. Между слоями с винтовым расположением волокон размещены слои с расположением волокон здоль оси резиа. 2 ил.
СОК>З СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУГзЛИК (st)s В 23 В 29/0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4858464/08 (22) 08.08.90 (46) 07.09,92, Бюл, N 33 (71) Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы (72) В.А.Рогов, И.Г.Солодков, Н,П.Рогова и Л.Г.Терминасова (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1366305, кл, В 23 В 29/02, 1986. (54) РЕЗЕЦ (57) Использование: инструментальное производство, Расточной резец для чистовой
Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано в качестве расточного резца для чистовой обработки.
Известен резец, содержащий державку и закрепленную на ней режущую пластину (см. Обработка металлов резанием. Справочник технолога под ред. А.А.Панова. M., "Машиностроение", 1988, стр, 239).
Резец имеет ряд существенных недостатков, которые сужают область его применения, а именно: резец выполнен из металла, имеетбольшую массу, а следовательно,и низкую частоту собственных колебаний. Зто не позволяет гасить высокочастотные колебания, имеющие место при резании, сам металл имеет низкие демпфирующие способности и не может гасить высокочастотные колебания, возникающие в зоне резания и в приводе,,,!Ж„„175оэб /А1 обработки. Сущность изобретения; резец содержит режущую часть и хвостовик, между которыми установлена втулка, составленная из слоев полимерных волокон, Последние выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника.
Площадь поперечного сечения волокон уменьшается в направлении от оси резца, Между слоями с винтовым расположением волокон размещены слои с расположением волокон вдоль оси резца. 2 ил. в качестве материала державок,;;ак правило, берут высокопро В качестве прототипа выбран резец, содержащий режущую часть и хвое овик, между которыми установлена втулка, составленная из слоев полимерных волокон, расположенных по винтовой линии, пространство между которыми =-аполн" IIo полимерным связующим (Авторское свиде тельство СССР И. 1366305, кл. В 23 В 29/02, 1986 — прототип), Устройство прототип обеспечиваР сравнительно низкое качество обработан ной поверхности из-за низких демпфирующих способностей. Цель изобретения — улучшен.;е качесiâà обработанной поверхности за с:е I ýE:ûшения демпфиру ощих способчос1ей. Указанная цель достига" -.; Тем. что корпус резца выполнен из пол,1х -..р;.ых во 17595б7 локон, ориентированных в определенном порядке. Отличия заявляемого техничес его решения от известного заключаются в том, что полимерные волокна выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного сечения волокон уменьшается в направлении от оси резца, А также тем, что между слоями с винтовым расположением волокон расположены слои с расположением волокон вдоль оси резца. На фиг, 1 представлен резец; на фиг. 2 — увеличенный разрез волокон. Резец содержит втулку 1, установленную между режущей частью 2 и хвостовиком, Режущая часть 2 снабжена пластиной 3. Втулка 1 состоит из слоев полимерных волокон 4, которые выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного сечения волокон 4 уменьшается в направлении от оси резца, Между слоями волокон 4, располо>кенными вдоль оси резца размещены слои волокон 5, с винтовым расположением, Пространство между волокнами заполнено полимерным связующим, например, на основе смол ЗД-22, ПН-10 и др. Устройство работает следующим образом, В процессе резания на резец действуют изгибающие и закручивающая силы, Продольно расположенные волокна 4 демпфируют изгибные колебания резца, э спиральные слои 5 — крутильные. Чем дальше слои расположены от продольной оси, тем больше нагрузка, действующая на них, тем они должны быть прочнее. В данной конструкции это достигается за счет того, что уменьшается поперечное сечение волокон до толщины молекулярной цепочки, при этом прочность волокон увеличивается в ты5 сячи раз. Профиль равностороннего треугольника позволяет укладывать волокна практически без зазоров, при этом расход связующего минимален, увеличиваются прочность конструкции и демпфирующие 10 свойства за счет высокого поверхностного трения между гранями волокон, При необходимости резец может иметь слои волокон с обратным расположением витков (под углом 45 и 135 к продольной оси), Централь 5 ная часть втулки 1 может содержать демпфер (сыпучее вещество, жидкость и т.д.). Волокна изготовлены из базальта, стекла или углеродные, Формула изобретения 1. Резец, содержащий режущую часть и хвостовик, между которыми установлена втулка, составленная из слоев полимерных 25 волокон, расположенных по винтовой линии, пространство между которыми заполнено полимерным связующим, о т л и ч а юшийся тем; что, с целью улучшения качества обработанной поверхности за счет по30 вышения демпфирующих способностей, полимерные волокна выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного сечения волокон уменьшается в направлении от оси 35 за 2. Резец по п. 1, отличающийся тем, что между слоями с винтовым расположением волокон размещены слои с располо40 жением волокон вдоль оси резца. 1759567 Редактор Корректор И.Шулла Заказ 3140 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель В.Рогов Техред M,Ìîðãåíòàë
