Станок для полирования нитью отверстий в алмазных волоках

 

Изобретение может быть использовано в машиностроении и металлургии, в частности в области шлифования каналов волок. Сущность изобретения заключается в том, что станок снабжен двумя шпинделями для намотки и смотки нити, а узел относительного перемещения нити и волоки выполнен в виде шарнирного параллелограмма, два параллельных звена размещены с возможностью качания и контакта с нитью и кине-. матически связаны с приводом этого качания, при этом на одном из звеньев параллелограмма установлен шпиндель намотки , а на другом - шпиндель смотки нити. 3 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК<я)з В 24 B5/48

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с (Л

;Ю

;0

lo

1) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4811477/08 (22) 09.04.90 (46) 07.09.92. Бюл. М 33 (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (72) М.-Е. Бараб-Тарле, В. Д. Клигман, Я. М, Ройфман, P. И. Иванова и А. А. Волков (56) Проспект станка DR-I фирмы URBANEK, ФРГ, 1980. (54) СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ НИТЬЮ

ОТВЕРСТИЙ В АЛМАЗНЫХ ВОЛОКАХ (57) Изобретение может быть использовано в машиностроении и металлургии, в частноИзобретение относится к устройствам для обработки отверстий малого диаметра, преимущественно для шлифования волочильных каналов в волоках, и может быть использовано в машиностроении и металлургии, Известен способ обработки внутренней поверхности волок при помощи натянутой металлической нити. совершающей осциллирующее перемещение относительно вращающейся волоки.

Существуют различные конструкции станков для реализации это о способа.

В частности, известен станок мод, НИАС вЂ” 8 в котором полировэние отверстия в волоке осуществляется посредством пропущенной сквозь нее проволоки, концы которой закреплены в верхнем и нижнем захватах, установленных на корпусе станка.

Обрабатываемые волски устанавливаются на вращающиеся волокодержатели, закрепленные на каретке, получающей качательное и возвратно-поступательное осциллирующее движение через рычажно„, БЦ„„1759607 А1 сти в области шлифования каналов волок.

Сущность изобретения заключается в том, что станок снабжен двумя шпинделями для намотки и смотки нити, а узел относительного перемещения нити и волоки выполнен в виде шарнирного параллелограмма, два параллельных звена размещены с возможностью качания и контакта с нитью и кине-. матически связаны с приводом этого качания, при этом на одном из звеньев параллелограмма установлен шпиндель намотки. а на другом — шпиндель смотки нити.

3 ил. кулачковый механизм и систему зубчатых передач, Недостатком конструкции этого станка является сложность его кинематики и от- сутствие устройства для регулировки натяжения проволоки, вследствие чего не обеспечивается требуемое качество и производительность обработки, Этого недостатка лишен выбранный в качестве прототипа станок мод. DR — I фирмы

Jos, Urbanek (ФРГ) В этом станке. помимо механизмов, обеспечивающих возвратнопоступательное, вращательное и качательное движения волокодержателя, осуществляется натяжение полирующей проволоки с регулируемым усилием посредством специального трещеточного устройства, закрепленного на корпусе станка, Недостатком этого станка в свою очередь является то, что контакт полирующей нити с обрабатываемой волокой на ее рабочем участке происходит всегда только с одной стороны ее профиля, чем предопределяется ее повышенный износ и.

1759607 кяк следствие. потеря производительности и ухудшение качества обработки, (!елью изобретения является повышение качества обработки и производительности станка за счет введения в зону обработки новых участков металлической нити путем обеспечения непрерывного перемещения проволоки относительно обрабатываемой волоки.

Достигается поставленная цель за счет

toro, что станок снабжен устройствами на мотки и смотки, каждое из которых жестко связано с одним из двух параллельных рычагов шарнирно-рычажной системы, кинематически связанной с приводом возвратно-поступател ьного перемещения, например, кулачковым.

Благодаря такой конструкции в процессе работы станка, одновременно с осцилляцией металлической нити и вращением волоки, осуществляется непрерывное перемещение полировальной нити относительно волоки, чем обеспечивается ее равномерный износ, и следовательно, улучшаются условия резания.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1: на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Станок выполнен следующим образом.

В корпусе 1 на шарнирах 2 установлен рычажный параллелограмм 3 с параллельными рычагами 4 и 5, а также поворотная платформа б с волокодержателем 7, связанным с приводом 8 вращения волоки 9, Сквозь отверстие волоки пропущена металлическая нить 10, закрепленная одним концом на шпинделе смотки 11, установленном на тормозном электродвигателе

12, а другим концом — на шпинделе намотки

13, связанном с электродвигателем 14.

Электродвигатели 12 и 14 посредством кронштейнов 15 связаны с рычагами 4 и 5 соответственно.

Нижний рычаг 5 посредством пружины

16 поджат к кулаку 17, приводимому от регулируемого электродвигателя (на чертеже не показан).

Станок может быть составлен из нескольких блоков для обработки большего числа волок.

Станок работает следующим образом, Включают привод 8 вращения волоки и устанавливают на волокодержатель 7 волоку 9, после чего, в зависимости от того, какой участок отверстия волоки обрабатывается, 5 поворачивают платформу б на нижний угол, который может изменяться в пределах от 0 до 45О, Заправляют конец металлической нити

10, намотанной на шпинделе смотки 11, в

10 отверстие волоки и закрепляют его на шпинделе намотки 13.

Регулируя тормозной момент электродвигателя 12, устанавливают требуемое усилие натяжения металлической нити.

15 После чего включают электродвигатель (на чертежах не показан) вращения кулака

17, установив предварительно требуемую скорость вращения. При этом шарнирный параллелограмм 3 начинает колебаться с

20 требуемой частотой, осуществляя перемещение металлической нити 10 относительно. вращающейся волоки 9, в отверстие которой уже нанесена алмазная паста.

Включают электродвигатели 12 и 14, и

25 нить начинает, одновременно с осцилляцией, перематываться со шпинделя 11 на шпиндель 12.

Благодаря этому в работе все время участвуют новые участки нити, улучшаются ус30 ловия резания. повышается производительность и качество обработки.

Формула изобретения

Станок для полирования нитью отверстий в алмазных волоках, выполненный в

35 видеустановленного в корпусе поворотного держателя волоки с приводом его поворота, узла относительного перемещения нити и волоки с приводом этого перемещения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше40 ния качества и производительности обработки, станок дополнительно снабжен двумя шпинделями для намотки и смотки нити, а узел относительного перемещения нити и волоки выполнен в виде шарнирного

45 параллелограмма, два параллельных звена которого размещены с возможностью качания и контакта с нитью и кинематически связаны с приводом этого качания, при этом на одном из звеньев шарнирного паралле50 лограмма установлен шпиндель намотки, а на другом — шпиндель смотки нити.

1759607

Составитель Д.Подборец

Техред M.Ûîðãåíòàë Корректор З,Салко

Редактор С.Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Чжгород. ул,Гагарина. 101

Заказ 4458 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5