Червячный смеситель для полимерных материалов

 

Использование: переработка полимерных материалов при получении однородных вязкотекучих композиций в червячных смесителях . Сущность: снабжение смесителя шестеренчатым механизмом. Ведущие и ведомые шестерни этого механизма установлены на валах в ряд с основными и дополнительными ведущими и ведомыми шестернями. При этом ведущие и ведомые шестерни размещены на каждом валу с чередованием между собой. В результате перемещения материала вдоль ведущих и ведомых шестерен и их зубьев создаются сложные траектории движения смешиваемых компонентов и необходимые деформации . Это обеспечивает повышение качества смешения и гомогенизации смеси . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 В 29 В 7/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 0

IQl

1 ) (лЭ (61) 1 643154 (21) 4855255/05 (22) 25.07.90 (46) 15.09.92, Бюл. М 34 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) О.Г. Маликов, С.Н. Хабаров, А,С. Клинков, А,И, Багно, С.P. Миронов и B,А. Муравьев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1643154, кл. В 29 В 7/46, 1989. (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕ РН ЫХ МАТЕ РИАЛОВ (57) Использование: переработка полимерных материалов при получении однородных вязкотекучих композиций в червячных смеИзобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности для получения однородных вязкотекучих полимерных композиций, например резиновых клеев, может быть использовано на заводах резинотехнических изделий и является усовершенствованием изобретения по авт.св, Q 1643154.

Наиболее близким по техническому решению к изобретению является червячный смеситель для полимерных материалов, содержащий корпус, смонтированные в корпусе с возможностью вращения в одну сторону два ротора, выполненные в виде валов со шнеками, последовательно смонтированными за шнеками по винтовой линии под углом друг к другу кулачками и основными и дополнительными ведущими и ведомыми шестернями, установленными с чередованием с кулачками с образованием зубчатого зацепления и возможностью сво„, Б1Л,, 1761523 А2 сителях. Сущность: снабжение смесителя шестеренчатым механизмом. Ведущие и ведомые шестерни этого механизма установлены на валах в ряд с основными и дополнительными ведущими и ведомыми шестернями. При этом ведущие и ведомые шестерни размещены на каждом валу с чередованием между собой, В результате перемещения материала вдоль ведущих и ведомых шестерен и их зубьев создаются сложные траектории движения смешиваемых KoMlloHBHToB и необходимые деформации. Это обеспечивает повышение качества смешения и гомогенизации смеси. 3 ил, бодного вращения на валу ведомых шестерен, К недостатку данного смесителя следует отнести невозможность достижения качественного смешения и гомогенизации смеси за короткое время пребывания перерабатываемых материалов в смесителе, в силу того, что дополнительное деформационное воздействие на материал в зоне зацепления (контакта) зубьев шестерен не сочетается с многоступенчатым изменением направления движения материала, так как основные и дополнительные ведущие и ведомые шестерни находятся на расстоянии друг от друга и отделены смесительными кулачками и подающими шнековыми насадками.

Целью дополнительного изобретения является повышение качества смешения и гомогенизации смеси и сокращение времени пребывания материалов в смесителе за

1761523

20 счет интенсификации физико-химических процессов.

Поставленная цель достигается тем, что червячный смеситель для полимерных материалов снабжен шестеренчатым механизмом, ведущие и ведомые шестерни которого ус ановлены на валах в ряд с основными и дополнительными ведущими и ведомыми шестернями, при этом ведущие и ведомые шестерни размещены на каждом валу с чередованием между собой, На фиг, 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1, смонтированные с возможностью вращения в одну сторону два ротора. Каждый ротор выполнен в виде вала 2 со шнековыми насадками

3 в загрузочной зоне (не показана) и последовательно смонтированными за шнековыми насадками 3 по винтовой линии под углом друг к другу смесительными кулачками 4 с напорной боковой 5 и торцовой б поверхностями. 3а кулачками 4 на валах 2 роторов смонтированы подающие шнековые насадки 7 и основные ведущая 8 и ведомая 9 и дополнительные ведущая 10 и ведомая 11 шестерни. Дополнительные шестерни 10 и 11 установлены на валах 2 с чередованием с кулачками 4, Смеситель снабжен также шестеренчатым механизмом, ведущие 12 и ведомые 13 шестерни которого установлены на валах 2 в ряд с основными 8 и 9 и дополнительными

10 и 11 шестернями. При этом на каждом валу 2 ведущие и ведомые шестерни размещены с чередованием между собой (8, 13, 12; 9, 12, 13; 10, 13, 12; 11, 12, 13). Ведущие и ведомые шестерни расположены на валах

2 с образованием зубчатого зацепления.

При этом ведущие шестерни 8, 10, 12 закреплены на валах 2 с помощью шпонок 14.

Ведомые шестерни 9, 13, 11 имеют длину на

0,5 мм меньше длины ведущих шестерен 8, 10, 12 и смонтированы без шпонок по скользящей посадке на специальных втулках 15, которые установлены на валах 2 ротора.

Длина втулок 15 равна длине ведущих шестерен 8, 10, 12. Установка ведомых шестерен 9; 13, 11 на втулках 15 обеспечивает их свободное вращение и предохраняет от заклинивания рабочие элементы при сборке и работе смесителя.

Смеситель работает следующим образом.

Смешиваемые компоненты захватываются шнековыми насадками 3 вращающих25

55 ся роторов (привод на чертеже не показан) и подаются в зону смешения. В этой зоне под действием кулачков 4 компоненты перемешиваются. В процессе смешения происходит многократное расчленение и соединение потоков, а также их перераспределение между роторами. Из зоны смешения кулачков 4 смешиваемый материал захватывается подающими шнековыми насадками 5 и транспортируется к зоне установки ряда ведущих и ведомых шестерен.

На этом участке направления вращения ведущих и ведомых шестерен в основной паре противоположно направлению вращений шестерен в дополнительной паре, так как на каждом валу 2 ведущие и ведомые шестерни размещены с чередованием между собой.

Это обеспечивает многоступенчатое изменение траекторий движения материала. Материал, двигаясь вдоль зубьев всех вращающихся шестерен, подвергается дополнительному интенсивному деформационному воздействию в зонах зацеплений зубьев шестерен, Из зоны установки основных шестерен 8 и 9 и ведущих 12 и ведомых

13 шестерен шестеренчатого механизма материал захватывается подающими UJHBKQ выми насадками 7 и транспортируется ко второй зоне смешения, состоящей опять из смесительных кулачков 4, откуда транспортируется к зоне установки pîïoëÿèòåëüíûõ шестерен 10 и 11 и ведущих 12 и ведомых

13 шестерен шестеренчатого механизма.

В результате этого создаются сложные траектории движения смешиваемых компонентов, а в местах контакта зубьев в зонах зацепления шестерен и необходимые деформации, что обеспечивает повышение качества смешения и гомогенизации смеси за короткое время пребывания материалов в смесителе, Формула изобретения

Червячный смеситель для полимерных материалов по авт, св. N 1643154, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества смешения и гомогенизации смеси и сокращения времени пребывания материалов в смесителе за счет интенсификации физико-химических процессов, он снабжен шестеренчатым механизмом, ведущие и ведомые шестерни которого установлены на валах в ряд с основными, и дополнительными ведущими и ведомыми шестернями, при этом ведущие и ведомые шестерни размещены на каждом валу с чередованием между собой.

1761523

7 Ю15 72 у / у р ) A и ф . Р Г

Составитель ЛЛивенцова

Техред M.MoðãåHòàë Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3222 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5