Композиция для пенопласта

 

Сущность изобретения: композиция содержит карбамидоформальдегидную смолу 25-30%, пенообразователь - натриевую соль алкилароматических сульфокислот на основе керосина 3-5%, соляную кислоту 12- 16%, портландцемент5-10%, вода-остальное . Карбамидоформальдегидную смолу, пенообразователь, портландцемент и воду перемешивают. Вспенивают композицию в пеногенераторе сжатым воздухом (давление 0,1-0,25 МПа). В образующуюся пену через форсунку вводят отвердитель (давление 0,2-0,3 МПа). На утепляемую поверхность пену выводят через рукава пеногенератора. Характеоистики пенопласта: объемная масса 6 кг/м , прочность, 0,37- 1,24 МПа, водопоглощение 1,5 кг/м , линейная усадка - отсутствует, коэффициент теплопроводности 0,019-0,02 Вт/мК. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 08 1 61/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (. (, (21) 4729940/05 (22) 18.08.89 (46) 15.09.92. Бюл. г 1г 34 (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности (72) В.М.Мелкозеров, Н.А.Семячкина и

Т,И.Немцева (56) Киселев А.В. и до, Эффективный способ защиты от промерзания глин в карьерах.—

Цемент, 1981, N 8, с.4 — 5. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА (57) Сущность изобретения: композиция содержит карбамидоформальдегидную смолу

25-30%, пенообразователь — натриевую соль алкилароматических сульфокислот на

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов, используемых для предохранения грунтов, горных пород и сырьевых материалов от промерзания и проведения тепло- и шумоизоляционных работ, Цель изобретения — улучшение структурных свойств пенопласта, повышение механической прочности и снижение объемной массы, Композицию для пенопласта получают совместным смешением мочевиноформальдегидной смолы, пенообразователя, портландцемента и воды при следующем содержании компонентов, мас. %:

Мочевиноформальдегидная смола 25-30

Пенообраэователь ПО-1 3 — 5

Портландцемент 5 — 10

Вода 41 — 53 основе керосина 3 — 5%, соляную кислоту 12—

16%, портландцемент5 — 10%, вода — остальное. Карбамидоформальдегидную смолу, пенообразователь, портландцемент и воду перемешивают. Вспенивают композицию в пеногенераторе сжатым воздухом (давление 0,1-0,25 МПа). В образующуюся пену через форсунку вводят отвердитель (давление 0,2 — 0,3 МПа). На утепляемую поверхность пену выводят через "рукава" пеногенератора. Характеоистики пенопласта: объемная масса 6 кг/мэ, прочность, 0,371,24 МПа, водопоглощение 1,5 кг/м, линейная усадка — отсутствует, коэффициенттеплопроводности 0,019 — 0,02 Вт/мК, 2 табл, Исходный состав компонентов в композициях приведен в табл, 1.

Компоненты перемешивают в течение

3 — 5 мин до образования однородной эмульсии. Затем эмульсию насыщают сжатым воздухом под давлением 5 атм в течение 23 с до полного ее вспенивания. Вспененную массу отверждают методом впрыскивания в нее катализатора отверждения (5 — 8% ный раствор неорганической кислоты). До наступления момента твердения вспененную массу наносят на утепляемлый объект заданной толщиной.

Физико-механические свойства пенопластов, полученных на композициях (табл.1), приведены в табл,2, Введение портландцемента в состав композиции для пенопласта обеспечивает, во-первых, повышение реакционной способности протекания процесса поликонден1761767 сации, во-вторых, значительное повышение механической прочности пенопласта. При соприкосновении частиц цемента с водой на контактной поверхности сразу же начинают идти реакции растворения кристаллов безводных минералов цемента и результатом их протекания является насыщение воды ионами Са +К,Na и др. Эти ионы

2 + + являются инициаторами процесса конденсации и способствуют протеканию процесса до конца. При дальнейшем взаимодействии портландцемента с водой из раствора кристаллизуется Са(ОН)2 и эттрингит ЗСаО-А120з ЗСаЯО4.5Н20. Гидроокись кальция выделяется в виде тонких гексагональных пластин, способных быстро вырастать до больших размеров, Эттрингит может кристаллизоваться в виде удлиненных призматических и игольчатых кристаллов, затем появляются первичные гидросиликаты кальция типа С вЂ” S — H в виде длинных волокон. Игольчатые кристаллы зттрингита и волокнистые кристаллы гидросиликата образуют основной кристаллический каркас твердеющего портландцемента и как бы армируют структуру пенопласта. За счет этого значительно возрастает прочность пенопласта — 0,370 — 1,240 МПа {у прототипа

5 соответственно 0,196 — 0,0588 M Па).

Формула изобретения

Композиция для пенопласта, включающая карбамидоформальдегидную смолу, пе10 нообразователь — натриевую соль алкилароматических сульфокислот на основе керосина, соляную кислоту и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения прочностных свойств пенопласта, она до15 полнительно содержит портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас. ОА:

Карбамидоформальдегидная смола 25-30

20 Пенообразователь 3-5

Соляная кислота 12 — 16

Портландцемент 5 — 10

Вода Остальное

Таблица1

1761767

Таблица2

Составитель M.Ïðóäêîâ

Редактор Т,Пилипенко Техред М.Моргентал Корректор О. Юрковецкая

Заказ 3234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101