Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании на разрыв деталей типа тел вращения . Целью изобретения является расширение номенклатуры испытуемых деталей и повышение производительности испытаний . Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения, содержащее цилиндрическую камеру с основанием, вдоль оси которой расположены привод вращения гибкий вал с оправкой для крепления испытуемого образца, установленную на основании камеры направляющую опору для вала с элементом демпфирования, снабжают средством для улавливания осколков, выполненным в виде охватывающей вал с оправкой и опору спиральной пружины, внешний виток которой закреплен на стенке камеры, а внутренний виток образует незамкнутую полость. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1 (21) 4871109/28 (22) 03.10.90 (46) 15,09.92. Бюл. M. 34 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Е.Я.Седыкин, В.А.Редькин, С,А,Редькина и Т.А.Гомельская (56) Авторское свидетельство СССР

N 1182325, кл, G 01 N 3/08, 1984.

: (54l УСТРОЙС.ТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА

РАЗРЫВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании на разрыв деталей типа тел вращения. Цель|о изобретения является расшиИзобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на разрыв деталей типа тел вращения.

Известно устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения, содержащее цилиндрическую камеру с основанием и привод вращения детали, систему слежения за положением детали, размещенные в полости камеры вдоль ее оси гибкий вал, соединенный одним концом с приводом, средство крепления испытуемой детали, закрепленное на другом конце вала и выполненное в виде втулки из ферромагнитного материала, электромагнит, неподвижно установленный на основании и выполненный с возможностью взаимодействия его магнитного поля с втулкой, Недостатком этого устройства является то, что при его изготовлении используется дорогостоящее оборудование.,, SU „„1762171 А1 рение номенклатуры испытуемых деталей и повышение производительности испытаний. Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения. содержащее цилиндрическую камеру с основанием, вдоль оси которой расположены привод вращения гибкий вал с оправкой для крепления испытуемого образца. установленную на основании камеры направляющую опору для вала с элементом дем пфи рова ния, снабжают средством для улавливания осколков, выполненным в виде охватывающей вал с оправкой и опору спиральной пружины, внешний виток которойзакреплен настенке камеры, а внутренний виток образует незамкнутую полость. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Целью изобретения является расширение номенклатуры испытуемых деталей и повышение производительности испытаний.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения содержащее цилиндрическую камеру с основанием, вдоль оси которой расположены привод вращения, гибкий вал с оправкой для крепления испытуемой детали, установленная на основании камеры направляющая опора для вала с элементом демпфирования, снабжают средством для улавливания осколков, выполненным в виде охватывающей вал с оправкой и опору спиральной пружины, внешний виток которой. закреплен на стенке камеры, а внутренний виток образует незамкнутую полость. Направляющая опора вала выполнена таким образом, что поверхности сопряжения камеры и направляющей

1762171

40 опоры вала — сферические, а пружина внутренним витком жестко связана с опорой.

На фиг.1-3 изображено устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения.

Оно содержит цилиндрическую камеру

1 с основанием 2 и приводом вращения 3 деталей 4, размещенные вдоль ее оси, гибкий вал 5 с оправкой 6 для крепления испытуемой детали 4, установленную на основании 2 с возможностью смещение и предназначенную для взаимодействия с гибким валом 5 направляющую опору 7, и плоскую спиральную пружину 8, геометрическая ось которой совпадает с осью камеры 1, Внутренний конец этой пружины 8 своим шипом 9 защемлен в опоре 7, а наружный — на стенке камеры 1. Высота пружины 8 соответствует высоте полости камеры 1, а ее внутренний виток образует незамкнутую полость Б, предназначенную для размещения в ней гибкого вала 5 с оправкой 6 и испытуемой деталью 4. Для самоустановки гибкого вала 5 соосно оси камеры

1 и предохранения его от заклинивания в процессе работь1 устройства сопрягаемые поверхности В направляющей опоры 7 и основания 2 камеры 1 выполнены сферическими, причем сферическая поверхность В, выполненная на основании 2, прерывается цилиндрическим буртом 10, являющимся ограничителем радиального перемещения опоры 7 и, таким образом, ограничителем амплитуды зонтичных колебаний гибкого вала. Наружный конец пружины 8 соединен с быстросъемным накопителем осколков 11, установленным на направляющих 12. Накопитель 11 представлен в виде бруска из мягкой породы дерева. Три спиральных пружины 8 размещены под углом 120 относительно друг друга.

Устройство работает следующим образом. Испытуемую деталь 4 устанавливают на конце гибкого вала 5 с помощью средства крепления 6. Вал 5 с деталью 4 вводят в полость Б, при этом его нижний конец сопрягается с посадочным отверстием направляющей опоры 7, и приводят во вращение от привода 3 до заданной угловой скорости вращения. При разгоне, до перехода через критические скорости, гибкий вал 5 подвергается воздействию центробежных сил, при этом конец вала 5 увлекает за собой направляющую опору 7, которая, смещаясь относительно оси камеры 1 и перемещаясь при этом по сферической поверхности В основания 2, вызывает деформацию пружины 8. Возникшие в пружине 8 упругие силы стремятся вернуть опору с гибким валом 5 в исходное положение, При разрушении испытуемой детали 4 ее осколки разлетаются flo траектории, близкой к траектории раскручивания спирали, что обеспечивает скользящее контактирование их с витками пружины 8 и перемещение по ним в накопитель 11. В то же время разрушение испытуемой детали выводит систему из равновесия, вызывая колебания гибкого вала 5. Амплитуда этих колебаний ограничивается буртом 10, а последующее гашение колебаний и возвращение гибкого вала с опорой в соосное камере 1 положение осуществляется упругими силами пружины 8.

Этому же способствует наличие сферического сопряжения между опорой и основанием.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения, содержащее цилиндрическую камеру с основанием, вдоль оси которой расположены привод вращения, гибкий вал с оправкой для крепления испытуемой детали, установленная на основании камеры направляющая опоры для вала с элементом демпфирования и средство для улавливания осколков, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения номенклатуры испытуемых деталей и повышения производительности испытаний, средство улавллвания осколков выполнено в виде охватыва1ощей вал с оправкой и опору спиральной пружины, внешний виток которой закреплен на стенке камеры, а внутренний виток образует незамкнуту10 полость.

2. Устройство по и 1, о т л и ч а ю щ е ес K тем, что, с целью повышения надежности устройства путем уменьшения вибрации гибкого вала с оправкой при разрушении испытуемой детали, поверхности сопряжения камеры с направляющей опоры вала выполнены сферическими, а пружина с внутренним витком жестко связана с опорой.

1762171

5ЕО

1762171

Составитель Д.Селезнев

Редактор И.Соколова " Техред M.Ìîðiåíòàë Корректор Е.Папп

Заказ 3253 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент™, r, Ужгород, ул.Гагарина, 191

Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения Устройство для испытания на разрыв деталей типа тел вращения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания образцов материалов и изделий

Изобретение относится к области испытаний материалов и может быть использовано для определения их прочности при сложнонапряженных состояниях

Изобретение относится к области испытаний материалов

Изобретение относится к области физико-механических методов исследования прочности полимерных композиционных материалов (ПКМ) ипредназначено для определения прочности на растяжение при нормальной и повышенной температурах используемых и разрабатываемых, я также изучения эксплуатационных свойств этих материалов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания на растяжение образцов материалов листовых и стержневых конструкций

Изобретение относится к испытательной технике, к установкам для испытания образцов материалов на прочность

Изобретение относится к области испытательной техники Цель изобретения - повышение точности при испытании пористых хрупких материалов в виде образцов с резьбовыми головками

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх