Устройство для очистки фильтров

 

Изобретение предназначено преимущественно для очистки пустотелых фильтров автомобилей и тракторов и позволяет повысить эффективность очистки Для этого устройство снабжено прокладкой 16 из токонепроводящего материала изолирующей оправку 2 от корпуса 1 источником 18 тока и конденсатором 17 с регулируемой емкостью первая из обкладок которого электрически соединена с оправкой 2 и с одним из полюсов источника 18 тока, а вторая обкладка - с корпусом 1 и другим полюсом Корпус 1 выполнен с проточкой, торец которой удален от торца фильтра 3 на расстояние hi, равное ходу ha оправки при встряхивании Устройство снабжено механизмом встряхивания, подводящим и отводящим трубопроводами 4 и 5 и нагнетательными соплами 6 При работе устройства сжатый воздух подается через нагнетательные сопла б на поверхность фильтра 3 а механизм встряхивания обеспечивает возвратно-поступательное перемещение фильтра 3 Корпус 1 и оправка 2 образуют при этом конденсатор с переменной емкостью При максимальной величине емкости пыль осаждается на стенках корпуса 1, при минимальной - осыпается вниз 1 ил (Л С VI О ю ю 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 01 D 41/00, 35/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 lб 77

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4784159/26 (22) 19.01.90 (46) 23.09.92, Бюл, N 35 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.M,Расолько, А.Д.Пашин и А.С.Сай (56) Авторское свидетельство СССР

N 1064985, кл. В 01 D 41/00, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДРЯ ОЧИСТКИ cDИЛЬТРОВ (57) Изобретение предназначено преимущественно для очистки пустотелых фильтров автомобилей и тракторов и позволяет повысить эффективность очистки. Для этого устройство снабжено прокладкой 16 из токонепроводящего материала, изолирующей оправку 2 от корпуса 1, источником 18 тока и конденсатором 17 с регулируемой емкостью, первая из обкладок которого,, Ы„„1762984 А1 электрически соединена с оправкой 2 и с одним из полюсов источника 18 тока, а вторая обкладка - с корпусом 1 и другим полюсом. Корпус 1 выполнен с проточкой, торец которой удален от торца фильтра 3 на расстояние h1, равное ходу hz оправки при встряхивании. Устройство снабжено механизмом встряхивания, подводящим и отводящим трубопроводами 4 и 5 и нагнетательными соплами 6. При работе устройства сжатый воздух подается через нагнетательные сопла 6 на поверхность фильтра 3, а механизм встряхивания обеспечивает возвратно-поступательное перемещение фильтра 3. Корпус 1 и оправка 2 образуют при этом конденсатор с переменной емкостью, При максимальной величине емкости пыль осаждается на стенках корпуса 1, при минимальной — осыпается

Вниз. 1 ил, 1762984

Изобретение относится к области фильтрации и касается очистки преимущественно пустотелых фильтров двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство для очистки фильтров, содержащее корпус, оправку для закрепления фильтра, установленную с возможностью вращения, механизм встряхивания, подводящий и отводящий трубоп роводы и нагнетательные сопла, установленные под углом к поверхности фильтра (см, а.с, ЬЬ

1064985, В 01 D 41/00, 1982).

Недостаток этого устройства заключается в низкой эффективности очистки, Это объясняется тем, что в нем используется для очистки только энергия струи и центробежные силы, вибрация.

Между тем известно, что частицы загрязнений на поверхности фильтра удерживаются электрическими силами. Воздух не способен сорвать эти частицы с фильтра.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено прокладкой из токопроводящего материала для изоляции оправки от корпуса, источником тока и конденсатором с регулируемой емкостью, первая из обкладок которого электрически соединена с оправкой и одним из полюсов источника тока, а вторая обкладка — с корпусом и другим полюсом, при этом внутреняя поверхность корпуса выполнена с проточкой, торец которой удален от торца фильтра на расстояние, равное ходу оправки при встряхивании, Это позволяет создать сильное электрическое поле и благодаря Кулоновским силам повысить эффективность очистки, В особенности удалить частицы пыли, удерживаемые электрическими силами. Регулируемый конденсатор позволяет регулировать эффективность очистки в зависимости от загрязненности.

На чертеже представлена конструкция устройства для очистки фильтров.

Устройство для очистки фильтров содержит корпус 1, оправку 2 для закрепления фильтра 3, установленную с возможностью вращения. Подводящий трубопровод 4 и отводящий трубопровод 5 и нагнетательные сопла 6, установленные под углом к поверхности фильтра 3, вмонтированные в расширитель 7. Оправка 2 закреплена на опорном диске 8, содержащем подшипник качения. С опорным диском 8 связ.".н механизм встряхивания, выполненный в виде цилиндра 9 со штоком 10, образую.дих рабочую полость 11, При этом в циг индре 9 выполнено отверстие 12, направленное в

35 ним опорный диск 8, а значит и фильтр 3. В

50

5

30 сторону отводного трубопровода 5 для последующей связи с пылеулавливающим механизмом (не показан). Расширитель 7 и рабочая полость 11 соединены каналами 13, 14 с нагнетательным трубопроводом 4, Шток 10 соединен с цилиндром 9 посредством подпружиненных шпилек 15, ограничивающих перемещение фильтра при встряхивании. Устройство снабжено прокладкой 16, из токонепроводящего материала для изоляции оправки 2 от корпуса 1, например из текстолита или эбонита, а также конденсатором 17 с регулируемой емкостью и источником тока 18. Первая обкладка конденсатора 17 электрически соединена с оправкой 2 и одним из полюсов источника

18 тока, а вторая обкладка с корпусом 1 и другим полюсом, При этом внутренняя поверхность корпуса выполнена с проточкой, торец которой удален от торца фильтра 3 на расстояние (Ь1), равное ходу (h2) оправки при встряхивании, Процесс очистки осуществляется следующим образом.

Подается ежатый воздух в подводящий трубопровод 4 и далее через каналы 13, 14 в расширитель 7 и к соплам 6. Поскольку сопла 6 установлены под углом к фильтру 3, то поток воздуха ударяется в фильтр 3 и придает ему вращательное движение. Как результат силы струи и силы инерции способствует удалению загрязненных частиц.

Одновременно сжатый воздух воздействует на шток 10, который подымает связанный с процессе перемещения открывается отверстие 12 в цилиндре 9, сжатый воздух выходит из рабочей полости 11. Фильтр при этом опускается вниз. Как только отверстие 12 перекрылось, начинается рост давления в полости 11. Фильтр поднимается вверх— наблюдается быстрое встряхивание фильтра 3, что способствует очистке, При включении источника тока 18 напряжение подается на фильтр 3 и на корпус

1. То есть создается электрическое поле.

Поскольку фильтр 3 удален от корпуса и между ними имеется воздушный зазор, то они представляют собой конденсатор, причем переменный, так как механизм встряхивания перемещает фильтр и меняет емкость конденсатора.

Поскольку нижняя плоскость фильтра 3 в нижнем положении удалена от торца проточки корпуса 1 на расстояние, равное ходу оправки 2 при встряхивании, то в максимально верхнем положении фильтр 3 полностью входит в корпус 1 и не выступает из проточки. В этом случае расстояние до корпуса 1 всех частиц пыли одинаково и напря1762984 женность поля также одинакова. Емкость конденсатора также максимальна. Кулоновские силы срывают частицы загрязнений с фильтра 3, заряжают их и частицы пыли осаждаются на корпусе 1. Другими словами электрическое поле создается между фильтром 3 и корпусом, поскольку они изолированы друг от друга прокладкой 16 из токонепроводящего материала. Величина поля зависит от параметров источника тока

18, зазора между фильтром 3 и корпусом 1. личную загрязненность и различные габариты, Формула изобретения

Устройство для очистки фильтров, содер5 жащее корпус, оправку для закрепления фильтра, установленную с возможностью вращения, механизм встряхивания, подводящий и отводящий трубопроводы и нагнетательные сопла, установленные под углом к

10 поверхности фильтра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки, устройство снабжено прокладкой из токонепроводящего материала, изолирующей оправку от корпуса, источни15 ком тока и конденсатором с регулируемой емкостью, первая из обкладок которого электрически связана с оправкой и одним из полюсов источника тока, а вторая обкладка — с корпусом и другим полюсом, при этом внут20 реняя поверхность корпуса выполнена с проточкой, торец которой удален от торца фильтра на расстояние, равное ходу оправки при встряхивании, При движении фильтра 3 вниз емкость конденсатора уменьшается, так как растет расстояние до корпуса 1 из за проточки. В результате встряхивания частицы легко осыпаются, но это и нужно, так как это позволяет их легко удалить, отсасывая из корпуса.

Дополнительный конденсатор 17 позволяет путем регулировки менять суммарную емкость системы конденсаторов, что необходимо, поскольку фильтры имеют разСоставитель Г. Коралски

Техред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3405 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5