Литьевая машина

 

Назначение: литье под давлением с повышенной надежностью машины с работе. Сущность изобретения: между подвижной 2 и неподвижной 1 плитами с помощью продольных направляющих корпуса б с рабочей поверхностью, параллельной центральной оси пресса, и ползуна 7 для удержания пресс-форм, установленного в направляющих корпуса 7 с возможностью перемещения . Корпус 6 снабжен механизмом перемещения его вдоль продольных .направляющих с приводом 11.3 з.п, ф-лы. 3 ил.

сОюз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 45/70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям пРи Гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4852375/05 (22) 18.07.90 (46) 23.09.92. Бюл. N. 35 (71) Коми отделение Центрального научноисследовательского института материаловедения (72) ЮНБезносиков, В,В.Броваров и НДСтоляров (56) ARBURG Kunststoof

Ярг1tx9lebfnaschinen. Проспект фирмы

ARBURG. Октябрь, 1987, . Авторское свидетельство СССР

H. 1666330, кл. В 29 С 45/70, 1989. (54) ЛИТЬЕВА МАШИНА

» БЫ„, 1763226А1 (57) Назначение: литье под давлением с повышенной надежностью машины с работе.

Сущность изобретения: между подвижной 2 и неподвижной 1 плитами с помощью продольных направляющих корпуса 6 с рабочей поверхностью, параллельной центральной оси пресса, и ползуна 7 для удержания пресс-форм, установленного в направляю- щих корпуса 7 с возможностью перемещения. Корпус 6 снабжен механизмом перемещения его вдоль продольных направляющих с приводом 11. 3 з.п, ф-лы, 3 ил.

1763226

Изобретение относится к литьевому оборудованию и может быть использовано в машинах для литья под давлением; термопластавтоматов, реактопластавтоматов, а также легкоплавких металлов. 5

Известна литьевая машина ARBURG

Kunststoof Sht itzgibmaschinen, содержащая инжекционный механизм, механизм силового замыкания пресс-формы, механизм извлечения изделия, выталкиватель, 10 механизм для смены пресс-формы с приводом. Подача пресс-формы в механизм замыкания осуществляется транспортером, где пресс-формы автоматически захватываются и удерживаются фиксаторами пресс-форм 15 (проспект фирмы ARBURG, октябрь 1987).

Недостатком такого типа машин является то, что машина может одновременно работать только с одной пресс-формой.

Известна литьевая машина, включаю- 20 щая механизм силового замыкания прессформ, инжекционный механизм, механизм извлечения изделия, содержащий фиксаторы пресс-формы и выталкиватель, механизмы извлечения иэделий отдельными от 25 механизма замыкания и смонтированы по обе стороны от него, а механизм подачи пресс-формы выполнен в виде подвижной, смонтированной в направляющих, траверсы с элементами крепления двух пресс- 30 форм и снабжен приводом перемещения (авт.св. СССР N 1666330, кл. В 29 С 45/70, 1989).

Недостатком машины является расположение механизма подачи, направляющих 35 механизма подачи, а также элементов крепления полуформ к механизму подачи в плоскости, перпендикулярной усилию пресса.

Кагру>кение механизма подачи полным усилием пресса требует повышенной прочно- 40 сти ега элементов, одновременно механизм подачи должен обладать легкостью и точностью перемещения, т.к. пресс-формы требуют быстрого и точного позиционирования.

Эти противоречивые требования, предъяв- 45 ляемые к механизму подачи, снижают его надежность, повышает сложность и создают неудобство при ега эксплуатации, Цель изобретения является повышение надежности машины в работе. 50

Поставленная цель достигается тем, чта механизм подачи пресс-формы выполнен в виде смонтированного на прессе между подви>кной и неподвижной плитами с помощью продольных направляющих корпуса 55 с рабочей поверхностью корпуса с рабочей поверхностью, параллельной центральной оси пресса, и ползуна для удержания прессформ, установленного в направляющих корпуса с воэможностью перемещения, при этом корпус продольных направляющих и приводом. Механизм перемещения корпуса вдоль продольной оси машины выполнен в виде пружины и упора — ограничителя хода.

Упор-ограничитель выполнен подпру>киненным. Упор-ограничитель выполнен регулируемым, а пружина снабжена приспособлением, позволяющим регулировать ее усилие.

На фиг.l схематически изображена литьевая машина; на фиг.2 — вид по стрелке

А на фиг.1. (поддерживающие опоры); на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1 (привод механизма подачи пресс-форм).

Литьевая машина (фиг,1) включает в себя пресс, содержащий неподвижную 1, подвижную 2, малоподвижную 3 плиты, которые смонтированы на четырех колон- . нах 4. На малоподвижной плите 3 установлен привод 5 подвижной плиты 2.. На колоннах 4 расположен механизм прессформ 6, 7 из пресса в механизм извлечения иэделий (на чертеже условно не показаны), расположенные с двух сторон от пресса. содержащий корпус 6, в продольных направляющих которого установлен ползун 7, который перемещается посредством привОда 8, полэун 7 снабжен базовыми и фикси- . рующими элементами 9, на которых устанавливается и фиксируется одна из полуформ пресс-формы 10. Механизм для перемещения корпуса 6 снабжен пружиной 11. ко,орая является приводом для перемещения ега вдоль колонн пресса, с другой стороны на подвижной плите 2 установлен упор-ограничитель 12, Пружина 11 закреплена в торце регулировочного винта 13, установленного в неподвижной плите 1, а упор-ограничитель 12 снабжен пружиной

14.

Свободный конец пресс-формы при перемещенйи из пресса в механизм извлечения изделий опирается на регулируемые по высоте поддерживающие опоры 15, установленные на подвижных; плите 2 пресса и плитах 16 (фиг.2) механизмов извлечения изделий (общее количество опор 3 шт.).

На поддерживающих опорах 15-для со5 здания износостойкой антифрикцианйой поверхности смонтированы ленты 17, один конец которых закреплен неподвижно, а второй защемлен в натяжном устройстве 18.

Поддерживающие опоры 15 устанавливаются по высоте с помощью регулировочных устройств 19, которыми снабжены все три поддерживающие опоры 15.

Привод 8 выполнен в виде силового цилиндра (фиг.3), корпус 20 которого закреплен на корпусе 6 механизма подачи

1763226 пресс-форм, а штоки связаны с его ползу- конце механизма подачи пресс-форм 6, 7, ном 7. перемещается из второго механизма извлеПолзун 7 механизма подачи пресс-форм чения изделий в позицию пресса. снабжен разьемагли 21 для подключения После перемещения механизма подачи коммуникаций с приводом перемещения 22. 5 пресс-форм 6. 7 во второй пресс-форме, наРабота осуществляется следующим OG- груженной усилием пресса, производится разом, процесс литья изделия, Первая пресс-форРабочий цикл машины начинается.с за- ма 10, передвинутая в механизм извлечения мыканием пресс-формы 10, которое осуще- изделий, после раскрытия замков (условно ствляетсл надвиганием подви>кной плиты 2 10 не показаны) раскрывается: из нее удаляетпосредством привода 5. Замыкание пресс- ся готовое изделие, после чего она закрываформдля предохранения ихотполомокосу- ется, механизм подачи пресс-форм 6, 7 ществляется пониженным усилиегл. перемещается в обратном направлении.

Подвижная плита 2 через упор 12 и пру>кину Пресс-формы меняются местами; первая

14 вступает в контакт с корпусом 6 механиз- 15 возвращается в исходное положение — в ма подачи пресс-форм, на который с другой пресс, вторая — в механизм извлечения изстороны воздействует пру>кина 11, являю- делий. щаяся приводом перемещения, Г1о мере Свободный, не закрепленный на мехадвижения плиты 2 возрастает усилие сопро- ниэме подачи пресс-форм 6, 7 конец пресстивления пружин 11, 14. A так как усилие 20 формы 10 опирается на поддерживающие привода 5 в г4ог1ент надвигания плиты соиз- опоры 15, смонтированные на двух подвижмеримо с усилием сопротивления пружин ных плитах механизмов извлечения изделий

11, 14, соприкосновение плит 1, 2 с пресс- и плите пресса, На их рабочих поверхностях формой 10 осуществляется с небольшим уложены ленты 17, повышающие иэносоусилием. Причем это усилие может изме- 25 стойкость поддерживающих опор, Фиксаняться путем создания предварительного ция лент в продольном направлении натяжения пружин 11, 14 посредством из- производится посредством крепежных элеменения линейных размеров (например, с ментов, а натяжение-6атяжными устройстпомощью резьбы) привода 11 и упора-огра- вами 18. Удержание лент в поперечном ничителя 12, а также изменением усилил 30 направлении при перемещении пресс-форм замыкания пресс-форгл, например, измене- вдоль колонн 4 в момент нагруженил пресснием давления рабочего тела приводом 5 форлл и раскрытия в механизмах извлечения подвижной плиты 2. изделий осуществляется искусственным

После замыкания пресс-форм произво- увеличением сил сцепления между лентой дится поднятие давления рабочего тела в 35 17 и поддерживающей опорой 15 и понижеприводе 5 подвижной плиты 2 до рабочего, IIMBM сил трения между лентой 17 и прессподвод инжекционного механизма (на фиг. формой 10, Это достигается тем, что условно не показан), впрыск материала в поверхность ленты 17 профилируется и она форму, выдержка под давлением, отвод ин- устанавливается таким образом, «ro выстужекционного механизма. 40 пы на и>кней части сцепляются с поверхноПри сопровождении пресс-формы 10 от стью поддор>кивающих опор 15, а впадины усилия пресса и отводе подвижной плиты 2 на поверхности ленты 17 удерживают смазмеханизм подачи пресс-форм 6, 7 вместе с ку и уг еньшают трение между ilelITQA 15 и установленной на нее пресс-формой 10 под пресс-формой 10. действием пружины 11 механизм переме- 45 Регулировка опор 15 о высоте при нащепил отводитсл вдоль направляющих 4 от стройке на размеры пресс-формы осущестнеподвижной плиты 1 на расстояние1, уста- вляется регулировочным устройством 19. навливаемое регулиров сой винта 13 меха- С помощью разьемов 21 пресс-формы низгла перемещения. Зазор 11 между подключаются к коммуникациям, прохоцяпресс-формой 10 и подвижной плитой 2 ре- 50 щим через подвижную часть 7 механизма гулируется ходом привода 5 подвижной пли- подачи пресс-формы. ты 2. Привод 22 служит для присоединения и

Пресс-форма 10,заполненная остываю- отсоединения разьемов при монтаже или щим материалом, не соприкасаясь с плита- демонтаже с машины. ми 1, 2 пресса, вместе с подвижной частью 55 Предлагаемая литьевая машина отлича7 механизма подачи пресс-форм под дейст- ется от известных технических решений понием привода 8 перемещается иэ позиции вышенной надежностью. Выполнение пресса в поэициго механизма извлечения механизма подачи пресс-форм в гиде стола, изделий. Одновременно вторая пресс4фор- автоглатически выдерживающигл зазоры ма, установленная на противоположном между плитами пресса и пресс-формой, 1763226 между плитами пресса и пресс-формой, уменьшает нагрузки на механизм подачи пресс-форм, конструкцию пресса, механизмов извлечения изделия, следовательно, возрастает надежность машины, Формула изобретения

1. Литьевая машина, включающая пресс с неподвижной и подвижными плитами, смонтированными на колоннах, два механизма извлечения иэделий, механизм подачи пресс-форм с приводом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности машины в работе, механизм подачи пресс-форм выполнен в виде смонтированного на прессе мех<ду подвижной и неподвижной плитами с помощью продольных направляющих корпуса с рабочей поверхностью, параллельной центральf5 7 Уб ной оси пресса, и ползуна для удержания пресс-форм, установленного в направляющих корпуса с возмох<ностью перемещения, при этом корпус снабжен механизмом пере5 мещения его вдоль продольных направляющих с приводом.

2. Машина flo п.1, о т л и I а ю щ а я с я тем, что механизм перемещения корпуса вдоль продольной оси машины выполнен в

10 виде пружины и упора-ограничителя хода.

З.Машина поп3, отличающаяся тем, что упор-граничитель выполнен подпружиненным.

4. Машина по пп,З и 4, о т л и ч а ю щ а15 я с я тем, что упор-ограничитель выполнен регулируемым, а пружина снабжена присг.особлением, позволяющим регулировать ее усилие. и /7 Й