Способ очистки газа от высокодисперсной, термолабильной плохо смачиваемой пыли

 

Изобретение относится к Технике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности , преимущественно для улавливания плохо смачиваемых пылей. Цель изобретения - повышение эффективности очистки . Для повышения степени очистки газа предварительно осуществляют взаимодействие пылегазового потока с пленкой жидкости, затем оставшиеся в газе частицы пыли подвергают плавлению путем контакта со струей острого перегретого водяного пара и растворителя, а образовавшиеся капли тумана растворяют в слое жидкости при барботаже. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАН

К АВТОРСКОМ

4 0с

1(0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4740912/26 (22) 25,09,89 (46) 30.09,92. Бюл. N 36 (71) Московский институт химического машиностроения (72) А,С,Тимонин, А,А.Пахомов, В,И,Муштаев, И.В.Волохов, А,Р,Букаров, И.И.Дроздов, В.Н.Кулик и В.В.Скубак (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 80186, кл. В 01 D 47/04, 1948.

Авторское свидетельство СССР

N1706677,,кл. В 01 D 47/00, 1989. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ, ТЕРМОЛАБИЛЬНОЙ ПЛОХО СМАЧИВАЕМОЙ ПЫЛИ

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности, преимущественно для улавливания плохо смачиваемых пылей, Цель изобретения — повышение степени очистки газа от высокодисперсных термолабильных, плохо смачиваемых пылей, Реализация способа очистки газа в производстве, например, себациновой кислоты осуществляется следующим образом.

Отработанный сушильный агент (воздух) поступает после стадии сушки и сухой пылеочистки с концентрацией пыли себациновой кислоты 1800 мг/м, Дисперсный состав пыли составляет 0 — 18 мкм, При проведении процесса пылеулавливания путем барботажа через слой жидкости в пенном режиме не удается получить концентрацию пыли в газе после стадии

„„5U „„1764678 А1 (s1)s В 01 D 47/00 (57) Изобретение относится к гехнике мокрой очистки газов от взвешенных в них высокодисперсных термолабильных частиц и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности, преимущественно для улавливания плохо смачиваемых йьтлей, Цель изобретения — повышение эффективности очистки. Для повышения степени очйстки газа предварительно осуществляют взаимодействие пылегазового потока с йленкой жидкости, затем оставшиеся в газе частицы пыли подвергают плавлению путем контакта со струей острого перегретого водяного пара и растворителя, а образовавшиеся капли тумана растворяют в слое жидкости при барботаже. 1 ил„1 табл. мокрой пылеочистки менее 160 мг/м при санитарной норме 4,5 мг/м, Это объясняет3 ся тем, что при ценном режиме процесс пылеулавливания происходит за счет турбулентного переноса частиц пыли из газа на весьма развитую поверхност ь жидкости. Пылинки, попадающие в газовые пузыри вследствие сильного трения газа с жидкостью, ударяются о стенки жидкости и улавливаются ими, Так как частички себациновой кислоты очень плохо смачиваются водой, то они не поглощаются пленкой жидкости, проходят вместе с газовыми пузырями на поверхность пенного слоя и уносятся газом, Поэтому, концентрация пыли в газе после очистки остается весьма высокой. При улавливании пыли себациновой кислоты путем насыщения запыленного газа водяным паром с последующим улавливанием в слое жйдкости удается снизить концентрацию пыли на выходе до 48 мг/м, однако данный способ также не обес3 печивает требований санитарных норм, 1764678

Состав пыли

Ко н центрация пыли мг/м

Концентрация растворителя в паре, Вид растворителя

Давление пара, МПа

Жидкость пенного слоя

Дисперсный соСкорость газа в зоне взаимод. с пленкой, м/с

Концентрация пыли по сле очистки, мг/м став пыли, мкм

Себациновая

0,1

0,3

0,5

5 — 50

5 — 50

5 — 50

0,6

0,6

0,6

8

2,1

1,6

0,9

Вода

Вода

Вода

Метанол

Метанол

160 кислота

Поливинил-бутираль

10 — 40

10 — 40

10 — 40

10 — 40

1 — 30

1 — 30

1 — 30

2 — 20

2,0

1,4

0,9

0,3

5,6

3,4

1,6

3,9

0,1

0,3

0,5

1,0

0,1

0,5

1,0

0,3

Метанол

Метанол

Метанол

Метанол

Метанол

Метанол

Метанол

Эта нол

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

0,3

220

Вода

Вода

Вода

Вода

Вода

Вода

Вода

Этан ол20 g, Эта нол

Эта нол

200

Сольвар

PHK

2 — 20

0,3

0,8

Этанол

Эта нол

220 .

PHK

2,4

2 — 20

0,3

1,2

220

1,9

РНК

По предлагаемому способу очистки газа от высокодисперсных термолабильных пылей частицы себациновой кислоты предварительно взаимодействуют с пленкой жидкости, что позволяет уловить наиболее крупные фракции и снизить общую концентрацию пыли до 300 — 350 мг/м, а затем осз тавшиеся в потоке частицы пыли подвергают плавлению путем контакта со струей острого перегретого водяного пара и растворителя (метанол в количестве 0,1 мас,/ от расхода пара). Так как частицы имеют очень малые размеры, то в течение сотых долей секунды происходит нагрев их до температуры плавления (133 С) и плавление. Наличие в потоке пара растворителя предотвращает их быструю кристаллизацию на выходе из струи пара. Далее образовавшийся туман барботирует через слой жидкости в пенном режиме. Капли расплава себациновой кислоты, в отличие от сухих частиц, хорошо смачиваются водой и поэтому в результате интенсивного перемешивания активно поглощаются жидкостью и растворяются в ней, Растворимость себациновой кислоты в воде составляет около 0,5 мас.,, поэтому необходима непрерывная подпитка свежей водой. Однако, расход ее невелик, и не превышает 5 м/ч при расходе очищаемого газа 20 тыс. м /ч, Концентрация пыли себациновой кислоты после очистки по предлагаемому способу составляет 2,1 мг/м, что удовлетворяет требованию саниз тарных норм.

Указанный способ может быть реализо5 ван в устройстве известного типа, схематично изображенном на чертеже.

Запыленный газ вводят по патрубку 1 в корпус 2 аппарата, затем газ контактирует с пленками жидкости, образуемыми на эле10 мент 3, после чего в газ подают через сопло

4 струю перегретого (острого пара в смеси с растворителем и поток поступает под решетку 5 для барботажа в слое пены, Очищенный газ удаляется через патрубок 6.

15 . Результаты испытаний по указанному способу сведены в таблицу.

Формула изобретения

Способ очистки газа от высокодисперс20 ной, термолабильной плохо смачиваемой пыли, включающий контактирование потока газа с жидкостью и струей пара с нагревом частиц до температуры плавления и последующее растворение капель тумана в слое

25 жидкости при барботаже в пенном режиме, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, предварительно осуществляют взаимодействие пылегазового потока с пленкой жидкости, а

30 пар подают перегретым в смеси с растворителем.

1764678 о лара Ю7РлЯ вги и&асти

Уход ыпияевчаго й7Л7 жо кос пи

Составитель С. Беккер

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор

Производственно-издательский комбинат" Патент",г.ужгород,ул. Гагарина,101

Заказ 3328 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5