Молоток дробилки

 

Использование: для измельчения зерна, отходов пищевых производств и других компонентов растительного, животного и минерального происхождения на предприятиях комбикормовой промышленности. Сущность изобретения: плоское зубчатое кольцо 1 выполнено с отверстием, диаметр которого намного превышает диаметр оси, на которой оно установлено, а наружная поверхность содержит симметричные трапециевидные выступы - зубья, расширяющиеся в направлении от центра наружу. Смежные зубья поочередно смещены вправо и влево от продольной оси кольца, причем плоскости боковых поверхностей зубьев параллельны плоскости кольца, величина смещения каждого зуба равна половине его толщины, а число зубьев выполнено четным. Накладки-ограничители 3 и 4 выполнены в виде плоских отогнутых пластин, присоединенных к диску-носителю с обеих сторон таким образом, что они перекрывают стык кольца 1 и диска 2. Поскольку диск-носитель 2 свободно расположен в отверстии плоского зубчатого кольца 1, а накладки-ограничители 3 и 4 к кольцу 1 не присоединены, то оно имеет возможность свободно проворачиваться относительно диска-носителя 2. Одна из накладок выполнена съемной. Для её крепления к диску-носителю 2 установлено замыкающее звено,используемое, например, для соединения втулочно-роликовых цепей. Это обеспечивает съемность кольца 1 с диска 2. 3 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 13/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 о с

О (21) 4834777/33 (22) 05.06.90 (46) 30,09,92. Бюл, N 36 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.B. Ломоносова (72) Л.С. Солдатенко, А.И, Зубков, Н,B. Георги и Г.К. Кравченко (56) Патент Великобритании М 1300674, кл.

В 02 С 13/28, опублик. 1973. (54) МОЛОТОК ДРОБИЛКИ (57) Использование: для измельчения зерна, отходов пищевых производств и других компонентов растительного, животного и минерального происхождения на предприятиях комбикормовой промышленности, Сущность изобретения: плоское зубчатое кольцо 1 выполнено с отверстием, диаметр которого намного превышает диаметр оси, на которой оно установлено, а наружная поверхность содержит симметричные трапециевидные выступы — зубья. расширяюИзобретение относится к конструктивным элементам устройств для дробления и может быть применено для измельчения зерна, отходов пищевых производств и других компонентов растительного, животного и минерального происхождения на предприятиях комбикормовой промышленности.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является молоток дробилки, выполненный в виде плоского кольца, диаметр отверстия которого превы- шает диаметр оси подвеса, а наружная поверхность имеет трапециевидные зубья, расширяющиеся в направлении от центра кольца.

„„5U„„ 1764691 Al щиеся в направлении от центра наружу.

Смежные зубья поочередно смещены вправо и влево от продольной оси кольца, причем плоскости боковых поверхностей зубьев параллельны плоскости кольца, величина смещения каждого зуба равна половине его толщины, а число зубьев выполнено четным. Накладки-ограничители

3 и 4 выполнены в виде плоских отогнутых пластин, присоединенных к диску-носителю с обеих сторон таким образом, что они перекрывают стык кольца 1 и диска 2, Поскольку диск-носитель 2 свободно расположен в отверстии плоского зубчатого кольца 1, а накладки-ограничители 3 и 4 к кольцу 1 не присоединены, то оно имеет возможность свободно и роворачиваться относительно диска-носителя 2. Одна из накладок выполнена съемной. Для ее крепления к диску-носителю 2 установлено замыкающее звено, используемое; например, для соединения втулочно-роликовых цепей. Это обеспечивает съемность кольца 1 с диска 2, 3 ил.

Недостатком указанного молотка является низкая эффективность дробления.

Цель изобретения — повышение эффективности дробления.

Указанная цель достигается тем, что в молотке дробилки, выполненном в виде плоского кольца, диаметр отверстия которого превышает диаметр оси подвеса, а наружная поверхность имеет трапециевидные зубья, расширяющиеся в направлении от центра кольцг, в отверстии молотка смонтирован диск с эксцентрично размещенным отверстием для установки на оси крепления и ограничителями на его обеих сторонах, по крайней мере один из которых съемный, при

1764691

55 этом толщина диска не менее толщины молотка, а зубья смещены поочередно вправо и влево от продольной оси симметрии молотка, при этом величина смещения каждого зуба равна половине его толщины, а плоскости боковых поверхностей зубьев параллельны плоскости молотка.

На фиг. 1 изображен общий вид молотка в плане; на фиг. 2 — поперечный разрез молотка; на фиг, 3 — разрез по одному из ограничителей, Молоток дробилки состоит из плоского кольца 1, диска 2, трех ограничителей 3 и 4, один из которых является съемным, и замыкающего звена 5. Перечисленные выше конструктивные элементы выполнены следующим образом.

Плоское кольцо 1 выполнено с отверстием, диаметр которого превышает диаметр оси подвеса, а наружная поверхность имеет трапециевидные зубья, расширяющиеся в направлении от центра кольца, Смежные зубья поочередно смещены вправо и влево от продольной оси симметрии молотка, причем плоскости боковых поверхностей зубьев параллельны плоскости молотка, а величина смещения каждого зуба равна половине его толщины, Диск 2 имеет эксцентрично размещенное отверстие для установки на оси крепления, Толщина диска 2 не менее толщины молотка.

Ограничители 3 и 4 выполнены в виде плоских отогнутых пластин, присоединенныхх к диску 2 с обеих сторон таким образом, что они перекрывают стык кольца 1 и диска

2, Поскольку диск 2 свободно расположен в отверстии кольца 1, а ограничители 3 и 4 к кольцу 1 не присоединены, то оно имеет возможность свободно проворачиваться относительно диска 2. Одна из накладок (поз.

4) выполнена съемной, Для ее крепления к диску 2 установлено замыкающее звено 5, используемое, например, в соединениях втулочно-роликовых цепей. Это обеспечивает съемность кольца 1 с диска 2.

Описанным молотком дробилки пользуются следующим образом. Кольцо 1 устанавливают на диск 2. Затем накладывают ограничитель 4 и замыкающее звено 5, Подготовленный таким образом молоток дробилки устанавливают на ось подвеса, используя для этого отверстие в диске 2.

Работа молотка дробилки протекает так. После включения дробилки молоток (как

35 и все остальные) испытывает воздействие силы тяжести G и центробежной силы инерции Р, Учитывая, что P>>G, молоток ориентируется на оси подвеса радиально таким образом, что один из зубьев кольца 1 оказывается наиболее удаленным от оси вращения и оси подвеса. Частицы сырья. поступающего сверху, из питателя дробилки, испытывают ударное воздействие зуба, находящегося в крайнем верхнем положении. Под этим воздействием частицы разрушаются, причем смежные зубья, смещенные в сторону от продольной оси симметрии молотка, не создают помех работе зуба, занимающего выгоднейшую из позиций ударного разрушения материала— крайнее верхнее положение.

В результате взаимодействия зуба с частицами измельчаемого материала происходит изнашивание рабочей грани зуба, которое сопровождается нарушением положения равновесия кольца 1 относительно диска 2. Под воздействием центробежных сил инерции кольцо 1 проворачивается на диске 2 таким образом, что наиболее удаленным от оси вращения и оси подвеса всегда оказывается наименее изношенный зуб.

При остановке дробилки положение кольца

1 на диске 2 не изменяется, в результате чего после включения в работу вновь в прежнем выгоднейшем (наиболее удаленном от оси вращения и оси подвеса) положении оказывается все тот же наименее изношенный зуб кольца 1.

Формула изобретения

Молоток дробилки, выполненный в виде плоского кольца, диаметр отверстия которого превышает диаметр оси подвеса, а наружная поверхность имеет трапециевидные зубья, расширяющиеся в направлении от центра кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дробления, в отверстии молотка смонтирован диск с эксцентрично размещенным отверстием для установки на оси крепления и ограничителями на его обеих сторонах, по крайней мере один из которых съемный, при этом толщина диска не менее толщины молотка,.а зубья смещены поочередно вправо и влево от продольной оси симметрии молотка, при этом величина смещения каждого зуба равна половине его толщины. а плоскости боковых поверхностей зубьев параллельны плоскости молотка.

1764691

Составитель Ю.Дмитрак

Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор

Заказ 3329 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. у».Гагарина. 101