Молоток дробилки
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств, предназначенных для измельчения сыпучих материалов. Молоток дробилки выполнен в виде пластины с отверстиями для крепления, конец которого выполнен утяжеленным, утяжеляющая часть выполнена в виде двух дополнительных молотов, закрепленных на конце несущего молотка шарнирно, причем размеры несущего молотка удовлетворяют приведенному уравнению. Изобретение позволяет снизить металлоемкость молотка и обеспечит уравновешенный удар. 4 ил.
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств, предназначенных для измельчения сыпучих материалов, и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.
Известен молоток дробилки, у которого для повышения интенсивности измельчения один конец выполнен утяжеленным, причем молоток изготовлен как единое целое /1/. Недостатком такого молотка является отсутствие уравновешенности на удар. Наиболее близким по технической сущности изобретением является молоток дробилки, выполненный в виде пластины с отверстиями для крепления, конец которого выполнен утяжеленным /2/. Недостатком данного устройства является повышенная металлоемкость и необходимость перестановки по мере износа. Задачей изобретения является снижение металлоемкости молотка и обеспечение уравновешенности на удар при сохранении повышенной интенсивности измельчения. Указанная задача достигается тем, что в молотке дробилки, выполненном в виде пластины с отверстиями для крепления, конец которого выполнен утяжеленным, утяжеляющая часть выполнена в виде двух дополнительных молотков, закрепленных на конце несущего молотка шарнирно, причем размеры несущего молотка удовлетворяют уравнению P2ic+l21 = l1l2, (I) где Pic - радиус инерции несущего молотка относительно его центра масс C; l1 - расстояние между осью подвеса несущего молотка на роторе и центром масс несущего молотка; l2 - расстояние между осью подвеса несущего молотка на роторе и осью подвеса дополнительных молотков на несущем молотке. На фиг. 1 изображена геометрическая схема молотка дробилки, на фиг. 2 - конструктивная схема молотка дробилки, на фиг. 3 - расчетная схема молотка дробилки, на фиг. 4 - расчетная схема дополнительного молотка. Молоток дробилки состоит из несущего молотка 1 (фиг. 2) и двух дополнительных молотков 2, закрепленных шарнирно на конце несущего молотка 1. Во втулке 3 установлена ось 4, соединяющая несущий молоток 1 и дополнительные молотки 2, обеспечивая возможность вращения дополнительных молотков 2 относительно несущего молотка 1. Зазоры "a" между несущим молотком 1 и дополнительными молотками 2 и зазор между втулкой 3 и осью 4 обеспечивают проворачивание дополнительных молотков 2 относительно несущего молотка 1 при пусках и остановках дробилки, что приводит к равномерному износу дополнительных молотков 2 без необходимости перестановки в процессе работы. Дополнительные молотки 2 могут быть разной формы при обеспечении симметрии относительно их центра масс. Наличие утяжеляющей массы в виде двух дополнительных молотков 2 обеспечивает повышенную интенсивность измельчения, отсутствие утяжеляющей массы на другом конце несущего молотка 1, невысокую металлоемкость, а расчет размеров молотка по уравнению (I) - уравновешенность на удар. Ниже приведен вывод уравнения (I). Рассмотрим ударное воздействие силой на систему, включающую ротор 5 (фиг. 3) и расположенный на нем несущий молоток 1 с дополнительными молотками 2. Подберем соотношения между размерами молотка 1 и осями подвеса О1 и О2 так, чтобы ударные воздействия не передавались на ось подвеса О1 молотка 1. Данная задача для случая, когда отсутствуют молотки 2 и удар по измельчаемому материалу осуществляется только молотком 1, а сила приложена на конце молотка 1, рассмотрена С.В.Мельниковым. Им сделан вывод о том, что для отсутствия передачи ударных импульсов от молотка на ось подвеса, а через нее - на подшипники вала ротора дробилки, необходимо подобрать параметры молотка так, чтобы его центр качания совпадал с точкой приложения силы В рассматриваемом случае для решения поставленной задачи используем метод кинетостатики. Мысленно остановим систему молотков 1, 2 и приложим к ней внешние силы: силу и реакцию на оси подвеса О1, а также силы инерции. Действием сил тяжести и трения пренебрегаем в силу их малости по сравнению с ударными воздействиями. Ротор 5 вращается с угловой скоростью 1, а молотки 2 могут вращаться вокруг оси подвеса О2 со своей угловой скоростью 2. Центробежные силы инерции, обусловленные 1 и 2, имеют равнодействующую, направленную по OО2. Чтобы они не входили в расчетные уравнения, силы будем проецировать на ось х, перпендикулярную О1О2, и центры приведения возьмем на прямой О1О2. Кроме центробежных сил приложим силы инерции, обусловленные угловыми ускорениями 1 и 2 молотков 1 и 2, возникающими вследствие действия силы Эти распределенные силы сведем для каждого молотка 1 и 2 к главным векторам и главным моментам М1Ф и М2Ф. По следствию из принципа Даламбера для механической системы где - главный вектор и главный момент внешних активных сил; - главный вектор и главный момент сил инерции; - главный вектор и главный момент внешних реакций связей. Уравнение (1) спроецируем на ось x, а уравнение (2) - на ось подвеса О1:Определим величины, входящие в эти уравнения
1x= m1W1x,
где m1 - масса молотка 1;
W1x= 1O1C - ускорение центра масс C в проекции на ось x;
2x= m2W2x,
где m2 - масса молотков 2;
W2x= O1O2 - ускорение оси подвеса О2 в проекции на ось x;
M1 = f1c1,
где fic - момент молотка 1 относительно центра масс C;
M2 = f22,
где f2 - момент инерции молотков 2 относительно оси подвеса О2. Для определения 2 используем принцип Даламбера отдельно для молотков 2 (фиг. 4). Сила будет уже внешней по отношению к молоткам 2. Составим сумму моментов для оси подвеса О2:
M2-FO2K = 0,
(5)
. Подставив все определенные величины в выражения (3) и (4), получим
Для отсутствия передачи ударных импульсов на ось подвеса О1 потребуем в уравнении (6) Rox=0. Тогда, учитывая, что O1K-O2K=O1O2, получим
или
Pic2+O1C2=O1C O1O2, (9)
где Pic - радиус инерции молотка 1 относительно оси, проходящей через центр масс C несущего молотка 1. Учитывая, что расстояние между осью подвеса O1 несущего молотка на роторе и центром масс C несущего молотка равно l1, а расстояние между осью подвеса несущего молотка на роторе и осью подвеса дополнительных молотков на несущем молотке l2, получаем уравнение
P2ic+l21 = l1l2. Литература
1. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. - М.: Колос, 1978, с. 106, рис. 49. 2. SU 1720710 A1, 23/03/1992.
Формула изобретения
P1c2 + l12 = l1 l2,
где P1c - радиус инерции несущего молотка относительно его центра масс С;
l1 - расстояние между осью подвеса несущего молотка на роторе и центром масс несущего молотка;
l2 - расстояние между осью подвеса несущего молотка на роторе и осью подвеса дополнительных молотков на несущем молотке.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Похожие патенты:
Било для молотковых мельниц // 2139364
Изобретение относится к изготовлению бил для молотковых мельниц и может быть использовано на электростанциях или в промышленности строительных материалов для дробления различных материалов
Устройство для регулирования степени измельчения в безрешетной молотковой дробилке кормов // 2137350
Изобретение относится к устройствам для измельчения кормов
Устройство для измельчения // 2103862
Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для измельчения зерновых и фуражных культур и других сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных
Решето для дробилки // 2101086
Рабочий орган молотковой мельницы // 2085290
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов минерального и органического происхождения и может быть применено в молотковых мельницах, дробилках в энергетической и других отраслях промышленности
Рабочий орган молотковой мельницы // 2058823
Молотковый измельчитель кормов // 2046661
Изобретение относится к механическим устройствам для измельчения растительных кормов, например свеклы, фуражного зерна, и может быть использовано в животноводстве и птицеводстве
Рабочий орган молотковой мельницы // 2046660
Рабочий орган молотковой мельницы // 2036007
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может быть использовано в энергетической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для классификации материала
Измельчитель перговых сотов // 2171715
Молотковый измельчитель // 2195368
Изобретение относится к механическим устройствам для измельчения материалов невысокой прочности, например ячменя, пшеницы, кукурузы при приготовлении кормов в животноводстве и птицеводстве
Молоток молотковой дробилки // 2200625
Устройство для измельчения сыпучих продуктов // 2224595
Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих продуктов, в частности зерна, используемого в комбикормовой промышленности и мукомольном производстве
Молотковая дробилка // 2231388
Изобретение относится к молотковым дробилкам и может быть использовано при производстве керамического кирпича на кирпичных заводах, а также на других производствах
Дробилка молотковая // 2236297
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к дробилкам кормов сельскохозяйственного назначения
Изобретение относится к измельчению зернового материала и может быть использовано в комбикормовой, пищевой и химической промышленности
Изобретение относится к объектам тяжелого машиностроения и может быть использовано для приготовления мелкодисперсной пыли из материалов природного шельфа, что весьма полезно для строительства, теплоэнергетики, медицины и ряда других отраслей народного хозяйства
Дека измельчающего аппарата // 2269249
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в дробилках
Молоток молотковой дробилки // 2270058
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к конструктивным элементам молотковых дробилок