Способ приготовления шлихты для камвольной пряжи

 

Использование: в технологии текстильных материалов, в частности для получения шлихты для камвольной пряжи. Сущность изобретения: способ получения шлихты заключается в смешении водного раствора высокомолекулярного соединения с глицерином и алюмометилсиликонатом натрия 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,0

Ql

Ю

:0

1 )>

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737775/05 (22) 18.09.89 (46) 30.09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Украинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) П,З, Дербаремдикер, Н,Р, Смеречинская и Э.А. Константиновская (56) Выдра А.Я. и др. Легка промислов сть, 1962, ¹ 1, Способ сокращения расхода поливинилового спирта при шлихтовании. Минлегпром УССР, ЦБТИ, 1986.

Изобретение относится к технологии текстильных материалов, в частности к способам получения шлихты, и может быть использовано в шлихтовании ткацких основ, например, камвольной пряжи;

Шлихтование улучшает. перерабатывающую способность основ на ткацком станке. Оно должно обеспечивать увеличение износостойкости нитей, устранение ворсистости, снятие статического электричества.

Это, в свою очередь, ведет к уменьшению обрывностей нитей основы на ткацком оборудовании, росту его производительности и улучшению качества готовой ткани за счет снижения количества ткацких пороков.

Известен способ приготовления шлихты на основе желатина и мездрового клея при введении в их раствор смачивателей.

Причем наиболее существенное увеличение вязкости обеспечивается анионактивными смачивателями, например, TMC (натриевой солью сульфированной смеси высших жирных спиртов) и смачивателей НБ (сульфированным продуктом конденсации нафталина со смесью изомеров технического бутилово Ы„, 1765268 А 1 (я)з D 06 М 15/333, 13/50 // D 06 М 101;12 (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛИХТЫ

ДЛЯ КАМВОЛЬНОЙ ПРЯЖИ (57) Использование: в технологии текстильных материалов, в частности для получения шлихты для камвольной пряжи. Сущность изобретения; способ получения шлихты заключается а смешении водного раствора высокомолекулярного соединения с глицерином и алюмометилсиликонатом йатрия, 2 табл. го спирта), Например, вязкость шлихты при содержании ТМС 3 и 9 мас.% составляет для

4%" ного раствора желатина 1,2 и 1,34 град.

8, для 10%-ного раствора желатина 2,96 и

4,76 град, е соответственно.

Однако при указанных концентрациях смачивателей наблюдается вспенивание шлихтовального раствора, что затрудняет работу в производственных условиях, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ приготовления шлихты, содержащей поливиниловый спирт, обеспечивающий увеличение ее вязкости за счет введения ТМС. Однако, несмотря на полученные пблбжительные результаты — снижение "концентрации поливинилового спирта в шлихте с 10 до

9 мас,%, отмечалось вспенивание шлихтовального раствора, что"препятствовало осуществлению технологического процесса в широких масштабах.

Целью изобретения является увеличение вязкости раствора высокомолекулярного шлихтующего вещества, уменьшение его

1765268

55 расхода в процессе шлихтования, снижение обрывности пряжи в ткачестве, Поставленная цель достигается тем, что в водный 2 — 15%-ный раствор высокомолекулярного шлихтующего соединения с температурой 25 — 75 С при перемешивании вводят алюмометилсиликонат натрия, нейтрализованнный до рН 6,5 — 7,5, в количестве

0,5 — 5,0 мас.%.

Алюмометилсиликонат натрия— водорастворимое кремнийорганическое соединение, являющееся сложной

MHoFoKoMlloH8HTHoA системой, содержит около 10% едкого натра, но благодаря устойчивости в широком интервале рН может быть нейтрализован, Увеличение вязкости шлихтующих высокомолекулярных соединений под действием алюмометилсиликоната натрия нельзя объяснить суммированием вязкостей двух веществ, так как вязкость последнего в исследуемых концентрациях равна вязкости воды.

В качестве шлихтующих материалов выбраны наиболее широко используемые препараты: желатина и поливиниловый спирт.

Вязкость полученных растворов измерялась на вискозиметре ВЗ-4 при температуре 20 С. Измерялось время истечения

50 мл раствора из вискозиметра с высоты

20 см.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами и таблицами.

Примеры 1-4.2,0;5,0;10и15г желатины заливают 50 мл воды и после набухания растворяют при равномерном нагревании, после чего охлаждают до 20 — 25 С и добавляют воду до общей массы 100 г.

Пример ы 5 — 20. Растворы желатины готовят как в примерах 1-4, охлаждают до комнатной температуры, Алюмометилсили.конат натрия в количестве 0,5; 1,0; 3,0; 5,0 г разбавляют водой в соотношении 1:2 — 3 и нейтрализуют при помешивании 30%-ной уксусной кислотой до рН 6,5 — 7,5. К охлажденному до 20 — 25 С раствору желатин ы при перемешивании добавляют раствор алюмометилсиликоната натрия и воду до общей массы 100 r. Результаты определения вязкости по примерам 1 — 20 приведены в таблице, Пример ы 21-24;.2,0; 5,0; 10; 15 r поливинилового спирта заливают 50 мл воды и после набухания растворяют при равномерном нагревании, затем доводят водой до общей массы 100 г.

Пример ы 25 — 40. Растворы поливинилового спирта готовят как в примерах 21—

24, алюмометилсиликонат натрия — как в примерах 5-10. К раствору поливинилового спирта, охлажденному до комнатной темпе5

50 ратуры (20 — 25ОС) при перемешивании добавляют раствор алюмометилсиликоната натрия и воду до общей массы 100 г, Результаты измерения вязкости по примерам 21 — 40 приведены в табл, 1.

В примерах 41-72 в растворы исследованных высокомолекулярных соединений вводился ТМС в соответствии с прототипом (3).

Пример ы 41 — 56, Растворы желатины готовят как в примерах 1 — 4, К полученному раствору добавляют TMC и воду до общей массы 100 r, Результаты измерения вязкости приведены в табл, 1, Пример ы 57 — 72. Растворы поливинилового спирта готовят как в примерах 21—

24. К раствору поливинилового спирта добавляют ТМС и доливают водой до общей массы 100 r.

Результаты определения вязкости приведены в табл, 4.

Вязкости растворов алюмометилсиликоната натрия и ТМС в концентрациях 0,5—

5 мас.%, измеренные вышеприведенным способом, составляют 2 с и равны вязкости воды.

Из приведенных в табл. 1 результатов следует, что введение алюмометилсиликоната натрия в растворы высокомолекулярных шлихтующих соединений повышает их вязкость в 2 — 3 раза, а по известному способу в соответствии с прототипом вязкость повышается в значительно меньшей степени — в 1,01 — 1,8 раза, кроме того, в последних растворах наблюдается вспенивание.

При сравнении вязкости растворов одного и того же шлихтующего соединения, приготовленного по заявляемому способу и по прототипу, при одинаковых концентрациях высокомолекулярного препарата и текстильно-вспомогательного вещества вязкость растворов в присутствии алюмометилсиликоната натрия в два и более раз превышает вязкость, полученную при введении

ТМ С.

Введение АМСР-3 в раствор высокомолекулярных соединений (ПВС, желатина) значительно снижает обрывность обработанной пряжи, увеличение же концентрации желатины и ПВС существенно на этот показатель не влияет. Увеличение вязкости растворов высокомолекулярных соединений с введением AMCP-3 позволяет снизить концентрацию высокомолекулярных веществ, достигая при этом xopolllvlx показателей по обрывности.

Следует отметить. что процесс расшлихтовки осуществляется интенсивнее, яркость окраски и качество выше у тканей, ошлихтоо

1765268 ванных раствором, приготовленным по зая вляемому способу.

Пример 73. Поливиниловый спирт марки ВД заливают холодной водой, перемешивают в течение 30 мин, нагревают до

80 С при перемешивании до полного раствбрения, Алюмометилсиликонат натрия разбавляют водой в соотношении 1:2 и нейтрализуют 30%-ной уксусной кислотой до рН 6,5-7,5, после чего при перемешивании вводят в охлажденный до 70 — 75 С раствор поливинилового спирта, затем в шлихту вводится глицерин как гигроскопическое вещество.

Состав шлихты, мас.%:

ПВС 8,3

АМСР-3 3,0

Глицерин 0,3

:-. Приготовленную шлихту используют для шлихтования основ из чистошерстяной камвольной одиночной пряжи.

Пример 74, сравнительный, Поливиниловый спирт готовили как в примере 73, После его растворения в шлихту вводили

ТМС и глицерин, Состав шлихты, мас.%:

ПВС 9

ТМС 1,5 (2)

Глицерин 0,3

Шлихтование осуществлялось как в примере 73.

Пример 75, контрольный. Поливиниловый спирт готовили как в примере 73, После растворения в шлихту вводили глицерин.

5 Состав шлихты, мас.%.

ПВС 10

Глицерин 0,3

Указанный состав является базовым и обычно применяется для шлихтования чис10 тошерстяной камвольной одиночной пряжи на текстильных предприятиях, Шлихтование осуществляли как в примере 73.

Вязкость шлихты определялась на вис15 козиметре Энглера при температуре 55 С.

Результаты переработки чистошерстяной камвольной пряжи приведены в табл. 2, Формула изобретения

20 Способ приготовления шлихты для камвольной пряжи, включающий растворение высокомолекулярного вещества в воде, введние в него глицерина и текстильновспомогательного вещества с последующим

25 перемешиванием, отличающийся тем, что, с целью снижения обрывности пряжи в ткачестве, в качестве текстильно-вспомогательного вещества используют альмометилсиликонат натрия, нейтрализованный до рИ

30 6,5 — 7,5, и вводят его в количестве 0,5—

5,0 мас.% при 22 — 75 С, 1765268

l !

СЧ 1

3 о

1

N 1

СЧ 1

1 о

1

СЧ 1

О 1

М 1

О 1

О\ 1

° I

1 о

N !

СЧ !

1 о

ln а

О

1

° 1

Сч 1 ь а е» с вФ

Е

5 о

Cl

И м ъо

СЧ о

I

N 1

М 1

1 о

-С I

Cl

Ф

X

1

1, 1

СЧ 1

ССЪ сп

1 е»

-:Ф

ln

1

Се \ 1

СЧ 1

1 е»

С

° »

1

Св 1

СЧ 1

1 сч

1 О\ а

1 С

1

1

1

1

1

1

I !

ЮР

aI

lIt

X е

Ф

S

Il5 с

Ф ве о а о

Ф о с и Р

Ь

X lU

Ф IS Cl с х о с о

fat а

Iz

Ф

z о

X с

Ф

Ф

Ф

М о

И и

X о

3L3

О 1

X 1

l3t 1

З 1

CL

1О 1

О 1

l!!

° 1

l0 3

=31

Е!

1.Св

aCI I

lO I

t- I

1

1

1

1 1

1

1

1

1

l l

1 1

1 CD

1 N (1 — -
1 !

1 I

1 ОЪ 1

1 е- 1

I 1

I 1

I Ñ0 1

I 1

1 1! — -4

1 I

I 1

I Л 1

I е» 1

1 3

1 ъО 1

1 1

1 4

1 1! а!! ° 1

1 1!

I !

I 3

1 I

М 1

1 е- I

1 1

3 — — I

1 1

1 1

1 СЧ 1

I е 1

I !

1 1

1 1

1 е

1 е I

1 1

1 1 о

I I

3 1

1 1

Cl 1

Ф 1 I

1 0Ъ I

Cl 1 Л с

1 I

1 I

I O0 1

1 1

Г 13

1 1 1

I 1

1 I

I 1 1. 1

l ъО I

1» 1

1

1 .а

3 3

1

С 1

1 1

1 I

1 3 м

1

1

1 1

1 е — 1

X с

Ф

I- I

f3t I

Ф 1

Ф I

М I о

С= 1 о

Ln а д. о а а м м о л

an м

° е»

an Ln о о д о о

° е а с! 3 о о

Ф ° м м о о е е

° ССЪ а со с 0Ъ

СЧ о

an N! о

С 4

ln м сч о а

СЧ е СЧ а с 0Ъ о о л

ln °

О О м ° о а а а л

CD 0Ъ

1Lt о

О. Х

С4 Се)

Е й) СО м

I ъО I о

СЧ !! о

СЧ 1

1 о

1 о

Л 1

СЧ I

I о

М 1

М 1!

О 1

Се\ !

1 о

Ñ0 I

an 1

О 1

ОЪ 1

СЧ 1 о

СЧ 1 м

1 о

С 1

1 ъО 1! о

00 1

3, 1

° 1 о

1 ъО а 1

1 о

1 е

Лв

1 ь

N 1

O0 I

О 1

I

1

43 1

1- !

U 1

О 1

X 1

Ф I

З 1 а !

3O I

Ю 1

1 I

1 I

О 1 1 С I

1 1

I I

1 1

1 1

1 (!Ъ 1

М 1

3 1

I 1

1 1

1 CO 1

М 1 в

1 1

1 I

1 I

1 М

Г 3

1

I ъО! — !

ln 1

М 1

М 1

1 1

I 1

1 1

1 м

I I

1 1

1 1

1 С 4 I

1 М I

1 — —.1

1 1

1 1

1 !

I !

Се! I

1. I

I I

I 1

1 D 1 м! 1

I 1

1 1 сп 1

I N I

I 1

1 1

1 О0 1

1 N I

I 1

Г 1

I 1

1 1

1 +

1 СЧ 1

1 1 -!

1 I

I I

1 О 1

1 сч 1

1 1

I 1! 1

1 1 а 1

СЧ

3--4

1 I 1

1 1 1

1 1 ° 1

I СЧ

\ о о

СЧ а сса о о

an сч м м

О an е м а О

° О о м о ь

-1

Ln N ь а

° е

cn N о о

ЪО а а о «Ч о о

° ЪО а ° о 0ъ а

Се\ е»

С 0Ъ

° Ln а л

° м

О °

lD

СЧ а,О

O)

° Ъ м О. о

СЧ

° Ъ

an

CD 3

ЦЪ а 1 О

N 1 N

Ф

IЪв о

O. Y

О Юв

СС

С0

ln ъО I о

00 I

СЧ I

s о

ln I

М 1

О 1

Ln 1 о

Л 1

I о

t м !

1 ь t

СО 1 м

1 а 1

О 1

М 1

Ñ0 1

О 1

М 1 ъО о

1 а 1

Р 1

СО 1

О 1

СО !

0Ъ 1 1

Т765268

10 б

1

1

)

1

I

1

I (1

I

° I

1

С

lO I

Ф 1 (- 3

Ф I

S I

X I

О

cX ( о ( а ( й= б

1 !

I

1

I

1

3

I «3

0(О0 (Ч

С) л

1

I а 3

LA

3

I

Ю а м

C) б м а

° »

С) л (й

l — — 4

1

I М

LA

LA

LA а

С) а б

Ю! 1

I 1

1 I

I (б(1

1 а i

1 I

3--- — 4

I 1

1 1

I I

1 1 (а(1 I

3 — — 1

I 1 с 1

I t

СЗ" I

1 а I

I 1

1 1

1 ! ! 0

I -0 1

I 1

1 3

t 1

I I

1 (I ф I

1 — «-(1 1

1 (I

I ф 1

I .д I

1 I

3 3

1 1 (i ! 4)

I

3-.— 1

1 I

I

I

I

1

I

I

1

I

I

I

I

I

I

1

I

I

1

1

I

1

I

1 !

1

1

)

I С.

Ф

1 S

О. с

С) о б» а

C) л

Ю м

C) о

Ln о о

LA

Сб

CD а а

С) а

I С

I I м с

1 iО I

I I

I — -4

С 1

1

N I б.0 I —

I 1 ! с ! iО I

1 )

1 1

I Ю I бО I

1 I

3- — 4

1 I

3 1

I 01 1 а (I I

3-(I I

I 1

t O0 а (1

1 I

I I !

3 Л а

С) LA (б \

CD л

LA а с) а

Ю и а

Ю а

CD (л(б

C) а

Сб б

I

1 !

1

1 f(( о.

1 )(X (Q

I и с х о ( (t

1

1 (I S

1 а

I l

t Z

I Ф

X о !

flI

S oP (f(f

< (f)

3E iЛ н о

Y ()

tl (О () (О

1 I a

1 1

1 1 ! 1 — -4 !

1

1 4

I I (I

1 I с ( с (1 I ° (i 1 М I

I I

< ((t 3

1 ) С

1 I

I 1 (л(1 ! 1

I 1 1

I 3- )

I 1 I

I I 1

I 1 (1 t л

1 I - 1..

I

С

I Ф

1 I1 Ф

I (б) 1 Щ

Y о! С; ь а л, ° а о а " ((,- (л(О Со

О " О м

Ю б 3 а т 0

С) л 0

N а

О (л(Ю Ф б

I с

1 с

М 3

1 о

:1

0 1 () ) 3 о

3

1

) 1

I о

-1 I

i (о

OO I

Ю I

I

IA 1

t ь

1.1

° 0 I а

1 о! (I

LA i

1

I бО I

°, О !

) I (4,о

I ь

1 л (лО 1

Ю 1

LA I О 1

I о

1 л

Ю I!

I а

Л 3

1 о

OO 1

Л 3

i о

1

I

М I (- 3

v о !

Z (.

Ф I

2 I а (LO

Ю I

I

t !

I

I

1

I

1

I

1

I

I

° I

I 1 (O I

I-

Ф 1

S I

X 1

Ф

5 I

0 сХ

О 1

I ! !

1

I

I

1

1

1

1

I

I

1

I

I

I !

1

I а

t (ft с

1 S а

1

t ( (!

1

I

1

f

1

I

I

1 ! !

1 ! !

1

1 !

1

1 (1 !

I

1

I

I

С ! Ф

I l

I П) (б)

1 о с

1 1

I 1

I 1 !

I (1 I

I I

1 С ! 1

1 1

С ( (л( (1 I

1 I

1 1

I б-

1 Л I

I 1

1,1 ! I -ь

1i

3 3

I !

1 I

1 01 1 !

I I («)3

I С

1 I

CO I

I О 1

1 1

) с

1 I л

I б4) I

1 1

34

1

I 1 (лО I

1 .О I

1 3

1 1

1 1

I 1

1 1

1 а I

1 О 1

1 (I

1 1

1 С

1 ! бО I ! I

1.!

I л а л о

Ф 1 м а л

° Ю

О0 1

° а

1. б» О 1

I

Л- лО I

"О л!

° - о

I

LA бO I м

° Ю I

М I

N бО м о

I л

Cl бО м о!

I с л

N 1 о

I а лО I

С0 Ю

I!

0) I л о

1 а л

I л о

0

I (л(1 л о

1 (! л л

O0 I

М CD 1

1! а> а о

N (00 I

N ° 1 м о

I! л

C0 I

01 «1 (Ч C) I

1

Ф 1

Z I н

Л 1

l 1

4) Н о !

v z

О Ф I

Y 4f I

fO а) C (О ( (О Ю

1765268

Таблица 2

Составитель О.Лапатина

Редактор Т.Орловская Техред М.Моргентал Корректор С,Юско

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ,.1

Заказ 3358 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ приготовления шлихты для камвольной пряжи Способ приготовления шлихты для камвольной пряжи Способ приготовления шлихты для камвольной пряжи Способ приготовления шлихты для камвольной пряжи Способ приготовления шлихты для камвольной пряжи Способ приготовления шлихты для камвольной пряжи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам бытовой химии, предназначенным для отделки текстильных изделий после стирки и позволяет придавать изделиям антистатические свойства и увеличить длительность ароматизации

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к технологии переработки химических нитей

Изобретение относится к области производства химических нитей, а именно к подшлихтовочно-авиважной обработке полиамрщных комплексных нитей при влажно-тепловой отделке
Изобретение относится к технологии шлихтования хлопчатобумажной пряжи и может найти применение на всех фабриках и комбинатах, производящих хлопчатобумажные ткани

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для шлихтования смесовых пряж
Изобретение относится к способу обработки ткани для снижения загрязнения тканей, улучшения эффективности последующей очистки
Наверх