Устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при глубинно-насосной эксплуатации скважин. Цельповышение надежности и безопасности работы устройства за счет упрощения процесса извлечения уплотнительных элементов (УЭ). Устройство включает корпус с осевым резьбовым каналом. Внутри корпуса размещена втулка (В), имеющая наружную резьбу, ответную резьбе осевого канала корпуса. Осевой канал корпуса выполнен ступенчатым. Шаг присоединительной резьбы в нижней ступени корпуса больше, чем шаг резьбы в его верхней ступени. На нижнем торце В установлены заостренные штыри . Корпус и В выполнены с продольными пазами (ПП) а и в для пропуска полированного штока. По обе стороны от ПП размещены проушины с радиальными каналами. В последних установлены рукоятки . Для смены УЭ корпус навинчивают на устьевой сальник. При этом штыри углубляются в УЭ. Затем вращают В в противоположном направлении, сдвигая УЭ с места посадки и извлекают их. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 21 В 33/03

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777127/03 (22) 02.01.90 (46) 30.09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности (72) Ю.А.— С.Бабаев и М,P.Àëèåâ (56) Сулейманов М.М, и др. Охрана труда в нефтяной промышленности. М,; Недра, 1980, с,254. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ УСТЬЕВОГО САЛЬНИКА ПОЛИРОВАННОГО ШТОКА

ГЛУБИННОГО НАСОСА (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при глубинно-насосной эксплуатации скважин, Цель — повышение надежности и безопасности работы устройства за счет упрощения

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника добывающих скважин при эксплуатации их штанговыми глубинными насосами, Известно приспособление для извлечения перфорированной трубы и виккеля, состоящее из опоры, захвата, тягового винта, штурвала, специальной гайки и стопора, Конструкция приспособления не позволяет монтировать его на устьевом сальнике, захватить и извлечь уплотнительные элементы уплотнительного сальника при наличии в нем полированного штока.

Известен универсальный съемник, состоящий из винта, пропущенного через тра„„SU ÄÄ 1765357 А1 процесса извлечения уплотнительных элементов (УЭ). Устройство включает корпус с осевым резьбовым каналом, Внутри корпуса размещена втулка (В), имеющая наружную резьбу, ответную резьбе осевого канала корпуса. Осевой канал корпуса выполнен ступенчатым. Шаг присоединительной резьбы в нижней ступени корпуса больше, чем шаг резьбы в его верхней ступени. На нижнем торце В установлены заостренные штыри, Корпус и В выполнены с продольными пазами (ПП) "а" и "в" для пропуска полированного штока. По обе стороны от ПП размещены проушины с радиальными каналами. В последних установлены рукоятки, Для смены УЭ корпус навинчивают на устьевой сальник, При этом штыри углубляются в УЭ. Затем вращают В в противоположном направлении, сдвигая УЭ с места посадки и извлекают их. 2 ил.

i Ъ версу, один конец которого оканчивается утолщенной цилиндрической частью с ради- ( альными отверстиями под пруток для свин- у

1 чивания и развинчивания, а на другой конец навинчивается кольцо с насеченной поверхностью с одной стороны (сменное). Траверса имеет посередине нарезанное отверстие

I под резьбу винта. С обеих сторон траверсы в прорези нарезанными концами пропущены упоры, фиксируемые с обеих сторон гайкамй. По бокам траверсы в плоскости, перпендикулярной прорези под болты, имеются приливы с наклонными ласточкообразными пазами, в которых перемещаются сухари.

К недостаткам указанного съемника относятся следующие: конструкция съемника

1765357

55 не позволяет использовать его для извлечения сработанных уплотнительных элементов сальника при наличии в нем полированного штока; невозможен доступ к уплотнительным элементам, а также захват и извлечение их при наличии траверсы, упора и сухарей в конструкции прототипа.

Цель изобретения — повышение надежности и безопасности работы устройства за счет упрощения процесса извлечения уплотнительных элементов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве предусмотрен цилиндрический корпус с осевым резьбовым каналом, в нем установлена втулка с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, и оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени.

На фиг,1 изображено устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса, общий вид; на фиг,2— сечение А — А на фиг.1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, втулки 2 с заостренными штырями 3, рукояток 4, 5, проушин 6, 7 с радиальными каналами 8, 9. Корпус снабжен осевым резьбовым каналом, который выполнен стчпенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени. Втулка 2 на наружной поверхности имеет резьбу, ответную резьбе верхней ступени корпуса 1.

Корпус и втулка выполнены с продольными пазами а и в для пропуска полированного штока, а по обе стороны от пазов расположены проушины 6, 7 с радиальными каналами 8, 9 для размещены в них рукояток

4, 5. Каналы проушин выполнены ступенчато, гладкая поверхность которых в конце заканчивается резьбой, ответной резьбе на конце рукоятки. Штыри 3 ввинчены в нижнюю часть втулки 2.

Рукоятки 4, 5 пропущены через гладкие поверхности каналов проушин и ввинчены в их резьбы на конце каналов, Принцип работы заключается в следую5 щем.

После остановки станка-качалки отвинчивают головку устьевого сальника и закрепляют на полированном штоке так, чтобы обеспечить удобство и безопасность

10 производства работ устройством. Затем, отвинчивая рукоятки 4, 5 устройства, надевают его на полированный шток и опускают по нему до упора на головку устьевого сальника, Пропускают рукоятки 4, 5 через радиаль15 ные каналы 8, 9, проушин 6, 7 и ввинчивают в них.

Затем удерживают за рукоятку 5, навинчивают корпус 1 на головку устьевого сальника до соприкосновения штырей 3 с

20 уплотнительными элементами сальника.

После чего, поддерживая одной рукой рукоятку 4, другой рукояткой 5 продолжают доворачивать корпус 1 на головку сальника, Из-за разности шагов резьбы корпуса 1 и

25 втулки 2 штыри 3 в вертикальном направлении постепенно углубляются в уплотнительные элементы.

Далее, удерживая корпус 1 рукояткой 5, проворачивают втулку 2 против часовой

30 стрелки, При этом штыри 3, двигаясь по окружности, сдвигают с места посадки уплотнительные элементы сальника и одновременно втулка 2, двигаясь в вертикальном направлении, извлекает уплотнительные

35 элементы. После этого отворачивают устройство от головки устьевого сальника, поднимают его по полированному штоку и, вращая втулку 2 по часовой стрелке, выводят уплотнительные элементы через ниж40 нюю часть корпуса 1 и вынимают из штырей 3, Уплотнительные элементы устьевых сальников могут быть извлечены сразу целиком или по частям в зависимости от условия

45 их эксплуатации (кривизны ствола скважины, нарушения центровки головки балансира станка-качалки относительно оси скважины, давления и температуры среды-и др.).

50 При применении устройства снижается трудоемкость, повышается надежность и безопасность труда при смене трудноизвлекаемых уплотнительных элементов устьевого сальника, Формула изобретения

Устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса, включающее цилиндрический корпус с осевым резьбовым каналом, установленную в

1765357

Составитель Ю,Бабаев

Техред М,Моргентал Корректор С.Пекарь

Редактор З.Ходакова

Заказ 3362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нем втулку с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы устройства за счет упрощения процесса извлечения уплотнительных элементов, оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами

5 для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней

10 ступени.