Способ регенерации растворителей из водных стоков от производства кремнийорганических лаков, смол и жидкостей

 

Использование в основном органическом синтезе. Сущность изобретения: водные стоки от производства кремнийорганических лаков, смол и жидкостей, содержащие этиловый и 1-бутиловсш спирты , толуол и хлорбензол, отпарива эт, из отпаренных растворителей по/ностью ректификацией отгоняют толуол, хпорбензолпи этиловый спирт. Этот дистиллят непрерывно противоточно обрабатывают водой ё соотношении 1:(0,7-1,2) для отделения углеводородов от этилового спирта Затем этиловый спирт и 1-бутиловый спирт регенерируют из их смесей с водой, а толуол - из его смеси с хлорбензолом ректификацией 2 табл., со с J о о о О

союз советски социдлистичЕс бй

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

t1PVI KHT CCCf

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887785/04 (22) 04,12,90 (46) 07.10,92. Бюл, ¹ 37 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (72) И,А.Борисова, С.А,Сидоров, Н.M.Ñîêeлов, Н.М.Ершова, А.Н.Поливанов и В.И.Новиков (56) 1. Регламент регенерации растворителей цеха № 1 Данковского химического завода № 18-84.

2. Регламент регенерации растворителей цеха N 5 Данковского химического завода N. 28-88, 3, Авторское свидетелЬство СССР

N 1253970, кл. С 07 С 31/125, 1984.

4. Авторское свидетелЬство СССР

N 857100, кл. С 07 С 29/82, 1979, 5. Авторское свидетельство СССР № 1601 75, кл. С 07 С 29/86, 1962.

6. Авторское свидетельство СССР

N 328696, кл. С 07 С 29/86, 1970.

7. Авторское свидетельство СССР

N 1214647, кл. С 07 С 31/10, 1984.

8, Авторское свидетель тво СССР

N. 802259, кл. С 07 С 29/82, 1979.

9. Аржанов П.Г. и др. Разделение бутанольно-толуольной смеси в производстве фенилсилоксановых. смол, — Химическая промышленность, 1977, N 9, с, 30 — 31, Изобретение относится к усовершенствованному способу регенерации растворителей, в частности, из водных сл|есей этилового и 1-бутилового спиртов, толуола и хлорбензола, образующихся при очйстке сточных вод от производства различных кремнийорганических смол, лаков и других продуктов, с помощью массообменных про,, А,, 1766897А 1 (я)з С 07 С 15/06, 25/06, 7/00, 31/08, 31/12, 29/74, С 08 ) 11/02 (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ PACTBOPNТЕЛЕЙ ИЗ ВОДНЫХ СТОКОВ ОТ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ

ЛАКОВ, СМОЛ И ЖИДКОСТЕЙ (57) Использование; в основном органическом синтезе, Сущность изобретения: водные стоки от производства кремнийорганических лаков, смол и жидкостей, содержащие этиловый и 1-бутиловый спирты, толуол и хлорбензол, отпаривали, из отпаренных растворителей nor ностью ректификацией отгоняют толуол, хлорбензол и-3fvlR0BblA спирт. Этот дистиллят непрерь!вно противоточно обрабатывают водой в воотйошении 1:(0,7-1,2) для отделения угЛеводородов от этилового спирта. Затем этиловый спирт и 1-бутиловый спирт регенерируют из их смесей с водой, а толуол — из его смеси с хлорбензолом ректификацйей, 2 табл., 1 цессов и может быть использован для разделениА смесей алифатических спиртов о водой и ароматическими углеводородами в других производствах, где используют названйые растворители.

В производстве кремнийорганических лаков, смол и жидкостей образуется большое количество сточных вод, содержащих в

1766897

30

55 среднем до 15 мас. таких органических растворителей, как этиЛЬвый и 1-бутиловый спирты, толуол и хлорбензол, Перед сбросом на биологическую очистку из сточных вод выделяют органическую часть методом 5 ректификации. Дистиллят при этом самопроизвольно, но не четко расслаивается на два слоя — вбдный, содержащий из органики в оснобйМ спирты (этиловый 10 — 12 мас.%, бутиловый 3 — 4 мас,%), и органический, со- 10 держащий в среднем, мас. : 27 — 32 толуола, 2 — 4 хлорбензола, 15 — 25 этилового и 35 — 45

1-бутилового спиртов. Регенерация названных растворителей с целью их повторного использования в соответствии с технологическими регламентами (1,2) сводится к переработкеуказанных водногоиорганического слоев методом ректификации.

Регенерация спиртов из водного слоя не представляет собой трудной задачи. Для выделения спиртов с содержанием основного вещества не менее 92 мас.% (концентрация толуола в этиловом спирте не должна превышать 1 мас.7О, воды в бутаноле — 0,7 мас. ), качество кбторых удовлетворяет требованиям производства, используется установка, содержащая две ректификационные Kd/loHHbl. Что касается органического слоя, то из-за наличия термодинамических запретов в виде тройных азеотропов, образованных названными выше спиртами с водой и, ароматическими углеводородами, на разделение методом ректификации регенерировать растворители покомпонентно невозможно. B соответствии с регламентами (1,2) после многократной переработки органического слоя выделяют растворители, находящиеся в избытке llo отношению к составам тройных азеотропов, а также смесь 1-бутилового спирта и толуола, загрязненную этиловым спиртом, которая после многократных промывок артезианской водой в соотношении к исходной смеси 5:1 частично используется в рецикле производства кремнийорганических продуктов, Из-за невозможности преодоления термодинамического запрета на разделение таких смесей методом ректификации около половины всех выделенных из сточных вод растворителей сжигается.

Таким образом, описанная технология не позволяет провести полную покомпонентную регенерацию растворителей из

" сточных вод от Нройзводства кремнийорганических лаков, смол и жидкостей, кроме того загрязняется окружающая среда из-за сжигания трудноразделимых смесей растворителей, Известно много способов отделения алифатических спиртов от углеводородов (3-7) с использованием методов ректификации и экстракции. Однако эти способы позволяют отделить спирты от углевбдородов нормального строения, поэтому не могут быть использованы в данном случае.

Известен способ разделения смеси бутанола и хлорбензола (8) путем использования ректификации при разном давлении, Способ не может быть использован в данном случае из-за значительного различия в составах смесей.

Известен способ покомпонентной регенерации растворителей из органическоЙ части дистиллята после отпарки органики из сточных вод производства кремнийорганической смолы — смеси 1-бутанола, толуола, хлорбензола и воды (БСТ), загрязненной этиловым спиртом (9), который по приемам: сочетание ректификации и экстракции, а также достигаемым результатам — покомпонентная регенерация растворителей из смеси — наиболее близок к предлагаемому, По этому способу согласно фиг,1 смесь БСТ (органическая фаза дистиллята отпарки растворителей из сточных вбд), содержащую

1-бутиловый спирт (БТ), толуол (Т), хлорбензол (ХБ), воду (В) и небольшое количествр этилового спирта (ЭТ), направляют на разделение в ректификационную колонну.

Здесь в дистиллят полностью отгоняют толуол (Т) в виде тройного азеотропа этиловый спирт-вода-толуол (ЭТ+В+Т), который затем подвергают экстракцион ному разделению в экстракторе 5, используя 55 -ный водный этиленгликоль (ЭТГ). При этом выделение бутилового спирта (БТ) и регенерацию этиленгликоля (ЭТГ) из отработанного экстра гента проводят С помощью центробежного экстрактора 6 и двух ректификационных колонн 7 и 8, При этом в колонну 1 (см, фиг.1) для полной отгонки толуола подают дополнительно рассчитанное количество этилового спирта (ЭТ) и воды (В). Этот прием и позволяет провести далее процесс таким образом, чтобы затем, сочетая экстракцию и. ректификацию, разделить смеси ра "творителей покомпонентно.

Таким образом, для регенерации растворителей только из органической части дистиллята после отпарки органики из сточных вод требуется из основного оборудоваНЙА: ректификационных колон шесть (1-4, 7 и 8) и два экстрактора (5 и 6).

При использовании способа (9) для регенерации растворителей из сточных вод в данном случае технологическая схема значительно усложнится за счет необходимости ввода в нее дополнительных узлов:

1766897 ректификационная колонна + сепаратор — для отпарки растворителей из водных стоков и последующего разделения дистиллята на две фазы: органическую, разделение которой на компоненты проводится по способу (9), и водную, содержащую все компоненты смеси; ректификационная колонна + сепаратор — для регенерации бутилового спирта в виде гетерогенного азеотропа с водой из указанной выше водной фазы дистиллята и разделения его на два слоя при условии, что отгон ку небольших количеств толуола и этилового спирта из водной фазы дистиллята можно провести в существующих по способу (9) ректификационных колоннах 3 и 4, органический слой гетероаэеотропа бутиловый спирт-вода — переработать в экстракторе 5, а водный слой — вернуть в колонну отпарки растворителей из сточных вод для утилизации растворенного в нем спирта; ректификационная колонна — для выделения этилового спирта: поскольку в данном случае исходная смесь содержит этилового спирта значительно больше (авторы способа (9), как указывалось выше, предлагают добавлять при ректификации в колонну к исходной смеси этиловый спирт и воду для отгон ки толуола в виде тройного азеотропа) и он находится в избытке по сравнению с необходимым количеством для образования тройного азеотропа, провести процесс в колонне 1 по способу (9) невозможно, так как из куба колонны после отгонки толуолэ в виде азеотропа будет выводиться смесь бутилового и этилового спиртов с хлорбензолом и водой в отличие от смеси бутилового спирта и хлорбензола по способу (9), Провести дальнейшее разделение этой смеси по способу (9) без отделения этилового спирта невозможно, а это требует по крайней мере одну ректификационную колонну.

Таким образом, при использовании способа (9) для регенерации растворителей из сточных вод от производства различных кремнийорганических лаков, смол и жидкостей требуется технологическая схема, содержащая из основного оборудования девять ректификационных колонн, два экстрактора и четыре сепаратора, Регенерация растворителей из смесей, образованных этиловым и 1-бутиловым спиртами, толуолом, хлорбензолом и водой, по способу (9) имеет следующие недостатки:

Сложность процесса и соответственно большие энергетические и капитальные затраты.

Ограничение использования способа при изменении концентрации компонентов исходной смеси, особенно при условии избытка этилового спирта.

Использование в качестве экстрагента вещества (этиленгликоля), не являющегося

5 компонентом исходной смеси,это может привести к загрязнению им продуктов разделения и соответственно к снижению качества кремнийорганических продуктов, в синтезе которых применяются возвратные

10 растворители. Так, небольшое загрязнение хлорбензола, выделяемого из смеси в экстракторе, этиленгликолем и использование его в синтезе вместе с толуолом в конечном . итоге проводит к загрязнению последнего.

15 Провести очистку такого толуола очень сложно, так как он образует с этиленгликолем азеотроп, температура кипения которого близка к температуре кипения толуола (110,2 и 110,6 С, соответственно). Это по20

55 требует использования для очистки толуола специальных методов разделения, что в итоге еще более усложнит процесс регенерации растворителей из сточных вод.

Цель изобретения — упрощение процесса регенерации растворителей из водных стоков от производства различным кремнийорганических лаков, смол и жидкостей, снижение капитальных и энергетических затрат, Предлагается способ регенерации растворителей из водных стоков производства кремнийорганических лаков, смол и жидкостей, сочетающий ректификацию и экстракцию, в котором согласно изобретению ректификацией из смеси отгоняют этиловый спирт, толуол и хлорбензол и полученный дистиллят непрерывно, противоточно обрабатывают водой в соотношении дистиллятвода 1:(0,7-1,2) с последующей регенерацией этилового и бутилового спиртов из их смесей с водой. а также толуола из смеси с хлорбензолом ректификацией.

Для покомпонентной регенерации этилового и 1-бутилового спиртов, толуола и хлорбензола из их смесей с водой предлагается следующая технологическая схема (см. фиг.2). Исходная смесь F после отпарки органической части из сточных вод в колонне 0 без предварительного разделения на водный и органический слои, содержащая, мас. : ЭТ 20-25, БТ 27-32, Т 8-10, ХБ 1,21,5, поступает в ректификэционную колонну в которой осуществляют промежуточное заданное разделение. В дистиллят отгоняют весь толуол, хлорбензол и этиловый спирт, Количество воды (В), отгоняемой в дистиллят, соответствует составу тройных и бинарных азеотропов, образованных этиловым спиртом с ароматическими углеводородами и водой, соответственно, в сумме. В

1766897 качестве кубовой жидкости из колонны выводят смесь 1-бутилового спирта и воды, близкую по составу к азеотропу, которую направляют далее в ректификационную колонну 2, где проводят осушку бутанола. Водный слой дистиллята колонны 2 после его отделения в сепараторе (С) возвращают в колонну 0 для утилизации растворенного в нем спирта, Из куба колонны 2 выводят 1бутиловый спирт — целевой продукт. Дистиллят от ректификации смеси в колонне 1 — смесь этилового спирта с толуолом, хлорбензолом и водой направляют в эстрактор

3, где в результате проведения процесса с использованием в качестве экстрагента воды сверху аппарата 3 выводят влажную смесь (содержание влаги не более

0,1 мас, ) толуола и хлорбензола, а снизу — водный раствор этилового спирта, загрязненный названными выше ароматическими углеводородами, Смесь толуола и хлорбензола подают далее на разделение ректификацией в колонну 4 с получением целевых продуктов, а водный раствор этилового спирта — на узел, состоящий из двух ректификационных колонн. На колонне 5 в дистиллят отгоняют 92 — 93 мас. этилового спирта (с примесями толуола и хлорбензола, которые направляют далее в колонну 6 для очистки от ароматических углеводородов, а из куба — выводят воду. Дистиллят колонны

6 — смесь этилового спирта с толуолом, хлорбензолом и водой возвращают в экстрактор

3. Этиловый спирт — целевой продукт выводят из колонны 6 в качестве кубовой жидкости.

Для полной и покомпонентной регенерации растворителей из сточных вод от производства различных кремнийорганических продуктов требуется из основного оборудования: шесть ректификационных колонн, один экстрактор и один сепаратор, Это на три ректификационные колонны, один экстрактор и три сепаратора меньше по сравнению с прототипом (9), что позволяет значительно сократить капитальные и энергетические затраты на процесс.

Такое упрощение процесса в отличие от прототипа возможно только за счет: изменения организации потоков при регенерации растворителей — совместная переработка органического и водного слоев дистиллята после отпарки органики из сточных вод, а также направление на узел экстракции не кубовой жидкости, содержащей бутиловый спирт и хлорбензол, а дистиллята, содержащего этиловый спирт, воду и хлорбензол; изменения порядка выделения компонентов в процессе ректификации(см, колонны 1 фиг,1 и 2) — отгонку в дистиллят проводят не только этилового спирта, воды и толуола, но хлорбензола при температуре верха и низа колонны 76 — 77 и 92 С соответ5 ственно, флегмовом числе 8 — 10, эффективности колонны 25 — 30 теоретических тарелок, с подачей питания на 14-16-ю т.т„ использования при экстракционном разделении дистиллята от колонны 1 (отде10 ление этилового спирта от углеводородов) в качестве экстрагента одного из компонентов смеси — воды при соотношении потоков исходной смеси и экстрагента 1: (0,7-1,2), а не 55 -ного водного раствора этиленглико15 ля.

Предлагаемый способ разделения смесей, содержащих этиловый и 1-бутиловый спирты, толуол, хборбензол и воду, в отличие от прототипа является универсальным

20 для широкого диапазона изменения концентраций названных веществ.

Для осуществления такого разделения в случае значительного изменения концентрации компонентов исходной смеси, что в

25 промышленных условиях не исключено, ниже приведены формулы расчета минимальных концентраций этилового спирта и воды в исходных смесях в завиСимости от содержания в них толуола и хлорбензола (для ко30 лонны 1 фиг,2):

Хсп = 0,725 Хт + 6,14 Ххб, f f

Хв = 0,2353 XT + 0,5168 Xõá (2) 35 где Х л, XB — концентрация этилового cnupf f та и воды в исходных смесях, мас. доли;

Хт, Х„г — концентрация толуола и хлорf f бензола в исходных смесях, мас. доли, 40 В случае, если содержания этилового спирта и воды в исходных смесях окажутся несколько меньше рассчитанных по формулам (1,2), необходимо проводить подпитку колонны 1 (см. фиг.2) названными компо45 нентами в количествах:

Осп = Cf (0,725 Хт + 6,14 Ххб ) - Хсп, кгlч (3) 6в = Gf (0,2353 Х + 0.,5168 Ххг ) XB . кг/ч (4)

50 где XT Ххг см. выше, Gcn, C>, С вЂ” кол пчества подаваемых в колонну этилового спирта, воды и исходной смеси, кг/ч.

55 Содержание хлорбензола по отношению к толуолу не должно превышать

13 мас,, так как при увеличении его концентрации происходит инверсия фаз в процессе экстракции в силу его физико-химических свойств, что недопустимо. Если по

1766897

10 каким-либо производственным причинам это соотношение хлорбензола и толуола нарушается, то при проведении процесса экстракции следует добавлять толуол, Следующие примеры иллюстрируют 5 изобретение.

Пример. В среднюю часть ректификационной колонны эффективностью 30 т. т, при атмосферном давлении непрерывно подают смесь состава, мас. : этилового 10 спирта 21,97; бутилового спирта 30,13; толуола 9,75; хлорбензола 1,39; воды 36,76 в количестве 200 г/ч (смесь соответствовала по составу дистилляту от колонны 0 после отпарки органики), После установления 15 стационарного режима — постоянства температуры в верху колонны и кубе, соответственно 76 — 77 и 92 С, а также составов продуктов разделения, при флегмовом числе,10 отбирают дистиллят и кубовую жид- 20 кость в количествах 74,2 и 124,1 г/чаЬ соответственно. Получают дистиллят состава, мас, : этиловый спирт 58,19; вода 12,47; толуол 25,83; хлорбензол 3,55; бутиловый спирт на уровне 0,05. Кубовая жидкость со- 25 держит, мас, : бутиловый спирт 48,45; воду

57,55; этиловый спирт следы (0,03). Отбор продуктов разделения при стационарном режиме ведут в течение 5 ч. Кубовую жидкость в количестве 620,8 г затем перераба- 30 тывают в ректификационной колонне эффективностью 18 т. т. в периодическом режиме. Колонна имеет куб объемом 1 л и снабжена сепаратором объемом 25 мл, В качестве флегмы в колонну возвращают ор- 35 ганическую часть дистиллята, который в сепараторе самопроизвольно делится на два слоя, В результате проведения процесса осушки бутилового спирта — кубовой жидкости от предыдущего разделения отбирают 40 водного слоя 338,4 г, содержащего 7,8% бутанола, а из куба выгружают 270 г бутилового спирта влажностью 0,29 мас. .

Дистиллят от предыдущего разделения, накопленный в течение 5 ч работы колон- 45 ны — 371 г, обрабатывают в делительных воронках водой, имитируя непрерывный противоточный процесс экстракции, при соотношениях исходная смесь:вода = 0,82. В результате проведения процесса получают 50 влажную (0,1 мас,,) толуола и хлорбензола в количестве 105 г, содержащую 88 1 мас. толуола, бутанола следы, остальное хлорбензол, и отработанный экстрагент — водный раствор этилового спирта в количестве 55

716 г, содержащий 69,3 мас. воды, 30,2% этилового спирта, 0,42О/ толуола и 0,08% хлорбензола, бутанола следы, Отработанный экстрагент указанного состава подвергают далее ректификации с целью регенерации этилового сйирта. Ректификационная колонна имеет эффективность 30 т.т. При флегмовом числе 8, температуре верха и низа колонны 78 и

100 С в дистиллят отбирают примерно 63,9 г/ч продукта при питании 200 г/ч-на 10 т. т, Состав продукта, мас. : этиловый спирт

93,47; вода 5,0; толуол 1,31; хлорбензол

0,22. Очистку этого продукта проводят также ректификацией в колонне эффективностью 18 т. т. в непрерывном режиме при флегмовом числе 20, Подачу исходной смеси

100 г/ч осуществляют на 5 т, т. При температуре верха колонны 76,5 С и куба 78 С отбирают в дистиллят в среднем около 7 г/ч смеСь, содержащую, : 3,75 этилового спирта, 18,75 толуола, 3,12 хлорбензола и

9,38 воды, выводят из куба колонны 92,6 г/ч очищенного спирта, содержащего 4,68 воды и 0,4 толуола, Для разделения смеси толуола и хлорбензола используют периодическую ректификацию (колонна имеет 18 т.т.), При флегмовом числе 10 получают целевые продукты следующего качества: содержание влаги и хлорбензола в толуоле составляет 0,2 и 0,15 мас,%, концентрация толуола в хлорбензоле 0,78 мас. /,.

Ключевыми моментами в процессе покомпонентной регенерации растворителей из сточных вод от производства различных кремнийорганических продуктов являются ректификационное отделение ароматических углеводородов и этилового спирта от водного раствора бутилового спирта, а также последующая экстракция этилового спирта.от толуола и хлорбензола. Для наглядности в табл.1 и 2 приведены результаты процесса разделения для этих ключевых моментов, Как видно из приведенных в табл.1 данных, некоторое изменение в составе исходной смеси практически не меняет параметры процесса ректификации колонны 1. Что касается параметров экстракции, то при соотношении потоков исходной смеси и экстрагента 0,6 (см. табл.2) рафинат— смесь толуола и хлорбензола загрязняется этиловым спиртом и экстракт содержит хлорбензола на порядок выше по сравнению с соотношением 0,7, что недопустимо, так как при последующем выделении целевого продукта — толуола — он будет загрязнен этиловым спиртом и при регенерации этилового спирта из экстракта снизится выход целевого продукта. Увеличение соотношения потоков боле 1,2 также нецелесообразно, так как при практически неизменном составе рафината — смеси толуола и хлорбензола увеличиваются энергетические затраты на последующий процесс

1766897

12 регенерации этилового спирта из водного раствора — отработанного экстрагента, Таким образом, используя сочетание ректификации и экстракции и отгоняя в дистиллят сначала весь толуол, хлорбензол и этиловый спирт и проводя затем процесс экстракционного отделения толуола и хлорбензола от этилового спирта водой в соотношении потоков исходная смесь: вода

1:(0,7 — 1,2) с последующей регенерацией последнего из отработанного экстрагента, а также толуола из его смеси с хлорбензолом и бутилового спирта из его смеси с водой ректификацией, проводят полную и покомпонентную регенерацию растворителей из сточных вод от производства различных кремнийорганических лаков, смол и жидкостей, причем качество выделенных продуктов удовлетворяет требованиям производства.

При этом по сравнению с прототипом значительно упрощается процесс: технологическая схема содержит меньше основного оборудования на три ректификационные колонны, один экстрактор и три сепаратора.

По сравнению с прототипом предлагаемый способ имеет следующие преимущества. Как указывалось выше, способ значительно проще в исполнении, что выражается, прежде всего в сокращении числа стадий процесса, соответственно, уменьшении количества необходимого дорогостоящего оборудования, сокращении энергетических и капитальных затрат на процесс, Кроме того, способ обеспечивает разделение смесей в широком диапазоне

5 концентраций компонентов исходной смеси, В предлагаемом способе исключено использование дополнительного, сложного по составу экстрагента, что приводит к упрощению процесса и исключению загрязнения

10 целевого продукта, Формула изобретения

Способ регенерации растворителей из водных стоков от производства кремнийор15 ганических лаков, смол и жидкостей, содержащих этиловый и 1-бутиловый спирты, толуол, хлорбензол, включающий отпарку из водных стоков растворителей, ректификацию и экстракцию, отличающийся

20 тем, что, с целью упрощения процесса, снижения капитальных и энергетических затрат, из отпаренных растворителей сначала ректификацией отгоняют полностью толуол, хлорбензол и этиловый спирт, полученный

25 дистиллят затем непрерывно противоточно обрабатывают водой в соотношении дистиллят; вода = 1; 0,7 — 1,2 для отделения названных углеводородов от спирта с последующей регенерацией этилового и 1-бу30 тилового спиртов из их смесей с водой, а также толуола — из смеси с хлорбензолом ректификацией.

1766897

1

I

1

I 0 о

1 m

I л

I Э

1 S

Е

1 Ф

1 3Е

1 CL

1 Э ! Ct о о

I 1

I »

1 1! lg

1 CL

1 Э

1 C

1 Э

1 )Г

1 Э

1 О

) Ф о

1 Е

1 L

1 Э

1 С

1 Е3 О

СЧ

CD

)Л с:) л

C) л .О .

+ ъО см

О я

LA с ) л

C) -о о

° О

О Ч

1 1 мм

О О л л ьо

Ф о

)CL

LA М оо л л о о

СV С4

01 0

I Л лл

1 ) О О

I Л о

Ю

СЧ

Щ

Iа

): о

)S

Е

Э

С

Щ

)О о л

)r

Э

G

Е

1 о

L с о с

Е

I() 1

C) о) сч

I I

1 1о

1 Э

1 S

1 ) с

1 Х

I

)

I

I !

I

I

I

1 о

1 lg

1

) л

1 m

1 Щ

1 Iо о о

1

I

I !

Г

L с

L с

Э

СС с

Ф

Ф

IQ

О т с

IЭ 0

У о

С)) з—

CL» л о

Ф м л о м м

LA л

01 О л О м

X о

Щ

ct о х о

Бл л

01 о

X с!—

LO

)О

Ig 0 С) Ф S ое

S Е

)- o

» ю

Э

z

С3 Π— с о о х

L о m

Ф о >

Э

S S

Я Ф

Е S о е

Э S

)о х

Э а

z

m cO с

С о (g а о

Ф о

I о

> LO

Ох

)»

% X э о

z c о о а м

C Z

Q)

rg L0 о а о о

Э ,=У X о

Д л с .4I»

rg

)- о л с с о

»

Ф C э о с) 11 1

1 I

1 1

1 )О 1

>х х о к

1 Ф I- S 1

1 О 0 I

1)0 О - l

1» Х 1

)ХСС!

S I—1 Ф 36 С 3 1

1.! 1 1

1 1

SI—

I )- LO I о 1

1 S Э 1

1 CL I- I

1 К 1

1 m с 1

<Ц 1 хо I а I

g3 л I

)0 )g l

)О 1

» I

О. х 1

1! о 1

) 1 о !

S 1

У. 1

1.

1.

1

1

1

1

1

1

1

I

1

1

1 I

I 1

1 I

1 I )

I LO 1 ! I

I l

1 . 1

1 1

1 I

1 LO 1 х

1 1

1 — — 3

1 1

1 1

1 1

1 I

I I — 1

1 l

1 1

I 1 ! I

I I

) IO I

1 I

l l

1 1

I I

I 1 !

1 03 I

1

1 л 1 о

О 1

I 1

С4 1

Ю 1 л о

1

1! м о

О !

CV I

0 1

° -1

1 О 1 л 1

1

I о!

) СГ1 1

) 1 1!

I! — 1

1

l

О 1 о

CV I

)! м О 1

I м м

1

)) 1 л

1 л л сч 1

l ) ю

m 1 м

I О 1

1766897

1

I

1

1

1

1

1

1

1

1

1 ! !

1

1

1

1.. ф

CD

К

s м (гQ) л L

С О

Э - О (Х л

0) 0

Щ CG Ц \ а м

IУ

CQ о. (и

0Ъ

lA О (Ч OO л

r м (ч л

«1 л

OO м

1 I

I II U

1 Э

1 3 L

1 S с о о

1 Y Ш

1

1

I1 (()

1 0 л

CV л

1 1I- Э

»» и m»1

1- 1-: о и

Д

Ct (D

Э л

С О ( л (D

1

I

1 ((Ъ

CV N

Ю (.(1

Ю л

Ю м л

1

1

1 (.О х

1 0

m (D л

Ю т» (4 (D (D и (X

Ш

1U о

1

Iи

3

S с о

1Z

&

Э

Z

Э

2 о

Х

lo о (> о

lu

Э

У

S с о

1

1

1 }0! (О

СО Х) л

01 01

CO CO

LA м

С4 ((r r м м (4 л

CO м л о (О

1 (((Q.

Iо

Y (О Л

Х N с о х о и

Э

X и

IZ

° — (Ч 0 л

Ю!

« л

1

Э

L (O

CL

1и

L

fD

lъо lA л л

0 м м (" \

LA

CV л !.(Ъ (Ч

l- Ãá Э

CI: (о Б

CQ Й C о (((° сох с о

I-О 3Е

И LA (П

I — Ш

Я С

S S и ((! С Э сох охи ((! (О

Х I- >S э(! о (о о. 00 о ° о сих

x (c o

Е Х

Б о (0 S

C O

ca:и

»Ze с и о

I->S С о с

S Z Y

Х С о хл

Э OCD а s

l- -=Г

o m

Y %Я I- (О ох а о— и и и — с э о

=1 " C(I о z

О. сЧ Э

1: ° 1О

L CL (LSO

S Я.

z x

Э

Qj \ — ° л

Э (2 (Ij то z а Ха с ом с .((о

I- Yl— (U

I- 2

СSO

»и» (О Э С эхо

О И1I I

1 I

1 I (О х

1 1 !!

1 1

1 1

1 1

1 I

1 1 I—

1 1

1 1 — -.-1

I 1 ! ohio I

1 ° 1 и

1 (О 1

1 Е 1

1 I л 1

1 Ю I

1 (О I

1 I- l и

О(I—

V 1(« — — — —— л -з. в

М О О л

О О О м CO сО О

-Ф О 1 л

Ю О О О

iо сп м m

О (Л (Ч O л л

Л ОО О LA О 1 м о m л л

m л м м т м О О

-Ф

О л

О

- Ф

О л л м л

М\ (\ ,о

CV

01

CO О

I м л (D

CV

О

О

lA

СО

01 (:О

СЧ л (" \ (" 1 (.(\ л л 0

11(6897

5+ ЭТ фИГ. I

ЭТ+8+Т+Хб

ЭТ+ В+Т

Фиг.2

Составитель Н. Капитанова

Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 3519 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5