Способ обработки винтовых канавок

 

Использование: нарезание винтовых канавок концевой фрезой имеющей зубья с торцевыми и боковыми режущими кромками . Способ обработки заключается в том, что резьбовые канавки обрабатывают за два прохода. При первом проходе ось фрезы 1 устанавливают выше оси детали 3 на величину 0,35 Оф, а при втором проходе фрезы 2 на величину 0,25 Оф. При этом ширину торцевых режущих кромок определяют из зависимости от b о,13 Оф. где Оф - диаметр фрезы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 6 1(32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ пр

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4798931/08 (22) 29.01.90 (46) 15.10.92, Бюл. М 38 (75) А.M.Õèáëèí (56) Журнал "Машиностроитель", М 5, 1968, с.25, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ КАНАВОК (57) Использование: нарезание винтовых канавок концевой фрезой имеющей зубья с

„„5U „„1768361 А1 торцевыми и боковыми режущими кромками. Способ обработки заключается в том, что резьбовые канавки обрабатывают за два прохода. При первом проходе ось фрезы 1 устанавливают выше оси детали 3 на величину 0,35 Оф, а при втором проходе фрезы 2 на величину 0,25 Эф. При этом ширину торцевых режущих кромок определяют из зависимости от о o n рф, где Оф — диаметр фрезы. 5 ил.

1768361

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке шнеков термопластавтоматов и экструдеров.

На фиг.1 показана схема взаимного рас- 5 положения детали и ффГзй; йа фиг.2 — сечение А-А йафиг,1 на фиг.3 — сечение В-В на фиг.1; йа фиг,4 — общий вйд фрезы; на фиг,5 — вид и ЬЪфелке Б на фиг.4.

Предлагаемый способ обработки винто- 10 вых поверхностей шнеков осуществляется следующим образом.

Концевая фреза 1 при первом проходе устанавливается по отношению к заготовке на глубину впадины шнека ц со смещением 15 вверх по оси фрезы ОФ1 на величину е, при втором проходе фреза 2 перемещается вниз по отношению оси детали до величины е2, при этом глубина врезания l1 остается неизменной. Фрезе 1 и 2 сообщается вращение 20 с частотой пф, а заготовка 3 — вращение с частотой пд, при этом инструмент перемещают вдоль заготовки с продольной подачей S, равной шагу t между витками винтовой поверхности шнека, 25

При первом проходе фрезы 1 (см.фиг,1) формируется прямолинейный участок А В профиля винтовой поверхности и закругления у основания гребня R< и R2 одновременным срезанием стружки наружными 30 режущими кромками фрезы Оф и торцевыми калибрующими кромками зуба фрезы шириной больше или равной величины Ь.

После первого прохода фрезы параметры профиля не соответствуют конструктив- 35 ным размерам, поэтому выполняется второй проход фрезы 2 по винтовой поверхности шнека, при смещении оси фрезы вверх на величину ez, равную 0,25 ее диаметра, что позволяет формировать торцевы- 40 ми и наружными режущими кромками фрезы прямолинейный участок AzBz профиля и окончательно поверхности R1 и Я по сравнению с известным способом фрезерования шнеков, при котором оси фрезы и 45 заготовки установлены взаимно перпенди-. кулярно без смещения, требует применения фрезы с полными торцовыми зубьями, что в процессе обработки приводит к возникновению максимальной скорости резания на 50 наружных режущих кромках и нулевой в центре фрезы, Это является причиной поломок инструмента, образованию на поверхности детали надрывов, В предлагаемом способе фреза установлена со смещением, 55 что позволяет основной объем стружки удалять наружными режущими кромками фрезы при высоких скоростях резания, а торцевыми режущими калибрующими кромками защищать прямолинейный участок впадины шнека.

Ширина торцевых калибрующих кромок фрезы определяется из условия формирования прямолинейного участка впадины шнека и величины радиуса закругления у основания гребня шнека по формуле

Ь 0,13(с-с)сов р 0,13 Оф, где Рф — диаметр фрезы;

b — ширина калибрующей торцевой режущей кромки зуба фрезы; т- шаг между гребнями винтовой поверхности шнека; с — ширина гребня шнека; р- угол подъема винтовой линии гребня шнека.

Смещение оси концевой фрезы относительно оси заготовки на величину 0,35 диаметра фрезы обусловлено формированием прямолинейногоучастка А В впадины шнека (фиг.1) при ширине торцевых калибрующих кромок фрезы величиной b. При смещении фрезы на величину, например 0,4

Оф прямолинейный участок А В значительно уменьшиться, тогда его невозможно будет сформировать за второй проход фрезы.

При смещении, за первый проход, оси фрезы на величину, например, 0,3 Оф возможна поломка корпуса фрезы, поскольку при резании режущая пластина уже будет ниже оси заготовки.

Смещение оси фрезы относительно оси заготовки, при втором проходе на величину

0,25 диаметра фрезы обусловлено обработкой прямолинейных участков впадины шнека А1А2 и В В при ширине торцевых калибрующих кромок величиной b. Смещение, при втором проходе, оси фрезы на величину 0,2 Оф приведет к образованию уступа на участке В В (см.фиг.1), а смещение оси фрезы на величину 0,3 О приведет к уменьшению прямолинейного участка впадины В В и отклонению профиля поверхности Rz от конструктивных размеров.

Формула изобретения

Способ обработки винтовых канавок концевой фрезой, имеющей зубья с торцевыми и боковыми режущими кромками, при котором детали и фреза задают вращение вокруг взаимно перпендикулярных осей и перемещение фрезе вдоль детали, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки канавок прямоугольного профиля, при первом проходе ось фрезы устанавливают относительно оси детали на расстоянии 0,35 Оф, а перед вторым проходом ось фрезы смещают параллельно боковым образующим винтовой канавки и

1768361

АУ

Ф ° ° е ° устанавливают относительно оси заготовки на расстоянии 0,25 Оф, при этом ширина торцевых режущих кромок зубьев фрезы определяется по формуле b 0,13 О ь, где Ь— ширина торцевых режущих кромок зубьев фрезы; Оф — диаметр фрезы.

1768361 рса Ф

Составитель В, Павлов

Техред M.Moðãåíòàë

Корректор Н. Бучок

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3608 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ обработки винтовых канавок Способ обработки винтовых канавок Способ обработки винтовых канавок Способ обработки винтовых канавок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно - к резьбошлифовальным станкам

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к обработке резьбовых поверхностей, и может быть использовано при нарезании резьбы резьбовой фрезой по схеме со скрещивающимися осями детали и инструмента

Изобретение относится к обработке металлов резанием, и именно к производству мерительных инструментов, и может быть использовано при изготовлении резьбовых калибров - колец

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания резьб в сквозных и глухих отверстиях больших диаметров

Изобретение относится к машиностроению и может ыть использовано при обработке крупногабаритных корпусных деталей с большим углом подъема обрабатываемой резьбы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении инструментов для нарезания наружных резьб

Изобретение относится к фрезерно-расточному инструменту

Изобретение относится к области станкостроения, резьбофрезерным станкам для обработки резьб с неравномерным шагом

Изобретение относится к области машиностроения, обработке на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения, нарезанию резьбы червячной фрезой, образующей с заготовкой винтовую пару

Изобретение относится к области машиностроения, обработке винтов винтовых насосов из труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к области технологи машиностроения, обработке винтов винтовых насосов на токарных, шлифовальных станках и в обрабатывающих центрах

Изобретение относится к области технологи машиностроения, обработке винтов винтовых насосов на токарных, шлифовальных станках и в обрабатывающих центрах

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке винтов с круглой винтовой поверхностью с большим шагом и малым расстоянием между вершиной и впадиной для винтовых насосов

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке винтов с круглой винтовой поверхностью с большим шагом и малым расстоянием между вершиной и впадиной для винтовых насосов

Изобретение относится к области машиностроения, обработке винтов винтовых насосов из труднообрабатываемых материалов
Наверх